一种家用花生打壳机的制作方法

本实用新型涉及一种打壳机，特别涉及一种家用花生打壳机。

背景技术：

落花生为豆科作物，是优质食用油主要油料品种之一，花生是一种坚果，在食用坚果之前，要对花生进行去壳，去壳一般采用人工和机械两种方式，采用人工，费时费力、效率低下，故在实际生产中多用花生打壳机去除花生壳。

现有的花生打壳机在将花生打壳后，由于打壳机较为大型，打过壳的花生豆一般直接洒落在地面上，增加了劳动的强度，而在打壳过程中产生的花生壳一般被直接吹落在外界大气中，污染了环境。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种家用花生打壳机，其优点是：打过壳的花生豆会落在接豆板上，不需要再拾取花生，减轻了工作强度；打壳过程中产生的花生壳将被风机吹入到接壳盒内部，不会污染环境。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种家用花生打壳机，包括粉碎室，所述粉碎室内分别转动连接有第一刀片固定杆和第二刀片固定杆，所述第一刀片固定杆和第二刀片固定杆的轴线相互平行，所述第一刀片固定杆和第二刀片固定杆分别沿其圆周和轴线阵列设置有若干个切割刀片，所述第一刀片固定杆的一端固定有主带轮，所述第二刀片固定杆的一端固定有从带轮，所述主带轮和从带轮之间通过皮带传动连接，所述粉碎室外部还固定有伺服电机，所述伺服电机驱动第一刀片固定杆转动，所述粉碎室内在切割刀片的下方滑移连接有过滤板，所述过滤板上固定有T形块，所述粉碎室上开设有与T形块相配合的T形槽，所述粉碎室内底端还滑移连接有接豆板，所述接豆板上固定有燕尾块，所述粉碎室上开设有与燕尾块相配合的燕尾槽，所述粉碎室外部还固定有鼓风机，所述鼓风机的出风口连通到粉碎室内过滤板的下方，所述粉碎室的上端还设置有料斗，所述粉碎室上还开设有排壳口，所述粉碎室外在排壳口处拆卸连接有接壳盒，所述接壳盒上固定有固定块，所述固定块和粉碎室之间通过锁紧螺栓连接，所述粉碎室的下方沿粉碎室的轴线对称固定有四根支撑柱。

通过采用上述技术方案，当需要对花生打壳时，将花生从料斗倒入到粉碎室内部，启动伺服电机，伺服电机将带动第一刀片固定杆转动，从而经主带轮、从带轮和皮带的传动，使得第二刀片固定杆转动，从而使得第一刀片固定杆和第二刀片固定杆上的切割刀片对花生进行粉碎、打壳；打壳后的花生豆和花生壳会从过滤板上的网孔掉落到接豆板内，而一些较大的杂质和薄膜等会残留在过滤板上方，拉出接豆板，就能取出花生豆；在鼓风机的作用下，借助风力，将会把花生壳吹落在接壳盒内，通过拧动锁紧螺栓就能取出接壳盒；因此花生打壳机减轻了工作强度的同时还不会污染环境。

优选的，所述料斗的开口处插接有堵板。

通过采用上述技术方案，在不使用花生打壳机时，将堵板插入到料斗的开口内，就能堵住料斗，防止杂物落入料斗。

优选的，所述过滤板上设置有第一把手。

通过采用上述技术方案，通过拉动第一把手就能拉动过滤板，方便了操作者拉动过滤板。

优选的，所述接豆板上设置有第二把手。

通过采用上述技术方案，通过拉动第二把手就能拉动接豆板，方便了操作者拉动接豆板。

优选的，所述过滤板的端部固定有第一磁性块，所述粉碎室外部固定有第二磁性块。

通过采用上述技术方案，通过第一磁性块和第二磁性块的吸附作用能将过滤板的位置进行固定，防止过滤板意外脱落。

优选的，所述锁紧螺栓的端部设置有旋转耳。

通过采用上述技术方案，锁紧螺栓端部的旋转耳能方便操作者拧动锁紧螺栓。

优选的，所述伺服电机和第一刀片固定杆之间设置有减速器。

通过采用上述技术方案，伺服电机和第一刀片固定杆之间的减速器能够给伺服电机的输出速度进行减速，使得花生打壳过程更加平稳。

优选的，所述粉碎室外部设置有保护罩，所述保护罩位于伺服电机和减速器的外部，所述保护罩上开设有若干散热孔。

通过采用上述技术方案，粉碎室外部的保护罩能保护伺服电机和减速器的安全，保护罩上的散热孔能够给伺服电机进行散热，提高伺服电机的使用寿命。

优选的，所述支撑柱上设置有自锁万向轮。

通过采用上述技术方案，支撑柱上的自锁万向轮能提高花生打壳机的灵活性和适应性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

打过壳的花生豆会落在接豆板上，不需要再拾取花生，减轻了工作强度；打壳过程中产生的花生壳将被风机吹入到接壳盒内部，不会污染环境。

附图说明

图1是花生打壳机的结构示意图之一；

图2是图1中的C处放大图；

图3是图1中的D处放大图；

图4是花生打壳机的结构示意图之二；

图5是花生打壳机的结构剖视图；

图6是隐藏粉碎室后的结构示意图；

图7是隐藏保护罩后的结构示意图。

附图标记：1、粉碎室；2、第一刀片固定杆；3、第二刀片固定杆；4、切割刀片；5、主带轮；6、从带轮；7、皮带；8、伺服电机；9、过滤板；10、T形块；11、T形槽；12、接豆板；13、燕尾块；14、燕尾槽；15、鼓风机；16、料斗；17、排壳口；18、接壳盒；19、固定块；20、锁紧螺栓；21、支撑柱；22、堵板；23、第一把手；24、第二把手；25、第一磁性块；26、第二磁性块；27、旋转耳；28、减速器；29、保护罩；30、散热孔；31、自锁万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实用新型仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，一种家用花生打壳机，包括粉碎室1，在述粉碎室1内分别转动连接有第一刀片固定杆2和第二刀片固定杆3，其中第一刀片固定杆2和第二刀片固定杆3的轴线相互平行，并且第一刀片固定杆2和第二刀片固定杆3分别沿其圆周和轴线阵列设置有若干个切割刀片4，切割刀片4能将花生的壳打碎；为了带动切割刀片4运转，在第一刀片固定杆2的一端固定有主带轮5，并在第二刀片固定杆3的一端固定有从带轮6，并将主带轮5和从带轮6之间通过皮带7传动连接，在粉碎室1外部还固定有伺服电机8，使得伺服电机8驱动第一刀片固定杆2转动，启动伺服电机8，伺服电机8将带动第一刀片固定杆2转动，从而经主带轮5、从带轮6和皮带7的传动，使得第二刀片固定杆3转动，从而使得第一刀片固定杆2和第二刀片固定杆3上的切割刀片4对花生进行粉碎、打壳；同时在粉碎室1内在切割刀片4的下方滑移连接有过滤板9，过滤板9可以抽出来，为了使得过滤板9滑移的更加稳定，在过滤板9上固定有T形块10，并在粉碎室1上开设有与T形块10相配合的T形槽11，一些较大的杂质和薄膜等会残留在过滤板9上方；为了接住打碎壳的花生豆，在粉碎室1内底端还滑移连接有接豆板12，为了使得接豆板12滑移的更加稳定，在接豆板12上固定有燕尾块13，并在粉碎室1上开设有与燕尾块13相配合的燕尾槽14；同时在粉碎室1外部还固定有鼓风机15，其中鼓风机15的出风口连通到粉碎室1内过滤板9的下方；为了方便加料，在粉碎室1的上端还设置有料斗16，同时为了排出花生壳，在粉碎室1上还开设有排壳口17，在粉碎室1外排壳口17处拆卸连接有接壳盒18，为了固定接壳盒18，在接壳盒18上固定有固定块19，将固定块19和粉碎室1之间通过锁紧螺栓20连接，同时在粉碎室1的下方沿粉碎室1的轴线对称固定有四根支撑柱21用于支撑，当需要对花生打壳时，将花生从料斗16倒入到粉碎室1内部，启动伺服电机8，伺服电机8将带动第一刀片固定杆2转动，从而经主带轮5、从带轮6和皮带7的传动，使得第二刀片固定杆3转动，从而使得第一刀片固定杆2和第二刀片固定杆3上的切割刀片4对花生进行粉碎、打壳；打壳后的花生豆和花生壳会从过滤板9上的网孔掉落到接豆板12内，而一些较大的杂质和薄膜等会残留在过滤板9上方，拉出接豆板12，就能取出花生豆；在鼓风机15的作用下，借助风力，将会把花生壳吹落在接壳盒18内，通过拧动锁紧螺栓20就能取出接壳盒18；因此花生打壳机减轻了工作强度的同时还不会污染环境。

如图4所示，在料斗16的开口处插接有堵板22，在不使用花生打壳机时，将堵板22插入到料斗16的开口内，就能堵住料斗16，防止杂物落入料斗16。

如图1所示，在过滤板9上设置有第一把手23，通过拉动第一把手23就能拉动过滤板9，方便了操作者拉动过滤板9；同时在接豆板12上设置有第二把手24，通过拉动第二把手24就能拉动接豆板12，方便了操作者拉动接豆板12。

如图2所示，在过滤板9的端部固定有第一磁性块25，并在粉碎室1外部固定有第二磁性块26，通过第一磁性块25和第二磁性块26的吸附作用能将过滤板9的位置进行固定，防止过滤板9意外脱落。

如图3所示，在锁紧螺栓20的端部设置有旋转耳27，锁紧螺栓20端部的旋转耳27能方便操作者拧动锁紧螺栓20。

如图7所示，在伺服电机8和第一刀片固定杆2之间设置有减速器28，伺服电机8和第一刀片固定杆2之间的减速器28能够给伺服电机8的输出速度进行减速，使得花生打壳过程更加平稳。

如图1所示，在粉碎室1外部设置有保护罩29，其中保护罩29位于伺服电机8和减速器28的外部，并在保护罩29上开设有若干散热孔30，粉碎室1外部的保护罩29能保护伺服电机8和减速器28的安全，保护罩29上的散热孔30能够给伺服电机8进行散热，提高伺服电机8的使用寿命。

如图6所示，在支撑柱21上设置有自锁万向轮31，支撑柱21上的自锁万向轮31能提高花生打壳机的灵活性和适应性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。