一种助热节能脱皮机的制作方法

文档序号:18044415发布日期:2019-06-29 00:50阅读:202来源:国知局
一种助热节能脱皮机的制作方法

本实用新型涉及烘焙设备技术领域,特别涉及到一种热能循环利用的助热节能脱皮机。



背景技术:

炒货是指植物果实经过晾晒,烘干,油炸等加工方法制成的供人们闲暇时食用的一类休闲食品。如瓜子、蚕豆、花生、核桃、栗子,豆类等,用干净的干果和专用颗粒“炒砂”(搜)作介质直接炒制,或者在炒制前浸泡添加各种味料炒制。炒货一般含有丰富的营养,常吃对人体有相当的好处.目前流行炒制五谷杂粮和各种干果药材混合粉碎养生膳,炒豆,糖炒板栗等。

在炒货制作的过程中,传统炒货炒制的过程中,多采用铁锅将原料与净沙等多种材料混合炒制,但是这种炒制技术随着科技的发展已经逐渐被淘汰,现有的炒货机多采用电机和炒锅结合的方式对原料进行翻滚炒制,极大地提高了炒制效率,节约了人力。

但是现有的炒货机,主要为在机体内烧炭,对其正上方的炒锅进行加热,炒锅在电机的带动下不断旋转,从而使得炒锅内部的原料翻腾受热,实现炒制的目的;但是现有的这种技术中烧炭的热量仅有少部分实现了对炒锅加热的目的,其余部分则通过空气传导流失,造成了大量的热能浪费,不利用提供热能的利用率,且提高了炒制成本;且炒锅仅能从外部加热,造成炒锅内外温差较大,当炒锅转速较低时,极易造成炒货损坏,造成炒货成品率低;部分炒货需要脱皮,但是因内外温差大,极易造成炒货脱皮不完整,影响炒货品质。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种助热节能脱皮机,以解决现有技术中热能利用效率低、炒制成本高、炒锅内外温差大影响炒货品质等问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的:

本实用新型提供一种助热节能脱皮机,包括第一壳体,所述第一壳体的内腔中安装有两端开口的炒锅,所述炒锅的一端为出料端,另一端为进气端,所述炒锅水平设置,且其两端分别穿过所述第一壳体上与其对应的侧壁,并设置在所述第一壳体的外侧,所述第一壳体的内腔中安装有横向导热板,所述横向导热板将所述第一壳体内腔分隔为上部空间和下部空间,所述下部空间的底部固定安装有加热装置,所述加热装置的正上方安装有所述炒锅,所述横向导热板的顶部连接有排烟管,所述排烟管的顶端穿过所述上部空间与所述第一壳体顶部侧壁固定连接,所述上部空间对应的所述第一壳体上安装有进风阀,所述上部空间通过第一导管连接有导流装置,所述导流装置通过第二导管与所述炒锅的进气端连接。

进一步,将所述排烟管替换为散热装置,且所述散热装置的输入端与所述横向导热板的顶部连接,所述散热装置的输出端与所述第一壳体的顶部连接;

进一步,所述出料端的外侧还设置有一端开口的第二壳体,所述第二壳体的开口端朝向所述出料端且与所述第一壳体固定连接,所述出料端正下方对应的所述第一壳体上固定安装有筛网,且所述筛网靠近所述第二壳体的一端与所述第二壳体固定连接,所述第二壳体与所述出料端对应的侧壁上从上到下依次开设有进料口和出料口,所述出料口的底端与所述筛网的最低面持平,所述进料口内固定安装有导料板,所述导料板倾斜设置,且其竖直方向上较高端设置在所述第二壳体的外侧,其竖直方向上较低端设置在所述出料端内。

进一步,所述第一壳体和所述第二壳体为一体结构。

进一步,所述筛网的底部还固定安装有振动电机。

进一步,所述进料口和所述出料口之间的所述第二壳体的侧壁上还嵌置有观察窗。

进一步,所述第二壳体的底部还安装有侧门。

进一步,该装置还设置有驱动装置,所述驱动装置通过传动带与所述进气端的外壁连接。

进一步,所述驱动装置固定安装在所述下部空间的底部。

进一步,所述第一壳体底部的四个角部分别安装有万向轮。

进一步,所述第一壳体的顶部还固定安装有端盖,且所述端盖罩设在所述排烟管的顶端或所述散热装置的输出端。

本实用新型相比现有技术具有以下优点:

本实用新型通过设置横向导热板,将第一壳体内腔分隔为上部空间和下部空间,使得由进风阀导入的流可有效地被加热,并通过第一导管、导流装置和第二导管的配合输送进炒锅的内腔中,从而实现对炒锅内腔的加热,同时降低了加热装置通过空气传导散发的损失量,实现了热量的有效循环利用,同时通过对炒锅内腔的输送热流,降低了炒锅内外温差,使得炒货能受热均匀,提高了炒货的质量;通过设置第二壳体,相当于给设备增加了一个隔热层,使得加热装置散发的热能向外扩散的速度有效降低,进而再次提高了设备的热量利用效率;通过设置筛网和侧门,使得炒货的脱皮能够有效地被分隔收集;通过设置散热装置可有效地利用排出烟气中所含的热量,进一步提高了了热量利用效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例一中一种助热节能脱皮机内部结构示意图;

图2为本实用新型实施例一中A-A出剖视图;

图3为本实用新型实施例二中一种助热节能脱皮机内部结构示意图;

图4为本实用新型实施例三中一种助热节能脱皮机内部结构示意图。

图中:1、第一壳体;2、出料端;3、进气端;4、横向导热板;5、加热装置;6、排烟管;7、进风阀;8、第一导管;9、导流装置;10、第二导管;11、第二壳体;12、筛网;13、进料口;14、出料口;15、导料板;16、振动电机;17、观察窗;18、侧门;19、驱动装置;20、万向轮;21、端盖;22、散热装置。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

实施例一

如图1,本实施例提供一种助热节能脱皮机,包括第一壳体1,第一壳体1的内腔中安装有两端开口的炒锅,炒锅的一端为出料端2,另一端为进气端3,炒锅水平设置,即其轴线为水平设置,炒锅的两端分别穿过第一壳体1上与其对应的侧壁,并设置在第一壳体1的外侧,第一壳体1的内腔中安装有横向导热板4,横向导热板4将第一壳体1内腔分隔为上部空间和下部空间,下部空间的底部固定安装有加热装置5,加热装置5的正上方安装有炒锅,横向导热板4的顶部连接有排烟管6,排烟管6的顶端穿过上部空间与第一壳体1顶部侧壁固定连接,上部空间对应的第一壳体1上安装有进风阀7;

进风阀7至少为一个,本实施例中设置有两个,如图2;

上部空间通过第一导管8连接有导流装置9,导流装置9通过第二导管10与炒锅的进气端3连接;

该装置还设置有驱动装置19,驱动装置19通过传动带与进气端3的外壁连接;

驱动装置19可是在在第一壳体1的外侧,也可固定安装在下部空间的底部,本实施例中驱动装置19固定安装在下部空间内;

第一壳体1底部的四个角部分别安装有万向轮20,便于设备的移动;

排烟管6的顶端还固定安装有端盖21,且端盖21的顶部还嵌置有滤网,可有效避免外部杂物通过排烟管6进入设备内腔;

工作原理:通过出料端2向炒锅内部添加原料,设备通过驱动装置19带动炒锅转动,实现了炒锅内部炒货的翻炒,同时加热装置5工作后,对炒锅外壁加热,横向导热板4对加热装置5散发的热量吸收后扩散至上部空间,开启进风阀7,并借助导流装置9产生的负压,外部冷风流由进风阀7进入上部空间,吸热后经第一导管8、导流装置9和第二导管10进入炒锅的内腔中,实现了热量的循环利用,同时达到降低炒锅内外温差的目的,提高了炒货的质量;

本实施例中,加热装置5具体为烧炭式加热炉,在燃烧的过程中产生的烟气可以通过排烟管6进行排放,避免烟气堵塞。

实施例二

如图3,本实施例提供一种本实施例提供一种助热节能脱皮机,包括第一壳体1,第一壳体1的内腔中安装有两端开口的炒锅,炒锅的一端为出料端2,另一端为进气端3,炒锅水平设置,即其轴线为水平设置,炒锅的两端分别穿过第一壳体1上与其对应的侧壁,并设置在第一壳体1的外侧,第一壳体1的内腔中安装有横向导热板4,横向导热板4将第一壳体1内腔分隔为上部空间和下部空间,下部空间的底部固定安装有加热装置5,加热装置5的正上方安装有炒锅,横向导热板4的顶部连接有排烟管6,排烟管6的顶端穿过上部空间与第一壳体1顶部侧壁固定连接,上部空间对应的第一壳体1上安装有进风阀7;

进风阀7至少为一个,本实施例中设置有两个,如图2;

上部空间通过第一导管8连接有导流装置9,导流装置9通过第二导管10与炒锅的进气端3连接;

该装置还设置有驱动装置19,驱动装置19通过传动带与进气端3的外壁连接;

驱动装置19可是在在第一壳体1的外侧,也可固定安装在下部空间的底部,本实施例中驱动装置19固定安装在下部空间内;

第一壳体1底部的四个角部分别安装有万向轮20,便于设备的移动;

排烟管6的顶端还固定安装有端盖21,且端盖21的顶部还嵌置有滤网,可有效避免外部杂物通过排烟管6进入设备内腔;

在本实施例中出料端2的外侧还设置有一端开口的第二壳体11,第二壳体11的开口端朝向出料端2且与第一壳体1固定连接,出料端2正下方对应的第一壳体1上固定安装有筛网12,且筛网12靠近第二壳体11的一端与第二壳体11固定连接,第二壳体11与出料端2对应的侧壁上从上到下依次开设有进料口13和出料口14,出料口14的底端与筛网12的最低面持平,进料口13内固定安装有导料板15,导料板15倾斜设置,且其竖直方向上较高端设置在第二壳体11的外侧,其竖直方向上较低端设置在进料端内;

并且在本实施例中第一壳体1和第二壳体11为一体结构;

筛网12的底部还固定安装有振动电机16;

进料口13和出料口14之间的第二壳体11的侧壁上还嵌置有观察窗17;

第二壳体11的底部还安装有侧门18;

工作原理:本实施例的工作原理与实施例大体一致,主要区别为通过进料口13内的导料板15向出料端2内输入炒货,炒制的过程中,通过观察窗17可有效观察炒货的炒制情况;通过炒制完成后,通过出料口14和筛网12可有效收集炒货,同时,筛网12可有效分离炒货和脱皮,提高了炒货质量;

结合振动电机16可有效地震动筛网,提高了筛选效率;

特别的在本实施例中,第一壳体1和第二壳体11为一体结构,可有效提高设备的强度,通过增加第二壳体,相当于给设备增加了一个保温层,可有效降低设备散热效率,提高了设备的热量利用效率,通过侧门可有效收集脱皮,避免了难以收集的弊端,通过设置万向轮20,有助于设备的移动。

实施例三

如图4,本实施例提供一种本实施例提供一种助热节能脱皮机,包括第一壳体1,第一壳体1的内腔中安装有两端开口的炒锅,炒锅的一端为出料端2,另一端为进气端3,炒锅水平设置,即其轴线为水平设置,炒锅的两端分别穿过第一壳体1上与其对应的侧壁,并设置在第一壳体1的外侧,第一壳体1的内腔中安装有横向导热板4,横向导热板4将第一壳体1内腔分隔为上部空间和下部空间,下部空间的顶部固定安装有加热装置5,加热装置5的正上方安装有炒锅,本实施例中将排烟管6替换为散热装置22,且散热装置22的输入端与横向导热板4的顶部连接,散热装置22的输出端与第一壳体1的顶部连接,散热装置22固定安装在所述上部空间内,散热装置22具体可为多种结构,例如散热管和散热翅,本实施例中选用散热翅;

上部空间对应的第一壳体1上安装有进风阀7;

进风阀7至少为一个,本实施例中设置有两个;

上部空间通过第一导管8连接有导流装置9,导流装置9通过第二导管10与炒锅的进气端3连接;

该装置还设置有驱动装置19,驱动装置19通过传动带与进气端3的外壁连接;

驱动装置19可是在在第一壳体1的外侧,也可固定安装在下部空间的底部,本实施例中驱动装置19固定安装在下部空间内;

第一壳体1底部的四个角部分别安装有万向轮20,便于设备的移动;

散热装置22的顶端还固定安装有端盖21,端盖21固定安装在第一壳体1的顶部,且端盖21的顶部还嵌置有滤网,可有效避免外部杂物进入设备内腔;

在本实施例中出料端2的外侧还设置有一端开口的第二壳体11,第二壳体11的开口端朝向出料端2且与第一壳体1固定连接,出料端2正下方对应的第一壳体1上固定安装有筛网12,且筛网12靠近第二壳体11的一端与第二壳体11固定连接,第二壳体11与出料端2对应的侧壁上从上到下依次开设有进料口13和出料口14,出料口14的底端与筛网12的最低面持平,进料口13内固定安装有导料板15,导料板15倾斜设置,且其竖直方向上较高端设置在第二壳体11的外侧,其竖直方向上较低端设置在进料端内;

并且在本实施例中第一壳体1和第二壳体11为一体结构;

筛网12的底部还固定安装有振动电机16;

进料口13和出料口14之间的第二壳体11的侧壁上还嵌置有观察窗17;

第二壳体11的底部还安装有侧门18;

工作原理:本实施例的工作原理与实施例大体一致,主要区别为通过进料口13内的导料板15向出料端2内输入炒货,炒制的过程中,通过观察窗17可有效观察炒货的炒制情况;通过炒制完成后,通过出料口14和筛网12可有效收集炒货,同时,筛网12可有效分离炒货和脱皮,提高了炒货质量;

结合振动电机16可有效地震动筛网,提高了筛选效率;

特别的在本实施例中,第一壳体1和第二壳体11为一体结构,可有效提高设备的强度,通过增加第二壳体,相当于给设备增加了一个保温层,可有效降低设备散热效率,提高了设备的热量利用效率,通过侧门可有效收集脱皮,避免了难以收集的弊端,通过设置万向轮20,有助于设备的移动;

特别的在本实施例中,将排烟管6替换为散热装置22后,通过散热装置22可有效地对排出的烟气内所含的热量进行充分吸收,并传导给外部冷风流,对其加热,进而再次提高了设备的热量利用效率。

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