一种花生清洗机的制作方法

本实用新型涉及清洗机技术领域，尤其涉及一种花生清洗机。

背景技术：

花生清洗机是对带壳花生进行去除表面泥沙的一种机器。花生清洗只是花生加工过程中的一个流程，当花生清洗后还需进行花生烘干等流程。

但是花生清洗后，花生带有大量的水，将此时的花生投入烘干机，会损坏烘干机，若将清洗后的花生先晾干水，然后在进行烘干，十分浪费时间；并且现有的花生清洗机在清洗完花生后，花生的出料十分不便，需要使用者将花生拾取入筐中，十分容易将一些边角不可见的花生遗漏。

因此，有必要提供一种新的花生清洗机解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种可以在进行花生清洗后先初步脱水再进行烘干，并且十分方便花生的拿取的花生清洗机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的花生清洗机，包括：第一壳体；第二壳体，所述第二壳体固定连接所述第一壳体；支撑柱，所述支撑柱固定连接所述第二壳体；开合机构，所述开合机构转动连接所述第一壳体；出水机构，所述出水机构固定于所述第二壳体；进水机构，所述出水机构固定连接所述第一壳体；储存机构，所述储存机构包括罐盖、内管和罐体，所述罐体的一端卡合连接所述开合机构，所述罐体的另一端卡合连接所述罐盖，所述内管固定安装于所述罐体；驱动机构，所述驱动机构固定于所述第一壳体。

优选的，所述开合机构包括盖子、固定块、把手和凸块，所述盖子卡合连接所述第一壳体，所述盖子背离所述罐体的一侧固定连接所述把手，所述固定块固定连接所述盖子，所述固定块转动连接所述第一壳体，所述凸块固定于所述罐体背离所述把手的一侧，且所述凸块与所述罐体卡合连接。

优选的，所述出水机构包括盒体和出水管，所述盒体固定安装于所述第二壳体，所述出水管固定于所述盒体的底端，所述第二壳体呈倒梯台形结构。

优选的，所述进水机构包括进水管和喷头，所述进水管固定于所述第一壳体的内壁的顶端，所述喷头固定于所述水管，且所述喷头设有多个，多个所述喷头设于所述第一壳体的内容纳有所述罐体的空腔中。

优选的，所述储存机构还包括毛刷，所述毛刷固定连接所述罐体的底端，且所述毛刷卡合连接所述罐盖。

优选的，所述驱动机构包括手柄、电机、转动柱和卡块，所述电机安装于所述第一壳体中，所述转动柱的一端套接所述电机，所述转动柱的另一端卡合连接所述凸块，且所述转动柱套接于所述内管中，所述转动柱固定连接所述卡块，所述卡块卡合连接所述转动柱，所述手柄固定连接所述转动柱。

优选的，所述手柄呈拱形结构，所述手柄滑动连接所述第一壳体上设置的圆形滑槽。

与相关技术相比较，本实用新型提供的花生清洗机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种花生清洗机，通过所述罐体以及所述罐盖将花生锁在所述罐体内部的容纳空腔中，从而使花生在清洗后的拿放十分方便，并且不会弄脏花生；通过所述电机带动所述罐体转动，从而使花生在清洗后，可进行初步的脱水，从而使花生在从所述第一壳体中取出后就可直接放入烘干机，便于节约时间。

附图说明

图1为本实用新型提供的花生清洗机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的第一壳体的截面示意图；

图3为图2所示的储存机构的结构示意图。

图中标号：1、第一壳体，2、第二壳体，3、支撑柱，4、开合机构，41、盖子，42、固定块，43、把手，44、凸块，5、出水机构，51、盒体，52、出水管，6、进水机构，61、进水管，62、喷头，7、储存机构，71、罐盖，72、毛刷，73、内管，74、罐体，8、驱动机构，81、手柄，82、电机，83、转动柱，84、卡块。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的花生清洗机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的第一壳体的截面示意图；图3为图2所示的储存机构的结构示意图。花生清洗机包括：第一壳体1；第二壳体2，所述第二壳体2固定连接所述第一壳体1；支撑柱3，所述支撑柱3固定连接所述第二壳体2；开合机构4，所述开合机构4转动连接所述第一壳体1；出水机构5，所述出水机构5固定于所述第二壳体2；进水机构6，所述出水机构5固定连接所述第一壳体1；储存机构7，所述储存机构7包括罐盖71、内管73和罐体74，所述罐体74的一端卡合连接所述开合机构4，所述罐体74的另一端卡合连接所述罐盖71，所述内管73固定安装于所述罐体74；驱动机构8，所述驱动机构8固定于所述第一壳体1。

作为本实用新型优选的一种实施方式，所述开合机构4包括盖子41、固定块42、把手43和凸块44，所述盖子41卡合连接所述第一壳体1，所述盖子41背离所述罐体74的一侧固定连接所述把手43，所述固定块42固定连接所述盖子41，所述固定块42转动连接所述第一壳体1，所述凸块44固定于所述罐体74背离所述把手43的一侧，且所述凸块44与所述罐体74卡合连接；所述把手43便于使用者打开所述盖子41，所述凸块44便于所述罐体74的固定，从而有利于节省使用者的时间，也可使该花生清洗机运转顺畅。

作为本实用新型优选的一种实施方式，所述出水机构5包括盒体51和出水管52，所述盒体51固定安装于所述第二壳体2，所述出水管52固定于所述盒体51的底端，所述第二壳体2呈倒梯台形结构；倒梯台形结构的所述第二壳体2便于泥沙不易在所述第二壳体2的内壁上沉积，且所述水管连接下水道便于水的排出，所述盒体51上可能会沉积泥沙，因此所述盒体51可拆卸，便于所述盒体51的清理。

作为本实用新型优选的一种实施方式，所述进水机构6包括进水管61和喷头62，所述进水管61固定于所述第一壳体1的内壁的顶端，所述喷头62固定于所述水管，且所述喷头62设有多个，多个所述喷头62设于所述第一壳体1的内容纳有所述罐体74的空腔中；所述喷头62处于空腔中，便于保护所述电机82，且便于用水清洗所述罐体74中的花生，多个所述喷头62，便于将所述罐体74内的所述花生全面的清理。

作为本实用新型优选的一种实施方式，所述储存机构7还包括毛刷72，所述毛刷72固定连接所述罐体74的底端，且所述毛刷72卡合连接所述罐盖71；花生的重力使花生在横放的所述罐体74中绝大多数数处于横放所述罐体74的下端，而所述毛刷72在转动时会来回的搅动并刷洗花生的表面，从而使便于将花生清洗的更为干净。

作为本实用新型优选的一种实施方式，所述驱动机构8包括手柄81、电机82、转动柱83和卡块84，所述电机82安装于所述第一壳体1中，所述转动柱83的一端套接所述电机82，所述转动柱83的另一端卡合连接所述凸块44，且所述转动柱83套接于所述内管73中，所述转动柱83固定连接所述卡块84，所述卡块84卡合连接所述转动柱83，所述手柄81固定连接所述转动柱83；从而实现可以在所述电机82的带动下使所述罐体74转动，并且也人工手动的转动所述手柄81使所述罐体74转动，便于所述罐体74内的花生的清洗以及初步脱水。

作为本实用新型优选的一种实施方式，所述手柄81呈拱形结构，所述手柄81滑动连接所述第一壳体1上设置的圆形滑槽；从而使所述手柄81在转动的过程中，不会对所述电机82产生损坏。

本实用新型提供的花生清洗机的使用原理为：首先，握住所述把手43打开通过所述固定块42与所述第一壳体1转动连接的所述盖子41，然后将所述罐体74从中取出，然后打开所述罐盖71，向所述罐体74内倒入需要清洗的花生，然后盖上所述罐盖71，将装有花生的所述罐体74放入所述第一壳体1中，让所述转动柱83贯穿所述内管73，并且让所述罐盖71与所述卡块84卡合连接，然后用力关上所述盖子41，使所述盖子41的外表面与所述第一壳体1的外表面平齐，且所述盖子41上的所述凸块44与所述罐体74的底端卡合，接通电源，然后通过所述进水管61接通的水泵将水箱中的水运送至所述进水管61中，水从所述进水管61上的所述喷头62中喷出，并将所述出水管52上安装的水阀关闭，同时所述电机82开始转动，并且带动所述转动柱83开始转动，然后带动所述罐体74转动，水流对罐体74中的花生进行冲刷，并且所述毛刷72对处于所述罐体74中的花生进行清洗，并且花生与布满通孔的所述罐体74的侧壁进行摩擦，从而使花生清洗的十分干净，且所述罐体74与所述第一壳体1的侧壁没有接触，不易有泥沙残留，水以及泥沙通过利用所述支撑柱3支撑的所述第二壳体2上安装的所述盒体51上设有的所述出水管52进入下水道，当花生清洗完成，停止继续向花生喷水，然后所述电机82继续转动，从而对所述罐体74内的花生进行初步脱水，便于将所述盖子41打开，将所述罐体74以及所述罐体74中的花生取出，即可直接放入烘干机中，不需将花生进行晾干，直至花生不在滴水，所述手柄81是在所述电机82不可工作后就可利用所述手柄81使所述罐体74转动。

与相关技术相比较，本实用新型提供的花生清洗机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种花生清洗机，通过所述罐体74以及所述罐盖71将花生锁在所述罐体74内部的容纳空腔中，从而使花生在清洗后的拿放十分方便，并且不会弄脏花生；通过所述电机82带动所述罐体74转动，从而使花生在清洗后，可进行初步的脱水，从而使花生在从所述第一壳体1中取出后就可直接放入烘干机，便于节约时间。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。