一种速冻食品用灭菌装置的制作方法

本实用新型涉及食品灭菌技术领域，特别涉及一种速冻食品用灭菌装置。

背景技术：

速冻食品在冷冻之前需要对食品进行清洗灭菌操作，以保证接下来速冻加工后的速冻食品能够储藏较长时间，但是现有的食品灭菌设备设计较为复杂，生产成本过高，且灭菌效率低下，效果不好，亟待解决。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种速冻食品用灭菌装置，通过设置高压气泵通过输气软管与内胆连接，从而高压气泵可以通过输气软管对灭菌锅体的内胆进行充压，维持内胆内部高压状态，进而高压杀死食品中几乎所有的细菌、霉菌和酵母菌，有效保证食品营养成分不被破坏和风味不发生变化，通过设置蒸汽灭菌管和蒸汽喷头，蒸汽灭菌管可以在与外部蒸汽设备连接后，输送外部蒸汽设备的高压蒸汽进而通过蒸汽喷头对食品放置篮内食品进行短暂蒸汽灭菌，从而配合高压灭菌方式提高食品灭菌效果，该装置结构简单，设计合理，灭菌效果好，生产成本低，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种速冻食品用灭菌装置，包括底座、灭菌锅体、锅盖和高压气泵，所述底座顶部一侧通过安装板安装升降套筒，所述升降套筒顶部升降端连接安装块，所述安装块一侧通过轴套安装倾斜转轴，所述倾斜转轴之间焊接灭菌锅体，所述灭菌锅体内套接内胆，所述内胆与灭菌锅体之间形成U型蓄水腔，所述U型蓄水腔内灌装加热水，所述底座顶部另一侧通过安装架安装高压气泵，所述高压气泵顶部工作端通过输气软管连接内胆，所述内胆内通过轴套安装旋转轴，所述旋转轴顶部焊接带孔旋转板架，所述带孔旋转板架顶部通过螺栓安装食品放置篮，所述食品放置篮顶部一侧通过铰链连接固定网盖，所述灭菌锅体一侧通过工作架安装驱动电机，所述驱动电机一侧工作端连接旋转轴。

进一步地，所述灭菌锅体底部两侧均通过螺丝安装弧形电加热陶瓷板，所述驱动电机底部设有温度控制器，所述弧形电加热陶瓷板与温度控制器电性相连。

进一步地，所述灭菌锅体顶部一侧焊接蒸汽灭菌管，所述蒸汽灭菌管一端底部具有蒸汽喷头，所述蒸汽喷头位于食品放置篮顶部，所述蒸汽灭菌管上套接一号阀门，所述灭菌锅体顶部通过连接螺栓连接锅盖，所述锅盖顶部一侧设有压力表。

进一步地，所述灭菌锅体底部具有排水管，且排水管顶端与内胆连通，所述排水管上具有二号阀门。

进一步地，所述升降套筒一侧具有升降调节固定螺丝杆，所述底座底部具有脚轮。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置高压气泵通过输气软管与内胆连接，从而高压气泵可以通过输气软管对灭菌锅体的内胆进行充压，维持内胆内部高压状态，进而高压杀死食品中几乎所有的细菌、霉菌和酵母菌，有效保证食品营养成分不被破坏和风味不发生变化，通过设置蒸汽灭菌管和蒸汽喷头，蒸汽灭菌管可以在与外部蒸汽设备连接后，输送外部蒸汽设备的高压蒸汽进而通过蒸汽喷头对食品放置篮内食品进行短暂蒸汽灭菌，从而配合高压灭菌方式提高食品灭菌效果。

2.通过设置驱动电机、旋转轴、带孔旋转板架、食品放置篮和固定网盖，从而当食品放入食品放置篮并通过固定网盖固定后，驱动电机可以驱动旋转轴、带孔旋转板架和食品放置篮进行旋转，食品放置篮转动时带动其内的食品进行旋转，进而方便蒸汽喷头对食品放置篮内食品整个表面进行灭菌，提高灭菌效率。

附图说明

图1为本实用新型一种速冻食品用灭菌装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种速冻食品用灭菌装置的带孔旋转板架俯视图。

图中：1、连接螺栓；2、内胆；3、蒸汽喷头；4、带孔旋转板架；5、驱动电机；6、安装块；7、温度控制器；8、弧形电加热陶瓷板；9、升降调节固定螺丝杆；10、升降套筒；11、底座；12、高压气泵；13、倾斜转轴；14、输气软管；15、U型蓄水腔；16、蒸汽灭菌管；17、排水管；18、锅盖；19、灭菌锅体；20、压力表；21、固定网盖；22、食品放置篮；23、旋转轴。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种速冻食品用灭菌装置，包括底座11、灭菌锅体19、锅盖18和高压气泵12，所述底座11顶部一侧通过安装板安装升降套筒10，所述升降套筒10顶部升降端连接安装块6，所述安装块6一侧通过轴套安装倾斜转轴13，所述倾斜转轴13之间焊接灭菌锅体19，所述灭菌锅体19内套接内胆2，所述内胆2与灭菌锅体19之间形成U型蓄水腔15，所述U型蓄水腔15内灌装加热水，所述底座11顶部另一侧通过安装架安装高压气泵12，所述高压气泵12顶部工作端通过输气软管14连接内胆2，所述内胆2内通过轴套安装旋转轴23，所述旋转轴23顶部焊接带孔旋转板架4，所述带孔旋转板架4顶部通过螺栓安装食品放置篮22，所述食品放置篮22顶部一侧通过铰链连接固定网盖21，所述灭菌锅体19一侧通过工作架安装驱动电机5，所述驱动电机5一侧工作端连接旋转轴23。

其中，所述灭菌锅体19底部两侧均通过螺丝安装弧形电加热陶瓷板8，所述驱动电机5底部设有温度控制器7，所述弧形电加热陶瓷板8与温度控制器7电性相连。

本实施例中如图1所示，温度控制器7可以控制弧形电加热陶瓷板8在一定温度下对U型蓄水腔15的加热水进行加热，从而维持灭菌锅体19的内胆2内较低温度，提高速冻食品灭菌效果。

其中，所述灭菌锅体19顶部一侧焊接蒸汽灭菌管16，所述蒸汽灭菌管16一端底部具有蒸汽喷头3，所述蒸汽喷头3位于食品放置篮22顶部，所述蒸汽灭菌管16上套接一号阀门，所述灭菌锅体19顶部通过连接螺栓1连接锅盖18，所述锅盖18顶部一侧设有压力表20。

本实施例中如图1所示，蒸汽灭菌管16可以在与外部蒸汽设备连接后，输送外部蒸汽设备的高压蒸汽进而通过蒸汽喷头3对食品放置篮22内速冻食品进行蒸汽灭菌；锅盖18顶部一侧的压力表20可以实时监控灭菌锅体19的内胆2内的空气压力。

其中，所述灭菌锅体19底部具有排水管17，且排水管17顶端与内胆2连通，所述排水管17上具有二号阀门。

本实施例中如图1示，灭菌锅体19底部的排水管17可以在二号阀门打开时，排出蒸汽喷头3对速冻食品高温灭菌后产生的水汽，避免水湿集聚灭菌锅体19的内胆2内。

其中，所述升降套筒10一侧具有升降调节固定螺丝杆9，所述底座11底部具有脚轮。

本实施例中如图1所示，升降调节固定螺丝杆9可以对升降套筒10内升降端升降后的位置进行固定；底座11底部脚轮的设置，从而方便食品加工人员推动灭菌装置进行位置移动。

需要说明的是，本实用新型为一种速冻食品用灭菌装置，工作时，食品加工人员手动将弧形电加热陶瓷板8、驱动电机5和高压气泵12的接电线与外部电源连接，并将蒸汽灭菌管16与外部已工作的蒸汽设备连接，随即食品加工人员拧开连接螺栓1将锅盖18打开，并向食品放置篮22内放置需要进行灭菌的食品，随后关闭食品放置篮22的固定网盖并通过连接螺栓1拧紧在灭菌锅体19顶部，最终完成内胆2的密封；随后，食品加工人员手动打开弧形电加热陶瓷板8、驱动电机5和高压气泵12控制开关，控制弧形电加热陶瓷板8、驱动电机5和高压气泵12进行工作，从而高压气泵12可以通过输气软管14对灭菌锅体19的内胆2进行充压，维持内胆2内部高压状态，进而高压杀死食品中几乎所有的细菌、霉菌和酵母菌，有效保证食品营养成分不被破坏和风味不发生变化，驱动电机5可以驱动旋转轴23、带孔旋转板架4和食品放置篮22进行旋转，食品放置篮22转动时带动其内的食品进行旋转，进而方便蒸汽喷头3对食品放置篮22内食品整个表面进行灭菌，提高灭菌效率，温度控制器7可以控制弧形电加热陶瓷板8在一定温度下对U型蓄水腔15的加热水进行加热，从而维持灭菌锅体19的内胆2内较低温度，提高速冻食品灭菌效果；最后拧开连接螺栓1打开锅盖18，将灭菌好的食品从食品放置篮22取出，打开二号阀门，排出蒸汽喷头3对速冻食品高温灭菌后产生的水汽，避免水湿集聚灭菌锅体19的内胆2内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。