一种面团压延输面机的制作方法

本实用新型涉及一种面团压延输面机，涉及炊事机械技术领域。

背景技术：

市场上面食加工中由和面机和制的大块面团大都是通过人工分切后转入其他设备进行生产，操作人员劳动强度大，人手与面团接触时间长，影响食品卫生，近年来，面食行业之间的竞争日益激烈，劳力费用越来越高，面食业的利润也随之降低，用户对面食加工机械的自动化程度、节省人力等方面的要求随之提高，要求用自动化的先进设备来代替老的设备及人工操作，以减少日益提高的人力费用，实现自动化生产。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷，提供一种采用面团输送、压延、提升输送的面团压延输面机。

为解决这一技术问题，本实用新型提供了一种面团压延输面机，由面团输送部分、压面部分和提升输送部分组合构成，所述面团输送部分包括水平设置的输送带一，所述输送带一两侧设有挡板；所述压面部分包括预压面部分、过渡滚轮部分、整压部分和减速机二，所述输送带一与预压面部分的入口连接，过渡滚轮部分和减速机二设置在预压面部分与整压部分之间，提升输送部分设置在压面部分的整压部分一侧，所述减速机二上设有减速机链轮二、固定在预压面部分与整压部分之间的减速机架上；所述预压面部分包括预压栅板、预压固定轧辊和预压可调轧辊，预压固定轧辊轴端设有预压固定轧辊链轮和主动齿轮，主动齿轮通过介齿轮Ⅰ和介齿轮Ⅱ传动预压可调轧辊齿轮、进而传动预压可调轧辊；所述整压部分包括整压栅板、整压固定轧辊、整压可调轧辊、传动轴、过渡滚轮主动辊和输送主动辊二，整压固定轧辊一侧轴端设有整压固定轧辊齿轮，整压固定轧辊齿轮通过介齿轮Ⅲ和介齿轮Ⅳ传动整压可调轧辊齿轮、进而传动整压可调轧辊；所述传动轴安装在整压栅板上，其轴端设有减速链轮二，所述减速机二通过减速机链轮二和传动链条三驱动减速链轮二、进而驱动传动轴转动，所述传动轴的轴端设置有整压固定轧辊主动轮，整压固定轧辊的一侧轴端设有整压固定轧辊链轮，整压固定轧辊主动轮通过传动链条六驱动整压固定轧辊链轮转动、进而驱动整压固定轧辊转动；所述整压固定轧辊的一侧轴端设有预压部分主动轮，预压部分主动轮通过传动链条四驱动预压固定轧辊链轮转动、进而驱动预压固定轧辊转动；所述整压固定轧辊的一侧轴端还设有过渡滚轮主动链轮，所述过渡滚轮主动链轮通过传动链条五驱动过渡滚轮部分的主动辊链轮、进而带动过渡滚轮主动辊转动，过渡滚轮主动辊通过链条传动带动多组过渡滚轮同向转动；所述输送主动辊二安装在整压栅板上，输送主动辊二通过设置在轴端的输送主动辊链轮与传动轴一侧轴端的输送主动链轮通过传动链条七传动；所述输送主动辊二驱动提升输送部分的输送带二传动。

所述的面团输送部分还包括输送支撑二、减速机一、减速机支架和支撑架二，所述输送支撑二设置在减速机支架和支撑架二上，输送支撑二上设有输送带调整辊Ⅰ、输送带调整辊Ⅱ、输送被动辊Ⅰ、输送被动辊Ⅱ、托带板和托带滚轮，所述减速机支架上设有输送主动辊一，所述输送带一内外表面绕在输送带调整辊Ⅰ、输送带调整辊Ⅱ、输送被动辊Ⅰ、输送被动辊Ⅱ和输送主动辊一间、通过输送调整辊Ⅰ和输送调整辊Ⅱ实现涨紧；所述减速机一设置在减速机支架上，减速机一轴端设有减速机链轮一，输送主动辊一轴端设有减速链轮一，减速机链轮一通过传动链条一驱动输送主动辊一、进而带动输送带一传动；所述托带板和托带滚轮设置在输送带一底部。

所述输送支撑二的左右两侧分别设有调整手轮一和调整螺钉一，其下部设有输送带刮板；所述支撑架二和减速机支架下部设调整支脚二。

所述预压面部分还包括预压可调轧辊刮板、预压固定轧辊刮板、预压可调轧辊瓦座和一组传动齿轮，所述预压固定轧辊安装在预压栅板上，预压可调轧辊安装在预压可调轧辊瓦座上，预压可调轧辊瓦座安装在预压栅板上，所述预压可调轧辊瓦座底部设置有压缩弹簧二，压缩弹簧二通过压缩弹簧支座二固定在预压栅板上；所述预压固定轧辊与预压可调轧辊分别设置有预压固定轧辊刮板和预压可调轧辊刮板，预压可调轧辊刮板安装在刮板支架一上，刮板支架一固定在预压可调轧辊瓦座一侧；所述介齿轮Ⅰ和介齿轮Ⅱ安装在预压栅板上，预压可调轧辊齿轮安装在预压可调轧辊的一侧轴端。

所述预压可调轧辊瓦座上部设置调整手轮支座一，所述调整手轮支座一固定在预压栅板上，所述调整手轮支座一上装有调整手轮二。

所述整压部分还包括整压可调轧辊刮板、整压固定轧辊刮板、整压可调轧辊瓦座、一组传动齿轮，所述整压固定轧辊安装在整压栅板上，所述整压栅板上安装有整压可调轧辊瓦座，整压可调轧辊安装在整压可调轧辊瓦座上，所述整压可调轧辊瓦座底部设置有压缩弹簧一和压缩弹簧支座一，所述压缩弹簧支座一固定在整压栅板上；所述整压固定轧辊刮板与整压可调轧辊设置有整压固定轧辊刮板和整压可调轧辊刮板，整压可调轧辊刮板安装在刮板支架二上，所述刮板支架二固定在整压可调轧辊瓦座一侧；所述整压固定轧辊齿轮安装在整压固定轧辊刮板的一侧轴端，所述介齿轮Ⅲ和介齿轮Ⅳ安装在整压栅板上，所述整压可调轧辊齿轮安装在整压可调轧辊的一侧轴端。

所述整压可调轧辊瓦座上部设置调整手轮支座二，所述调整手轮支座二固定在整压栅板上，所述调整手轮支座二上装有调整手轮三。

所述整压栅板上还设有涨紧轮和调整手轮四，通过涨紧轮和调整手轮四调整输送带二底部的松紧。

所述过渡滚轮部分包括传动链条二和多个过渡滚轮，多个过渡滚轮通过一组传动链条二带动，实现多个过渡滚轮的同向运转。

所述提升输送部分包括提升输送调整辊、输送支撑一、输送带二、支撑架一和调整支脚；所述提升输送调整辊设置在输送支撑一上，所述支撑架一设置在输送支撑一的底部，所述支撑架一的底部设置有调整支脚，所述输送带二设置在输送支撑一的上部，所述输送带二绕在输送主动辊二、提升输送调整辊和涨紧轮上；输送支撑一的一侧设有调整螺钉二，通过调整调整螺钉二带动提升输送调整辊移动，实现输送带二一侧的涨紧。

有益效果：本实用新型采用面团输送、面团二次压延、提升输送组合式结构形式，面团输送、面团二次压延可根据需要调整输送与压延速度，实现大块面团输送与压延，产品结构新颖，自动化与卫生程度高，可实现连续式工业化生产，减少了操作人员，减轻了操作者的劳动强度，是配置成套面食加工生产线的必备产品，有利于实现面食生产的工业化生产线操作，推动面食机械行业发展。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2 为本实用新型预压面部分的结构示意图；

图3为本实用新型整压部分的结构示意图。

图中：1面团输送部分、2调整手轮一、3输送带调整辊Ⅰ、4挡板、5托带滚轮、6托带板、7减速机一、8减速机链轮一、9传动链条一、10减速链轮一、11输送主动辊一、12输送带一、13输送带刮板、14调整螺钉一、15输送带调整辊Ⅱ、16预压可调整辊、17调整手轮二、18预压面部分、19过渡滚轮部分、20整压部分、21整压可调轧辊、22调整手轮三、23涨紧轮、24调整手轮四、25提升输送部分、26调整螺钉二、27提升输送调整辊、28输送支撑一、29输送带二、30支撑架一、31调整支脚一、32输送主动辊二、33输送主动辊链轮、34整压固定轧辊、35传动链条七、36输送主动链轮、37传动轴、38预压固定轧辊、39调整支脚二、40减速机支架、41输送支撑二、42支撑架二、43预压栅板、44调整手轮支座一、45预压可调轧辊刮板、46刮板支架一、47传动链条二、48过渡滚轮、49过渡滚轮主动辊、50调整手轮支座二、51整压可调轧辊刮板、52整压栅板、53刮板支架二、54压缩弹簧一、55压缩弹簧支座一、56预压部分主动轮、57减速链轮二、58传动链条三、59减速机架、60减速机链轮二、61减速机二、62传动链条四、63预压固定轧辊刮板、64主动齿轮、65预压固定轧辊链轮、66介齿轮Ⅰ、67介齿轮Ⅱ、68预压可调轧辊齿轮、69整压可调轧辊齿轮、70介齿轮Ⅲ、71介齿轮Ⅳ、72主动辊链轮、73传动链条五、74过渡滚轮主动链轮、75整压固定轧辊齿轮、76整压固定轧辊链轮、77传动链条六、78整压固定轧辊主动轮、79整压固定轧辊刮板、80整压可调轧辊瓦座、81压缩弹簧二、82压缩弹簧支座二、83预压可调轧辊瓦座、84输送被动辊Ⅰ、85输送被动辊Ⅱ。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做具体描述。

图1所示为本实用新型的结构示意图。

本实用新型提供了一种面团压延输面机，由面团输送部分1、压面部分和提升输送部分25组合构成，所述面团输送部分1、压面部分和提升输送部分25的速度可以分别通过电器控制调整，以达到前后速度相互匹配。

所述面团输送部分1包括水平设置的输送带一12，所述输送带一12两侧设有挡板4。

所述的面团输送部分1还包括输送支撑二41、减速机一7、减速机支架40和支撑架二42，所述输送支撑二41设置在减速机支架40和支撑架二42上，输送支撑二41上设有输送带调整辊Ⅰ3、输送带调整辊Ⅱ15、输送被动辊Ⅰ84、输送被动辊Ⅱ85、托带板6和托带滚轮5，所述减速机支架40上设有输送主动辊一11，所述输送带一12内外表面绕在输送带调整辊Ⅰ3、输送带调整辊Ⅱ15、输送被动辊Ⅰ84、输送被动辊Ⅱ85和输送主动辊一11间、通过输送调整辊Ⅰ3和输送调整辊Ⅱ15实现涨紧；所述减速机一7设置在减速机支架40上，减速机一7轴端设有减速机链轮一8，输送主动辊一11轴端设有减速链轮一10，减速机链轮一8通过传动链条一9驱动输送主动辊一11、进而带动输送带一12传动；所述托带板6和托带滚轮5设置在输送带一12底部。

所述输送支撑二41的左右两侧分别设有调整手轮一2和调整螺钉一14，其下部设有输送带刮板13；所述支撑架二42和减速机支架40下部设调整支脚二39。

图2 所示为本实用新型预压面部分的结构示意图。

所述压面部分包括预压面部分18、过渡滚轮部分19、整压部分20和减速机二61，所述输送带一12与预压面部分18的入口连接，过渡滚轮部分19和减速机二61设置在预压面部分18与整压部分20之间，提升输送部分25设置在压面部分的整压部分20一侧，所述减速机二61上设有减速机链轮二60、固定在预压面部分18与整压部分20之间的减速机架59上。

所述预压面部分18包括预压栅板43、预压固定轧辊38和预压可调轧辊16，预压固定轧辊38轴端设有预压固定轧辊链轮65和主动齿轮64，主动齿轮64通过介齿轮Ⅰ66和介齿轮Ⅱ67传动预压可调轧辊齿轮68、进而传动预压可调轧辊16。

所述预压面部分18还包括预压可调轧辊刮板45、预压固定轧辊刮板63、预压可调轧辊瓦座83和一组传动齿轮，所述预压固定轧辊38安装在预压栅板43上，预压可调轧辊16安装在预压可调轧辊瓦座83上，预压可调轧辊瓦座83安装在预压栅板43上，所述预压可调轧辊瓦座83底部设置有压缩弹簧二81，压缩弹簧二81通过压缩弹簧支座二82固定在预压栅板43上；所述预压固定轧辊38与预压可调轧辊16分别设置有预压固定轧辊刮板63和预压可调轧辊刮板45，预压可调轧辊刮板45安装在刮板支架一46上，刮板支架一46固定在预压可调轧辊瓦座83一侧；所述介齿轮Ⅰ66和介齿轮Ⅱ67安装在预压栅板43上，预压可调轧辊齿轮68安装在预压可调轧辊16的一侧轴端。

所述预压可调轧辊瓦座83上部设置调整手轮支座一44，所述调整手轮支座一44固定在预压栅板43上，所述调整手轮支座一44上装有调整手轮二17。

图3所示为本实用新型整压部分的结构示意图。

所述整压部分20包括整压栅板52、整压固定轧辊34、整压可调轧辊21、传动轴37、过渡滚轮主动辊49和输送主动辊二32，整压固定轧辊34一侧轴端设有整压固定轧辊齿轮75，整压固定轧辊齿轮75通过介齿轮Ⅲ70和介齿轮Ⅳ71传动整压可调轧辊齿轮69、进而传动整压可调轧辊21；所述传动轴37安装在整压栅板52上，其轴端设有减速链轮二57，所述减速机二61通过减速机链轮二60和传动链条三58驱动减速链轮二57、进而驱动传动轴37转动，所述传动轴37的轴端设置有整压固定轧辊主动轮78，整压固定轧辊34的一侧轴端设有整压固定轧辊链轮76，整压固定轧辊主动轮78通过传动链条六77驱动整压固定轧辊链轮76转动、进而驱动整压固定轧辊34转动；所述整压固定轧辊34的一侧轴端设有预压部分主动轮56，预压部分主动轮56通过传动链条四62驱动预压固定轧辊链轮65转动、进而驱动预压固定轧辊38转动；所述整压固定轧辊34的一侧轴端还设有过渡滚轮主动链轮74，所述过渡滚轮主动链轮74通过传动链条五73驱动过渡滚轮部分19的主动辊链轮72、进而带动过渡滚轮主动辊49转动，过渡滚轮主动辊49通过链条传动带动多组过渡滚轮48同向转动；所述输送主动辊二32安装在整压栅板52上，输送主动辊二32通过设置在轴端的输送主动辊链轮33与传动轴37一侧轴端的输送主动链轮36通过传动链条七35传动；所述输送主动辊二32驱动提升输送部分25的输送带二29传动。

所述整压部分20还包括整压可调轧辊刮板51、整压固定轧辊刮板79、整压可调轧辊瓦座80、一组传动齿轮，所述整压固定轧辊34安装在整压栅板52上，所述整压栅板52上安装有整压可调轧辊瓦座80，整压可调轧辊21安装在整压可调轧辊瓦座80上，所述整压可调轧辊瓦座80底部设置有压缩弹簧一54和压缩弹簧支座一55，所述压缩弹簧支座一55固定在整压栅板52上；所述整压固定轧辊刮板79与整压可调轧辊21设置有整压固定轧辊刮板79和整压可调轧辊刮板51，整压可调轧辊刮板51安装在刮板支架二53上，所述刮板支架二53固定在整压可调轧辊瓦座80一侧；所述整压固定轧辊齿轮75安装在整压固定轧辊刮板79的一侧轴端，所述介齿轮Ⅲ70和介齿轮Ⅳ71安装在整压栅板52上，所述整压可调轧辊齿轮69安装在整压可调轧辊21的一侧轴端。

所述整压可调轧辊瓦座80上部设置调整手轮支座二50，所述调整手轮支座二50固定在整压栅板52上，所述调整手轮支座二50上装有调整手轮三22。

所述整压栅板52上还设有涨紧轮23和调整手轮四24，通过涨紧轮23和调整手轮四24调整输送带二29底部的松紧。

所述过渡滚轮部分19包括传动链条二47和多个过渡滚轮48，多个过渡滚轮48通过一组传动链条二47带动，实现多个过渡滚轮48的同向运转。

所述提升输送部分25包括提升输送调整辊27、输送支撑一28、输送带二29、支撑架一30和调整支脚一31；所述提升输送调整辊27设置在输送支撑一28上，所述支撑架一30设置在输送支撑一28的底部，所述支撑架一30的底部设置有调整支脚一31，所述输送带二29设置在输送支撑一28的上部，所述输送带二29绕在输送主动辊二32、提升输送调整辊27和涨紧轮23上；输送支撑一28的一侧设有调整螺钉二26，通过调整调整螺钉二26带动提升输送调整辊27移动，实现输送带二29一侧的涨紧。

本实用新型的使用方法：

使用时，调整好面团输送部分1的运转速度，和面机和好的面团倒在面团输送部分1的输送带一12上，输送带一12将大块面团输送入压面部分入口处，大块面团经预压固定轧辊38与预压可调轧辊16的揉压，将面团压为厚厚的面片，面片由过渡滚轮部分19的输送及预压固定轧辊38与预压可调轧辊16的推动下，厚厚的面片被输送入整压部分20，面片经整压固定轧辊34与整压可调轧辊21的揉压，面片厚度被再次压薄，被压薄的面片输送入提升输送部分25的提升输送带二29上，由提升输送带二29输送到下一道加工工序。

本实用新型采用面团输送、面团二次压延、提升输送组合式结构形式，面团输送、面团二次压延可根据需要调整输送与压延速度，实现大块面团输送与压延，产品结构新颖，自动化与卫生程度高，可实现连续式工业化生产，减少了操作人员，减轻了操作者的劳动强度，是配置成套面食加工生产线的必备产品，有利于实现面食生产的工业化生产线操作，推动面食机械行业发展。

本实用新型上述实施方案，只是举例说明，不是仅有的，所有在本实用新型范围内或等同本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包围。