带称量装置的包馅机的制作方法

本实用新型涉及月饼制造设备技术领域，尤其是涉及一种带称量装置的包馅机。

背景技术：

月饼已成为中秋佳节的必备食品和礼品，由于其口味好、营养价值高而很受人们的青睐。传统的月饼包馅方法是采用手工方式揉出一个个的面团，然后用两手慢慢将面团推成一个小碗的样子，再手工将馅料放入面团内，最后用手将口子收紧以制成饼胚。但是，这种月饼包馅方法不仅劳动强度大，导致人工成本较高，而且工作效率低下。

如公开号为CN207820955U的中国专利公开的一种带称量装置的包馅机，包括机体及传送装置，机体包括面料斗、馅料斗、包馅装置、出料装置和切料收口装置，面料斗与馅料斗的出料口分别通入包馅装置对应入料口中，切料收口装置处在出料装置正下方。本实用新型能够自动包馅以制成饼胚，且确保饼胚中皮料厚度及馅料含量的一致性。

但是，上述现有的技术方案存在以下缺陷：现有技术中存在有针对包馅机包馅完成后的制品存在质量不合格的情况，需要通过人力对其产品进行抽查，合格后再将其拿回放置于传送带上，其人员劳动强度大，且无法测量每一个包馅制品的重量，其质量无法保证的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种带称量装置的包馅机，在通过包馅机包馅完成后的成品在切断后落于传送带上，能够自动对其进行重量的测量，并将不合格的产品回收，合格的产品继续下一步工序，能够更加有效与自动化的筛选包馅后成品，从而提升了所制造月饼的质量。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带称量装置的包馅机，包括包馅机机体及包馅机机体下方设有的第一传送带，其特征在于：所述第一传送带上设有称量装置，所述第一传送带分别连接有通向成型机的第二传送带及进行回收的第三传送带，所述第二传送带、第三传送带、第一传送带连接处设有变向装置，所述称量装置连接有控制变向装置动作的控制器。

实施上述技术方案，在包馅机包馅完成，其制品落于第一传送带上，沿第一传送带向后传输，到达称量装置后，对其重量进行测量，当重量合格时，控制器控制转向装置动作，将制品传输至后一道工序，当其重量不合格时，控制器控制转向装置动作，将制品传输至回收柜，进行回收，能够实现自动化，高效的对其制品进行检验，回收不合格产品，从而提升所制造月饼的质量。

本实用新型进一步设置为：所述称量装置包括设置于第一传送带内部的称量板、所述称量板底部连接的传感器及在第一传送带侧面设有的显示器，所述称量板与所述第一传送带的履带的内表面贴合。

实施上述技术方案，通过在第一传送带内部且与第一传送带的履带贴合设置的称量板与在第一传送带侧面设置的显示器，能够在包馅制品在第一传送带上传输时，通过称量板，即能快速准确的测量包馅制品的重量，且方便工作人员对其观察，从而提升了其工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述第一传送带上沿传送带传输方向设有多个承接盘，并且所述承接盘面积小于所述称量板面积。

实施上述技术方案，通过在第一传送带上沿传输方向设置的多个面积小于称量板的承接盘，能够方便收纳与传输包馅制品，并且在将其沿第一传输传送带传输，到达称量装置所在位置时，位于承接盘上的包馅制品更易于对其进行重量的测量，从而提升其工作的准确性。

本实用新型进一步设置为：所述传送带外部均套设有隔离柜，所述隔离柜的侧面上，设有供工作人员观察传送带上传输情况的可视窗。

实施上述技术方案，通过在传送带外部套设的隔离柜，在隔离柜的侧面开设的可视窗，能够将包馅制品产出后至成型机中间的传输过程与外界环境隔离，防止空气与人员对成型制品造成污染，同时可视窗能够在隔离的情况下，让工作人员观察到传送过程中的情况，从而提升其环保性。

本实用新型进一步设置为：所述隔离柜为多个隔离柜本体组成，所述隔离柜本体一端外壁设有插头，另一端对应位置设有与插头配合的插座，相邻两个所述隔离柜本体之间通过插头与插座配合锁紧。

实施上述技术方案，能够在需要对传送带进行检修或清理时，能够将隔离柜之间插头与插座打开，对其进行拆卸，完成检修与清理后，在将其锁紧，方便工作人员对其进行拆卸，从而提升其使用效率。

本实用新型进一步设置为：所述隔离柜顶部设有柜门，所述柜门一侧与所述隔离柜顶部外壁铰接，所述柜门的侧面外壁设有把手。

实施上述技术方案，通过在隔离柜顶部设置的柜门，并且柜门一侧与隔离柜顶部外壁铰接，在柜门靠外一侧设置有把手，能够在需要对传送带行进调整或清理时，握紧把手转动柜门将柜门打开，对柜中的传送带进行调整与或清理，完成后，转动柜门，将柜门关闭，从而方便工作人员使用，提升其工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述包馅机机体的面料斗与馅料斗底部的出料口设有检测装置及阀门，所述包馅机机体顶部设有报警器，所述检测装置连接有控制板，所述阀门及所述报警器均与控制板连接。

实施上述技术方案，在面料斗与馅料斗中的原料耗尽时，其出料口不再有原料输出，检测装置得到为输出原料信号，向控制器输出信号，控制板控制报警器与阀门动作，报警器提醒工作人员向料斗中增加原料，同时阀门关闭，防止在其中一个料斗中原料耗尽时，另一个料斗仍在输出原料，造成浪费，从而提升其使用工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述传送带的两侧均设有挡板。

实施上述技术方案，通过在传送带的两侧设置的挡板，在包馅制品沿传送单传输时，防止其发生掉落，造成原料的浪费与工作环境的污染，从而提升其使用的安全性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.在包馅机包馅完成，其制品落于第一传送带上，沿第一传送带向后传输，到达称量装置后，对其重量进行测量，当重量合格时，控制器控制转向装置动作，将制品传输至后一道工序，当其重量不合格时，控制器控制转向装置动作，将制品传输至回收柜，进行回收，能够实现自动化，高效的对其制品进行检验，回收不合格产品，从而提升所制造月饼的质量；

2.通过在传送带外部套设的隔离柜，在隔离柜的侧面开设的可视窗，能够将包馅制品产出后至成型机中间的传输过程与外界环境隔离，防止空气与人员对成型制品造成污染，同时可视窗能够在隔离的情况下，让工作人员观察到传送过程中的情况，从而提升其环保性；

3.在面料斗与馅料斗中的原料耗尽时，其出料口不再有原料输出，检测装置得到为输出原料信号，向控制器输出信号，控制器控制报警器与阀门动作，报警器提醒工作人员向料斗中增加原料，同时阀门关闭，防止在其中一个料斗中原料耗尽时，另一个料斗仍在输出原料，造成浪费，从而提升其使用工作效率。

附图说明

图1是本实用新型提供的带称量装置的包馅机的整体结构示意图。

图2是图1沿A-A方向的剖视图。

图3是本实用新型提供的带称量装置的包馅机机体的结构示意图。

图中：1、包馅机机体；11、检测装置；12、阀门；13、报警器；15、控制板；2、第一传送带；21、称量装置；211、称量板；212、传感器；213显示器；22、承接盘；3、第二传送带；4、第三传送带；5、变向装置；6、控制器；7、隔离柜；71、可视窗；72隔离柜本体；73、插头；74、插座；75、柜门；76把手；8、挡板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1、图2，为本实用新型公开的一种带称量装置21的包馅机，包括包馅机机体1及包馅机机体1下方安装的第一传送带2，在第一传送带2的上表面每隔30mm间距沿传输方向安装有一个承接盘22，在第一传送带2尾部的内部，与履带内表面贴合安装有称量板211，在称量板211下方连接有传感器212，在第一传送带2侧面安装有显示器213，在第一传送带2之后连接有通向下一道工序的第二传送带3与通向回收柜的第三传送带4，在第一传送带2与第三传动带连接处安装有变向装置5，并且在传送带中安装有控制变向装置5动作的控制器6，控制器6与传感器212连接；在包馅机包馅完成，其包馅制品落于第一传送带2上的承接盘22中，沿第一传送带2向后传输，到达称量板211处，称量板211通过传感器212测量出其重量，将其重量显示在显示屏上，同时，当重量合格时，传感器212不向控制器6发出信号，包馅制品输送至第二传送带3，当重量不合格时，传感器212向控制器6发出信号，控制器6控制变向装置5将包馅制品转向输送至第三传送带4，由第三传送带4输送至回收柜，完成回收；能够自动化，并且高效的对每一个包馅制品进行重量的测量，并且对其进行筛选分拣，回收不合格的产品，从而提升所制造月饼的质量。

在包馅制品的传输过程中容易受到环境的污染，造成卫生问题，因此，如图1所示，在传送带的外部均套设有隔离柜7，隔离柜7由四个隔离柜本体72组成，每个隔离柜7的一端安装有插头73另一端对应位置安装有与插头73配合的插座74，在每个隔离柜本体72的侧面均安装有可视窗71，顶部安装有柜门75，柜门75靠近工作人员的一侧与隔离柜本体72的顶部外壁铰接，转轴方向与传送带传输方向平行，在柜门75外壁远离转轴的一端安装有把手76；能够将包馅制品产出后至成型机中间的传输过程与外界环境隔离，防止空气与人员对成型制品造成污染，同时可视窗71能够在隔离的情况下，让工作人员观察到传送过程中的情况，在需要对传送带行进调整或清理时，握紧把手76转动柜门75将柜门75打开，对柜中的传送带进行调整与或清理，完成后，转动柜门75，将柜门75关闭，在需要对传送带进行检修时，能够将隔离柜7之间插头73与插座74打开，对其进行拆卸，完成检修与清理后，在将其锁紧；从而方便了工作人员的使用，提升了其工作效率。

为了解决包馅制品在沿传送带传输的过程中，发生掉落，造成原料浪费与工作环境污染的问题，因此如图1所示，在传送带的两侧均安装有挡板8，在传送带中包馅制品偏离轨道时，阻挡其掉下传送带，以防止其发生掉落，从而提升其使用的安全性。

当包馅机机体1的面料斗与馅料斗中的原料耗尽，或其中一个耗尽后，机器仍会继续运作，容易发生故障，因此常常需要人为观察，较为费力，因此，如图3所示，在面料斗与馅料斗的出料口处安装有检测装置11与阀门12，在包馅机机体1的顶部安装有报警器13，阀门12与报警器13均与控制板15连接，并且控制板15与检测装置11连接；在面料斗与馅料斗中的原料耗尽时，其出料口不再有原料输出，检测装置11向控制板15输出信号，控制板15控制报警器13与阀门12动作，报警器13提醒工作人员向料斗中增加原料，同时阀门12关闭，防止在其中一个料斗中原料耗尽时，另一个料斗仍在输出原料，造成浪费，从而提升其使用工作效率。

工作过程：在包馅机包馅过程中，在面料斗与馅料斗中的原料耗尽时，其出料口不再有原料输出，检测装置11向控制板15输出信号，控制板15控制报警器13与阀门12动作，报警器13提醒工作人员向料斗中增加原料，同时阀门12关闭；在包馅机包馅完成，其包馅制品落于第一传送带2上的承接盘22中，沿第一传送带2向后传输，到达称量板211处，称量板211通过传感器212测量出其重量，将其重量显示在显示屏上，同时，当重量合格时，传感器212不向控制器6发出信号，包馅制品输送至第二传送带3，当重量不合格时，传感器212向控制器6发出信号，控制器6控制变向装置5将包馅制品转向输送至第三传送带4，由第三传送带4输送至回收柜，完成回收；在需要对传送带行进调整或清理时，握紧把手76转动柜门75将柜门75打开，对柜中的传送带进行调整与或清理，完成后，转动柜门75，将柜门75关闭，在需要对传送带进行检修时，能够将隔离柜7之间插头73与插座74打开，对其进行拆卸，完成检修与清理后，在将其锁紧。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。