一种食品加工烘干系统的制作方法

本发明涉及食品加工领域,具体为一种食品加工烘干系统。

背景技术：

食品是人类赖以生存的重要物质，其中，有些食品在加工过程中需要进行烘干以获得更久的保质期或者独特的口感，而现有的食品烘干装置多为传送带式的，烘干效率较低，且不全面，对能源的浪费较多，且对食品的烘干程度也需人为把控。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种食品加工烘干系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种食品加工烘干系统，包括食品烘干机，所述食品烘干机内设置有一烘干空间，所述烘干空间内设置有一驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机、限制杆与单向齿轮，所述驱动电机作为动力源驱动整个装置运行，仅当所述单向齿轮在所述限制杆的阻挡方向旋转时，所述单向齿轮才可转动，所述驱动机构还包括螺纹杆与磁性块，所述驱动机构左侧设置有一烘干机构，所述烘干机构包括烘干块、传感器、弧形槽与电热块，通过所述烘干块与所述螺纹杆的螺纹传动，可带动所述烘干块左右运动，直至所述烘干块运动至所述弧形槽处时，所述烘干块开始随所述螺纹杆旋转，当所述烘干块开始旋转时，所述传感器检测到烘干块并使所述电热块通电散热，所述烘干块中加入所需烘干食品可带动所述烘干机构与所述驱动机构一起下降，所述烘干机构还包括横向磁铁，所述横向磁铁向右运动至所述磁性块处时可吸引所述磁性块，从而带动所述限制杆向前运动，所述烘干机构下侧设置有一传动机构，所述传动机构包括细杆与粗杆，所述传动机构内设置有一棘轮机构，所述棘轮机构包括单向块与弧形块，所述烘干机构还包括齿条杆与限制块，在所述单向块与所述弧形块的配合下，所述粗杆仅在所述齿条杆向上运动时向下运动，所述细杆仅在所述齿条杆向下运动时向上运动，所述传动机构还包括n极磁铁、互斥磁铁与阻挡杆，仅当所述n极磁铁与所述互斥磁铁运动至同一高度时可推动所述阻挡杆上升至阻挡所述限制块旋转位置。

作为优选，所述驱动机构包括t型块，所述烘干空间后端壁内设置有一前端壁连通所述烘干空间的升降槽，所述升降槽下端壁固定连接有一升降弹簧，所述升降弹簧上端固定连接有一与所述升降槽滑动连接的升降块，所述升降块前端贯穿所述升降槽前端壁且位于所述烘干空间内，所述升降块内设置有一双通槽，所述双通槽上端壁内设置有一下端壁连通所述双通槽的弹性槽，所述双通槽左端壁内设置有一连通所述双通槽与所述烘干空间的插入口，所述弹性槽内滑动连接有一t型块，所述t型块下端贯穿所述弹性槽上端壁且位于所述双通槽内，所述弹性槽内t型块前后端面对称固定连接有一前后端与所述弹性槽前后端壁固定连接的定位弹簧，所述t型块下端固定连接有一弹性块，所述弹性块左端面转动连接有一左端贯穿所述双通槽左端壁且位于所述烘干空间内的弹性轴，所述双通槽内滑动连接有一底部块，所述底部块上端面前后对称固定连接有一限制杆，所述底部块前端面固定连接有一磁性块；

其中，所述底部块左端面内设置有一左端壁连通所述双通槽的压力槽，所述压力槽内滑动连接有一左端贯穿所述压力槽左端壁且位于所述双通槽内的压力块，所述压力块与所述压力槽右端壁通过压力弹簧（未图示）固定连接，所述弹性轴左端固定连接有一单向齿轮，所述烘干空间内升降块左端面固定连接有一驱动电机，所述底部块左端面动力连接有一驱动轴，所述驱动轴左端固定连接有一下端与所述单向齿轮上端啮合传动连接的驱动齿轮，所述驱动轴下侧设置有一与所述升降块左端面转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆上固定连接有一上端与所述单向齿轮下端啮合传动连接的传动齿轮，所述后端壁内设置有一前端壁连通所述烘干空间的横槽，所述横槽内滑动连接有一横向块，所述横向块左端面固定连接有一左端与所述横槽左端壁固定连接的横向弹簧，所述横向块后端面与所述底部块后端面通过绳索固定连接，所述横槽上端壁内设置有一下端壁连通所述横槽的阻挡槽，所述横向块上端面内设置有一上端壁连通所述横槽的限位槽，所述限位槽下端壁固定连接有一限位弹簧，所述限位弹簧上端固定连接有一上端贯穿所述限位槽上端壁与所述阻挡槽下端壁且位于所述阻挡槽内的阻挡块。

作为优选，所述烘干机构包括传感器，所述烘干空间后端壁固定连接有一半桶块，所述半桶块下端面固定连接有一电热块，所述电热块右侧设置有一与所述半桶块下端壁固定连接的传感器，所述横槽上端壁内设置有一前端壁连通所述烘干空间的长槽，所述长槽内设置有一前端壁连通所述烘干空间的弧形槽，所述弧形槽贯穿所述长槽上下端壁，所述长槽内滑动连接有一烘干块，所述烘干块前端贯穿所述长槽前端壁且位于所述烘干空间内，所述烘干块与所述螺纹杆螺纹配合连接，所述烘干块内设置有一储物槽，所述储物槽上端壁与所述烘干空间间设置有电磁开关，所述储物槽下端壁内设置有一开关槽，所述储物槽后端壁下侧转动连接有一开关轴，所述开关轴上固定连接有一开关板，所述开关板下端面固定连接有一限制块，所述开关板右端面内设置有一右端壁连通所述烘干空间的电磁槽，所述电磁槽左端壁下侧固定连接有一固定电磁铁，所述电磁槽左端壁上侧固定连接有一电磁弹簧，所述电磁弹簧右端固定连接有一右端贯穿所述电磁槽右端壁与所述开关槽左端壁且位于所述开关槽内的电磁块，所述电磁块左端面下侧固定连接有一活动电磁铁，所述烘干块右端面下侧固定连接有一横向磁铁，所述横槽左端壁内设置有一前端壁连通所述烘干空间的移动槽，所述移动槽下端壁固定连接有一移动弹簧，所述移动弹簧上端固定连接有一前端贯穿所述移动槽前端壁且位于所述烘干空间内的移动块，所述烘干空间内移动块下端面左右对称固定连接有一齿条杆。

作为优选，所述传动机构包括斜杆，所述烘干空间后端壁以移动块为中心左右对称转动设置有一棘轮机构，所述烘干空间后端壁内设置有一前端壁连通所述烘干空间的平移槽，所述平移槽内滑动连接有一平移块，所述平移块前端贯穿所述平移槽前端壁且位于所述烘干空间内的平移块，所述平移槽内平移块下端壁左右对称固定连接有一下端与所述平移槽下端壁固定连接的平移弹簧，所述平移块前端固定连接有一细杆，所述细杆右端面固定连接有一水平块，所述水平块右端面固定连接有一n极磁铁，所述平移槽右端壁内设置有一前端壁连通所述烘干空间的挪动槽，所述挪动槽内滑动连接有一挪动块，所述挪动块前端贯穿所述挪动槽前端壁且位于所述烘干空间内，所述挪动槽内挪动块下端面固定连接有一下端与所述挪动槽下端壁固定连接的挪动弹簧，所述挪动块前端固定连接有一粗杆，所述烘干空间后端壁转动连接有一定位轴，所述定位轴与所述烘干空间后端壁间设置有一扭矩弹簧（未图示），所述定位轴上固定连接有一扭力杆；

其中，所述烘干空间后端壁内设置有一前端壁连通所述烘干空间的短槽，所述短槽内滑动连接有一前端贯穿所述短槽前端壁且位于所述烘干空间内的方形块，所述方形块内设置有一左右端壁连通所述烘干空间的贯穿槽，所述贯穿槽上端壁内设置有一下端壁连通所述贯穿槽的弹力槽，所述弹力槽右端壁固定连接有一弹力弹簧，所述弹力弹簧左端固定连接有一与所述弹力槽滑动连接的弹力块，所述弹力块下端贯穿所述弹力槽下端壁且位于所述贯穿槽内，所述弹力块下端固定连接有一左端贯穿所述贯穿槽左端壁且位于所述烘干空间内的互斥磁铁，所述短槽右端壁内设置有一前端壁连通所述烘干空间的从动槽，所述从动槽内滑动连接有一从动块，所述从动块前端贯穿所述从动槽前端壁且位于所述烘干空间内，所述从动块前端固定连接有一支撑块，所述支撑块前端面转动连接有一斜杆，所述从动槽右端壁内设置有一前端壁连通所述烘干空间的重力槽，所述重力槽内滑动连接有一重力块，所述重力块前端面贯穿所述重力槽前端壁且位于所述烘干空间内，所述重力块前端面固定连接有一阻挡杆，所述斜杆右端与所述重力块前端面转动连接。

作为优选，所述棘轮机构包括棘轮轴，所述烘干空间前端壁转动连接有一棘轮轴，所述棘轮轴上固定连接有一配合齿轮，所述棘轮轴后侧设置有一后端与所述烘干空间后端壁转动连接的棘轮杆，所述左侧棘轮杆左端与所述细杆右端面啮合传动连接，所述右侧棘轮杆右端与所述粗杆左端面啮合传动连接，所述棘轮杆内设置有一棘轮槽，所述棘轮轴后端贯穿所述棘轮槽前端壁且位于所述棘轮槽内，所述棘轮轴后端固定连接有一棘轮，所述棘轮槽以棘轮轴为中心环状阵列固定连接有十个弧形块，所述棘轮上端面内设置有一上端壁连通所述棘轮槽的反复槽，所述反复槽下端壁固定连接有一反复弹簧，所述反复弹簧上端固定连接有一上端贯穿所述反复槽上端壁且与所述弧形块单向传动连接的弧形块。

综上所述，本发明有益效果是：此装置结构简单，只使用了一个电机，整体传动联动性较高，能对食品进行一个翻转式的加热烘干操作，使得食品得到一个全方面的烘干，提高了烘干速度，节约了电能的同时，也改善了烘干效果，且在烘干完成后可自动化的停止装置的主要运动，无需工人时刻盯着，减少了工人的工作，加大了劳动效率，且本装置反复运作都能进行烘干，近一步节约了能源。

附图说明

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

图1为本发明一种食品加工烘干系统整体全剖的主视结构示意图；

图2为本发明一种食品加工烘干系统中粗杆放大结构示意图；

图3为本发明一种食品加工烘干系统中棘轮杆主视剖视结构示意图；

图4为本发明一种食品加工烘干系统中横向块主视剖视结构示意图；

图5为本发明一种食品加工烘干系统中弹性块左视剖视结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种食品加工烘干系统，包括食品烘干机100，所述食品烘干机100内设置有一烘干空间101，所述烘干空间101内设置有一驱动机构193，所述驱动机构193包括驱动电机183、限制杆138与单向齿轮129，所述驱动电机183作为动力源驱动整个装置运行，仅当所述单向齿轮129在所述限制杆138的阻挡方向旋转时，所述单向齿轮129才可转动，所述驱动机构193还包括螺纹杆128与磁性块140，所述驱动机构193左侧设置有一烘干机构192，所述烘干机构192包括烘干块155、传感器127、弧形槽124与电热块125，通过所述烘干块155与所述螺纹杆128的螺纹传动，可带动所述烘干块155左右运动，直至所述烘干块155运动至所述弧形槽124处时，所述烘干块155开始随所述螺纹杆128旋转，当所述烘干块155开始旋转时，所述传感器127检测到烘干块155并使所述电热块125通电散热，所述烘干块155中加入所需烘干食品可带动所述烘干机构192与所述驱动机构193一起下降，所述烘干机构192还包括横向磁铁123，所述横向磁铁123向右运动至所述磁性块140处时可吸引所述磁性块140，从而带动所述限制杆138向前运动，所述烘干机构192下侧设置有一传动机构191，所述传动机构191包括细杆105与粗杆157，所述传动机构191内设置有一棘轮机构190，所述棘轮机构190包括单向块176与弧形块175，所述烘干机构192还包括齿条杆108与限制块154，在所述单向块176与所述弧形块175的配合下，所述粗杆157仅在所述齿条杆108向上运动时向下运动，所述细杆105仅在所述齿条杆108向下运动时向上运动，所述传动机构191还包括n极磁铁158、互斥磁铁166与阻挡杆147，仅当所述n极磁铁158与所述互斥磁铁166运动至同一高度时可推动所述阻挡杆147上升至阻挡所述限制块154旋转位置。

有益地，所述驱动机构193包括t型块135，所述烘干空间101后端壁内设置有一前端壁连通所述烘干空间101的升降槽133，所述升降槽133下端壁固定连接有一升降弹簧143，所述升降弹簧143上端固定连接有一与所述升降槽133滑动连接的升降块132，所述升降块132前端贯穿所述升降槽133前端壁且位于所述烘干空间101内，所述升降块132内设置有一双通槽139，所述双通槽139上端壁内设置有一下端壁连通所述双通槽139的弹性槽134，所述双通槽139左端壁内设置有一连通所述双通槽139与所述烘干空间101的插入口144，所述弹性槽134内滑动连接有一t型块135，所述t型块135下端贯穿所述弹性槽134上端壁且位于所述双通槽139内，所述弹性槽134内t型块135前后端面对称固定连接有一前后端与所述弹性槽134前后端壁固定连接的定位弹簧180，所述t型块135下端固定连接有一弹性块137，所述弹性块137左端面转动连接有一左端贯穿所述双通槽139左端壁且位于所述烘干空间101内的弹性轴136，所述双通槽139内滑动连接有一底部块182，所述底部块182上端面前后对称固定连接有一限制杆138，所述底部块182前端面固定连接有一磁性块140；

其中，所述底部块182左端面内设置有一左端壁连通所述双通槽139的压力槽181，所述压力槽181内滑动连接有一左端贯穿所述压力槽181左端壁且位于所述双通槽139内的压力块141，所述压力块141与所述压力槽181右端壁通过压力弹簧（未图示）固定连接，所述弹性轴136左端固定连接有一单向齿轮129，所述烘干空间101内升降块132左端面固定连接有一驱动电机183，所述底部块182左端面动力连接有一驱动轴131，所述驱动轴131左端固定连接有一下端与所述单向齿轮129上端啮合传动连接的驱动齿轮130，所述驱动轴131下侧设置有一与所述升降块132左端面转动连接的螺纹杆128，所述螺纹杆128上固定连接有一上端与所述单向齿轮129下端啮合传动连接的传动齿轮145，所述101后端壁内设置有一前端壁连通所述烘干空间101的横槽112，所述横槽112内滑动连接有一横向块113，所述横向块113左端面固定连接有一左端与所述横槽112左端壁固定连接的横向弹簧188，所述横向块113后端面与所述底部块182后端面通过绳索115固定连接，所述横槽112上端壁内设置有一下端壁连通所述横槽112的阻挡槽178，所述横向块113上端面内设置有一上端壁连通所述横槽112的限位槽177，所述限位槽177下端壁固定连接有一限位弹簧179，所述限位弹簧179上端固定连接有一上端贯穿所述限位槽177上端壁与所述阻挡槽178下端壁且位于所述阻挡槽178内的阻挡块114。

有益地，所述烘干机构192包括传感器127，所述烘干空间101后端壁固定连接有一半桶块122，所述半桶块122下端面固定连接有一电热块125，所述电热块125右侧设置有一与所述半桶块122下端壁固定连接的传感器127，所述横槽112上端壁内设置有一前端壁连通所述烘干空间101的长槽126，所述长槽126内设置有一前端壁连通所述烘干空间101的弧形槽124，所述弧形槽124贯穿所述长槽126上下端壁，所述长槽126内滑动连接有一烘干块155，所述烘干块155前端贯穿所述长槽126前端壁且位于所述烘干空间101内，所述烘干块155与所述螺纹杆128螺纹配合连接，所述烘干块155内设置有一储物槽117，所述储物槽117上端壁与所述烘干空间101间设置有电磁开关116，所述储物槽117下端壁内设置有一开关槽121，所述储物槽117后端壁下侧转动连接有一开关轴156，所述开关轴156上固定连接有一开关板186，所述开关板186下端面固定连接有一限制块154，所述开关板186右端面内设置有一右端壁连通所述烘干空间101的电磁槽153，所述电磁槽153左端壁下侧固定连接有一固定电磁铁118，所述电磁槽153左端壁上侧固定连接有一电磁弹簧152，所述电磁弹簧152右端固定连接有一右端贯穿所述电磁槽153右端壁与所述开关槽121左端壁且位于所述开关槽121内的电磁块120，所述电磁块120左端面下侧固定连接有一活动电磁铁119，所述烘干块155右端面下侧固定连接有一横向磁铁123，所述横槽112左端壁内设置有一前端壁连通所述烘干空间101的移动槽110，所述移动槽110下端壁固定连接有一移动弹簧109，所述移动弹簧109上端固定连接有一前端贯穿所述移动槽110前端壁且位于所述烘干空间101内的移动块111，所述烘干空间101内移动块111下端面左右对称固定连接有一齿条杆108。

有益地，所述传动机构191包括斜杆148，所述烘干空间101后端壁以移动块111为中心左右对称转动设置有一棘轮机构190，所述烘干空间101后端壁内设置有一前端壁连通所述烘干空间101的平移槽102，所述平移槽102内滑动连接有一平移块104，所述平移块104前端贯穿所述平移槽102前端壁且位于所述烘干空间101内的平移块104，所述平移槽102内平移块104下端壁左右对称固定连接有一下端与所述平移槽102下端壁固定连接的平移弹簧185，所述平移块104前端固定连接有一细杆105，所述细杆105右端面固定连接有一水平块103，所述水平块103右端面固定连接有一n极磁铁158，所述平移槽102右端壁内设置有一前端壁连通所述烘干空间101的挪动槽161，所述挪动槽161内滑动连接有一挪动块160，所述挪动块160前端贯穿所述挪动槽161前端壁且位于所述烘干空间101内，所述挪动槽161内挪动块160下端面固定连接有一下端与所述挪动槽161下端壁固定连接的挪动弹簧184，所述挪动块160前端固定连接有一粗杆157，所述烘干空间101后端壁转动连接有一定位轴169，所述定位轴169与所述烘干空间101后端壁间设置有一扭矩弹簧（未图示），所述定位轴169上固定连接有一扭力杆170；

其中，所述烘干空间101后端壁内设置有一前端壁连通所述烘干空间101的短槽163，所述短槽163内滑动连接有一前端贯穿所述短槽163前端壁且位于所述烘干空间101内的方形块168，所述方形块168内设置有一左右端壁连通所述烘干空间101的贯穿槽167，所述贯穿槽167上端壁内设置有一下端壁连通所述贯穿槽167的弹力槽164，所述弹力槽164右端壁固定连接有一弹力弹簧165，所述弹力弹簧165左端固定连接有一与所述弹力槽164滑动连接的弹力块162，所述弹力块162下端贯穿所述弹力槽164下端壁且位于所述贯穿槽167内，所述弹力块162下端固定连接有一左端贯穿所述贯穿槽167左端壁且位于所述烘干空间101内的互斥磁铁166，所述短槽163右端壁内设置有一前端壁连通所述烘干空间101的从动槽149，所述从动槽149内滑动连接有一从动块150，所述从动块150前端贯穿所述从动槽149前端壁且位于所述烘干空间101内，所述从动块150前端固定连接有一支撑块151，所述支撑块151前端面转动连接有一斜杆148，所述从动槽149右端壁内设置有一前端壁连通所述烘干空间101的重力槽187，所述重力槽187内滑动连接有一重力块146，所述重力块146前端面贯穿所述重力槽187前端壁且位于所述烘干空间101内，所述重力块146前端面固定连接有一阻挡杆147，所述斜杆148右端与所述重力块146前端面转动连接。

有益地，所述棘轮机构190包括棘轮轴106，所述烘干空间101前端壁转动连接有一棘轮轴106，所述棘轮轴106上固定连接有一配合齿轮107，所述棘轮轴106后侧设置有一后端与所述烘干空间101后端壁转动连接的棘轮杆159，所述左侧棘轮杆159左端与所述细杆105右端面啮合传动连接，所述右侧棘轮杆159右端与所述粗杆157左端面啮合传动连接，所述棘轮杆159内设置有一棘轮槽171，所述棘轮轴106后端贯穿所述棘轮槽171前端壁且位于所述棘轮槽171内，所述棘轮轴106后端固定连接有一棘轮172，所述棘轮槽171以棘轮轴106为中心环状阵列固定连接有十个弧形块175，所述棘轮172上端面内设置有一上端壁连通所述棘轮槽171的反复槽174，所述反复槽174下端壁固定连接有一反复弹簧173，所述反复弹簧173上端固定连接有一上端贯穿所述反复槽174上端壁且与所述弧形块175单向传动连接的弧形块175。

下面，申请人将会参考附图1-5以及上面描述的本申请一种食品加工烘干系统的具体组成来详细地介绍本申请一种食品加工烘干系统的使用方法：首先，在初始状态时，所述驱动电机183关闭，所述固定电磁铁118与所述活动电磁铁119不通电，所述n极磁铁158与所述互斥磁铁166间存在斥力，所述横向磁铁123与所述压力块141间存在吸引力，所述弹力弹簧165处于压缩状态，所述移动弹簧109与所述升降弹簧143处于正常状态；

使用时，打开所述电磁开关116，将所需干燥食品放入所述储物槽117中，关闭所述电磁开关116，启动所述驱动电机183，烘干块155整体重量增加，所述移动弹簧109与所述升降弹簧143被压缩，所述移动块111下降，带动所述齿条杆108下降，通过所述齿条杆108与所述配合齿轮107的啮合传动，带动所述配合齿轮107转动，在所述左侧单向块176与左侧弧形块175的配合下，带动所述棘轮杆159转动，通过所述棘轮杆159与所述细杆105的啮合传动，带动所述细杆105上升一段距离，所述平移弹簧185被拉伸，所述细杆105带动所述n极磁铁158上升一段距离，所述n极磁铁158与所述互斥磁铁166间斥力变小，所述弹力弹簧165向左复位一段距离，从而带动所述互斥磁铁166向左运动一段距离，所述重力块146在自身重力作用下下降，从而带动所述阻挡杆147下降脱离所述限制块154的转动轨迹并带动所述斜杆148摆动，所述斜杆148推动所述支撑块151向左运动；

正向启动所述驱动电机183，带动所述驱动轴131转动，从而带动所述驱动齿轮130转动，通过所述驱动齿轮130与所述单向齿轮129的啮合传动，带动所述单向齿轮129转动，通过所述单向齿轮129与所述传动齿轮145的啮合传动，带动所述传动齿轮145转动，从而带动所述螺纹杆128转动，通过所述螺纹杆128与所述烘干块155的螺纹配合，所述烘干块155沿着所述长槽126向右运动，直至进入弧形槽124内，所述烘干块155随所述螺纹杆128转动，所述传感器127检测到所述烘干块155位于下侧，则使所述电热块125通电加热，从而对食品进行翻转的同时进行烘干，当食品水分降到一定量时，所述右侧齿条杆108上升，通过所述右侧齿条杆108与所述配合齿轮107的啮合传动，带动所述配合齿轮107转动，通过右侧单向块176与弧形块175的传动，带动右侧棘轮杆159转动，通过棘轮杆159与所述粗杆157的啮合传动，带动所述粗杆157下降，所述粗杆157推动所述扭力杆170转动，所述扭矩弹簧被压缩，所述扭力杆170转动，推动所述方形块168上升，所述互斥磁铁166随所述方形块168上升至与所述n极磁铁158同高度位置，从而带动所述阻挡杆147上升至阻挡所述限制块154转动位置，所述烘干块155继续向右运动至脱离所述传感器127位置，所述电热块125被关闭，所述横向磁铁123随所述烘干块155进入所述双通槽139内，吸引所述磁性块140向前运动，从而带动所述限制杆138向前运动，所述阻挡块114被从所述阻挡槽178中拉出此时弹性块137脱离了所述阻挡槽178的阻挡，所述单向齿轮129无法在这个方向上旋转，所述横向弹簧188被拉伸，所述压力弹簧复位，带动所述压力块141进入所述插入口144内被阻挡，此时，使所述固定电磁铁118与所述活动电磁铁119通电吸附，打开所述开关板186，将烘干好的食品取出，再断电所述固定电磁铁118与所述活动电磁铁119，手动关闭开关板186即可进行下一次食品烘干操作。

本发明的有益效果是：此装置结构简单，只使用了一个电机，整体传动联动性较高，能对食品进行一个翻转式的加热烘干操作，使得食品得到一个全方面的烘干，提高了烘干速度，节约了电能的同时，也改善了烘干效果，且在烘干完成后可自动化的停止装置的主要运动，无需工人时刻盯着，减少了工人的工作，加大了劳动效率，且本装置反复运作都能进行烘干，近一步节约了能源。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。