一种适用于馄饨生产的传输装置的制作方法

本发明属于食品加工技术领域，涉及馄饨机，具体涉及一种适用于馄饨生产的传输装置。

背景技术：

馄饨也叫抄手，是中国人喜欢吃的食品，越来越受到广大消费者的青睐。目前馄饨制造都是半自动化，生产效率十分低下，而且存在破损率高，成型不稳定，残次品高的缺点，导致成本非常高昂。

公开号为cn206791521u公开了一种全自动元宝形馄饨成型装置及其一体机，包括有依次连接的原料生产装置、传送装置及成型装置，该成型装置包括有转盘和成型机构；转盘内形成有中间凹陷的沉槽；成型机构设于沉槽上方，成型后无法进行传输，需要由人工完成后续的操作。

为了解决现有馄饨制造机存在的半自动化、破损率高,无法进行自动传输的缺点，研发了一种适用于馄饨、饺子等馅料生产的传输装置。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种适用于馄饨生产的传输装置。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种适用于馄饨生产的传输装置，包括工作台和传输带，在工作台的两端设置皮带轮，传输带设置在两个皮带轮之间，用于传输已注陷料的馄饨皮，其中还包括翻转装置，所述的传输带上开设有翻转孔，工作台上开设预留孔，所述翻转装置安装在预留孔下部，包括翻转轴和翻转件，翻转轴带动翻转件穿过预留孔将位于翻转孔上的已注陷料的馄饨皮的一半进行翻转折叠，并将包覆馅料的馄饨皮压出弧形的用于固定馅料的封边。

进一步地，所述的预留孔的上方设置有与预留孔相对应的脱模机构，当翻转件将馄饨皮翻转折合并封边后，脱模机构向下运行至馄饨皮边缘的上方，防止翻转件在旋转归位时将馄饨皮粘连移位。

所述的翻转孔的形状为半圆形，半径比圆形馄饨皮的半径小2-7mm，圆形的馄饨皮同心准确固定半圆形翻转孔上方；此外，翻转孔也可以矩形孔、多边形孔，即馄饨皮可以为各种形状，翻转孔为馄饨皮对折后形状的孔即可。

所述的预留孔为弧形孔，即在工作台开设预留孔的中心位置设有用于支撑馄饨馅的支撑部件，防止馄饨皮在馅料的重力作用下向下坠落。

所述的翻转件为半弧形圈，用直径为0.3-2mm的钢丝弯曲成型，预留孔的尺寸比半弧形圈的尺寸大2-8mm，翻转件穿过预留孔和翻转孔将已注陷料的馄饨皮的一半进行翻转折叠，并将馅料与馄饨皮结合处形成的弧形部压紧对馅料进行固定。

所述的翻转件为四分之一个圆形或椭圆形结构，可以为网状结构，用于将注陷后的馄饨皮折合封边。

所述的翻转孔对称位置的传输带ⅰ设置有限位突起，用于对馄饨皮进行定位，防止馄饨皮发生错位。

所述的脱模机构为弧形压环，与气缸连接，由气缸带动脱模机构进行上下往复运动，其中脱模机构向下运行最大行程距离传输带ⅰ为3-4mm，即最大行程在折合后的馄饨皮的上方，但不与馄饨皮接触，防止翻转件在旋转归位时与馄饨皮黏连形成移位。

运行时，将注陷后的馄饨置于传输带翻转孔上，当馄饨皮通过传输带运动至工作台的预留孔上后，传输带停止运行，旋转轴带动翻转件穿过预留孔和翻转孔，将馄饨皮的一半进行翻转折叠封边，此时，脱模机构向下运行至折叠后的馄饨皮的边缘上方，防止翻转件在旋转归位时将馄饨皮粘连移位，当翻转件复位后，脱模机构复位，然后传输带运行一个工位，将折叠后的馄饨运输至成型机构进行成型。

本发明可以将注陷后的馄饨皮进行折合并进行封边，将馅料固定在馄饨皮内，但是并不对馄饨皮的外边缘进行压紧，这是因为，如果馄饨皮的外边缘压紧后在捏合成型的时候，已压紧的馄饨皮会产生褶皱，发生错位，从而影响馄饨的外观；同时避免馄饨皮的两层外边缘被压紧成一体时，馄饨皮变厚变硬，影响口感。此外，本发明涉及到的电路及气缸的运行可参考现有馄饨机及灌装皮带的运行结构，都属于常规的现有技术，并不是本申请要改进的内容，本发明不再赘述。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1）馄饨皮定位精确，不会发生错位偏移的现象；

2）翻转件将注陷后馄饨皮进行折叠，并将折叠后的馄饨皮进行封边，将馅料固定在馄饨皮内；

4）脱模机构可以防止叠封边后的馄饨皮发生粘合错位；

5）可实现馄饨的全自动生产、传输，工作效率高。

本发明结构简单，设计巧妙，可以显著的提供生产效率，降低破损率，成品外观美观，实现了馄饨的全自动、高效生产。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例和现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为脱模机构的机构示意图；

图3为本发明的立体图；

图中：1-传输带、2-工作台、3-翻转孔、4-预留孔、5-翻转件、6-旋转轴、7-定位凸起、8-脱模机构。

具体实施方式

为对本发明有更透彻的理解，下面将结合说明书附图对本发明的具体实施方式进行详细说明，并在以下实施例的详细说明中对许多细节进行阐述。然而，对于本领域技术人员而言，即使没有这些细节描述，本发明也可以实施。除此之外，本发明并没有对公知常识进行详细的介绍，以避免因不必要的描述而冗长。

如图1、2、3所示的一种适用于馄饨生产的传输装置，包括工作台2和传输带1，在工作台2的两端设置皮带轮，传输带1设置在两个皮带轮之间，用于传输已注陷料的馄饨皮，其中还包括翻转装置，所述的传输带上开设有翻转孔3，工作台上开设预留孔4，所述翻转装置安装在预留孔4下部，包括翻转轴6和翻转件5，翻转轴6带动翻转件5穿过预留孔4将位于翻转孔3上的已注陷料的馄饨皮的一半进行翻转折叠，并将包覆馅料的馄饨皮压出弧形的用于固定馅料的封边。

其中，所示所述的预留孔4的上方设置有与预留孔相对应的脱模机构8，当翻转件5将馄饨皮翻转折合并封边后，脱模机构8向下运行至馄饨皮边缘的上方，脱模机构为弧形压环，与气缸连接，由气缸带动脱模机构进行上下往复运动，其中脱模机构向下运行最大行程距离传输带ⅰ为3-4mm，即最大行程在折合后的馄饨皮的上方，但不与馄饨皮接触，防止翻转件在旋转归位时与馄饨皮黏连形成移位；其中翻转孔3的形状为半圆形，半径比圆形馄饨皮的半径小2-7mm，翻转件5为半弧形圈，用直径为0.3-2mm的钢丝弯曲成型；预留孔4为弧形孔，预留孔4的尺寸比半弧形圈的尺寸大2-8mm，翻转件穿过弧形孔和翻转孔将馄饨皮进行托起翻转对折，然后进行封边；此外，翻转件5页可以为四分之一个圆形或椭圆形结构，可以为网状结构，用于将注陷后的馄饨皮折合封边。

如图1、2所示，在翻转孔3对称位置的传输带ⅰ设置有限位突起7，用于对馄饨皮进行定位，防止馄饨皮发生错位。

运行时，将注陷后的馄饨置于传输带翻转孔上，当馄饨皮通过传输带运动至工作台的预留孔上后，传输带停止运行，旋转轴带动翻转件穿过预留孔和翻转孔，将馄饨皮的一半进行翻转折叠封边，此时，脱模机构向下运行至折叠后的馄饨皮的边缘上方，防止翻转件在旋转归位时将馄饨皮粘连移位，当翻转件复位后，脱模机构复位，传输带运行，将折叠后的馄饨运输至成型机构进行成型。