一种面糊制作装置和煎饼果子制作设备的制作方法

本发明涉及一种面糊制作装置和煎饼果子制作设备。

背景技术：

随着现代生活节奏的加快，很多人经常在外食用快餐，其中包括很多速食面食，比如山东煎饼、煎饼果子等。

在实现本发明过程中，申请人发现现有技术中至少存在如下问题：

很多面食采用流体的面糊，很多时候会提前制作大量面糊存放在桶里，夏天容易发酸变质，存在卫生和食品质量安全问题；有时提前制作的面糊不够，则会现场制作，在搅拌过程中容易乱溅，造成现场环境质量差，影响食客体验感。

技术实现要素：

本发明实施例提供一种面糊制作装置，通过动力传递装置为每个面糊盛放装置提供动力，将其中一个面糊盛放装置移动到面糊抽取装置所在工作范围内，那么面糊抽取装置就可以抽取面糊盛放装置内的面糊了。不需要一次性的将所有面糊放在制作现场，可根据具体情况随时增加面糊盛放装置，能够保证面糊的品质，提高食品质量安全。并且整个过程不需人工手动盛舀面糊，也就是不接触人手和其他工具，也就不会发生面糊飞溅的情况，提高食品卫生和食品安全。

为达上述目的，本发明实施例提供一种面糊制作装置，包括基础框架、面糊抽取装置、动力传递装置和至少一个容纳面糊的面糊盛放装置；

所述动力传递装置设于所述基础框架上；

每个所述面糊盛放装置内设有多个盛放面糊的塑封杯；

所述面糊盛放装置连接于所述动力传递装置，且所述动力传递装置带动所述面糊盛放装置移动；

所述面糊抽取装置设于所述基础框架上；

所述面糊抽取装置包括能移动的面糊抽取管，所述面糊抽取管为贯通的管状体，所述面糊抽取管具有吸入端和输出端，所述面糊抽取装置内的面糊位于所述面糊抽取管的吸入端的行程范围内。

优选地，所述面糊抽取装置还包括面糊抽取电机和施力杆；

所述面糊抽取电机设于所述基础框架上，所述施力杆可伸缩地连接于所述面糊抽取电机的输出端，所述面糊抽取管设于所述施力杆上。

优选地，所述面糊抽取装置还包括握持定位组件，所述握持定位组件可伸缩地设于施力杆上，所述握持定位组件具有抬起位置和压下位置，在所述抬起位置，所述握持定位组件与面糊抽取装置分离，在所述压下位置，所述握持定位组件压紧面糊盛放装置。

优选地，所述握持定位组件包括握持件、滑移杆件和复位弹簧，所述滑移杆件的下端连接于所述握持件，所述滑移杆件的上端连接于所述施力杆，所述复位弹簧连接于所述握持件和所述施力杆之间。

优选地，所述面糊抽取装置还包括面糊定量获取装置和硅胶管，所述面糊定量获取装置设于所述基础框架上，所述硅胶管位于所述面糊定量获取装置和所述面糊抽取管之间；所述硅胶管一端连接于所述面糊抽取管的输出端，所述硅胶管的另一端连接于所述面糊定量获取装置。

优选地，还包括第二丝杠，所述第二丝杠设于所述基础框架上，且所述第二丝杠连接于所述面糊抽取电机，所述第二丝杠的位移方向垂直所述面糊抽取管。

优选地，还包括用于所述面糊抽取管平移的运行轨道，所述运行轨道设于所述基础框架上，所述运行轨道连接于所述面糊抽取装置；

所述运行轨道包括导轨和滑动导向块；所述导轨设于所述基础框架上，且所述导轨垂直所述面糊抽取管；所述滑动导向块连接于所述面糊抽取电机，且所述滑动导向块设置于所述导轨内。

优选地，所述导轨的一端设于所述基础框架之外，并在所述导轨的一端设有将所述面糊抽取装置限位至所述基础框架之外的限位装置。

优选地，还包括感知所述面糊盛放装置位置的光电开关，所述光电开关设于所述基础框架上。

优选地，所述动力传递装置包括驱动电机、第ⅰ输送链条和第ⅱ输送链条，所述驱动电机设于所述基础框架上，所述第ⅰ输送链条和所述第ⅱ输送链条相对平行地设于所述基础框架上，且设于所述基础框架的内侧；所述驱动电机驱动所述第ⅰ输送链条和所述第ⅱ输送链条同步转动；

所述驱动电机具有第一输出轴和第二输出轴，所述第一输出轴和所述第二输出轴的轴线位于一条直线上，且第一输出轴和第二输出轴同步运行；

所述驱动电机的第一输出轴驱动所述第ⅰ输送链条，所述驱动电机的第二输出轴驱动所述第ⅱ输送链条；

每个所述面糊盛放装置具有第一端和第二端，所述第一端连接于所述第ⅰ输送链条，所述第二端连接于所述第ⅱ输送链条上。

优选地，所述动力传递装置还包括第ⅰ传动链，所述第ⅰ传动链设于所述基础框架上，且设在所述基础框架的外侧，所述第ⅰ传动链通过所述驱动电机的第一输出轴驱动；

所述第ⅰ传动链包括第ⅰ链轮、第ⅱ链轮和第ⅰ链条，所述第ⅰ链轮、所述第ⅱ链轮和所述第ⅰ链条均设于所述基础框架的外侧，所述第ⅰ链轮和所述第ⅱ链轮的轴线平行；所述第ⅰ链轮连接于所述驱动电机的第一输出轴，所述第ⅱ链轮设于所述基础框架上，所述第ⅰ链条连接在所述第ⅰ链轮和所述第ⅱ链轮之间；

所述动力传递装置还包括第ⅴ链轮和第ⅵ链轮，所述第ⅴ链轮和所述第ⅵ链轮均设于所述基础框架的内侧，所述第ⅴ链轮和所述第ⅵ链轮的轴线平行；所述第ⅴ链轮与所述第ⅱ链轮设于同一转轴上，所述第ⅵ链轮设于所述基础框架上，所述第ⅰ输送链条连接在所述第ⅴ链轮和第ⅵ链轮之间。

优选地，所述动力传递装置还包括联轴节、传动轴和第ⅱ传动链；所述联轴节连接于所述驱动电机的第二输出轴并与所述驱动电机的第二输出轴轴线重合，且所述联轴节设于所述驱动电机的第二输出轴和所述传动轴之间；所述第ⅱ传动链设于所述基础框架上，且设在所述基础框架的外侧，所述第ⅱ传动链连接于所述传动轴；

所述第ⅱ传动链包括第ⅲ链轮、第ⅳ链轮和第ⅱ链条，所述第ⅲ链轮、所述第ⅳ链轮和所述第ⅱ链条均设于所述基础框架的外侧，所述第ⅲ链轮和所述第ⅳ链轮的轴线平行；所述第ⅲ链轮设于所述传动轴上，所述第ⅳ链轮设于所述基础框架，所述第ⅱ链条连接在所述第ⅲ链轮和所述第ⅳ链轮之间；

所述动力传递装置还包括第ⅶ链轮和第ⅷ链轮，所述第ⅶ链轮和所述第ⅷ链轮均设于所述基础框架的内侧，所述第ⅶ链轮和所述第ⅷ链轮的轴线平行；所述第ⅶ链轮与所述第ⅳ链轮设于同一转轴上，所述第ⅷ链轮设于所述基础框架上，所述第ⅱ输送链条连接在所述第ⅶ链轮和所述第ⅷ链轮之间。

本发明实施例还提供一种煎饼果子制作设备，包括煎饼摊制锅具和前述的任一种面糊制作装置，所述面糊制作装置设于所述煎饼摊制锅具的外侧，用于向煎饼摊制锅具的可旋转锅体上提供面糊。

上述技术方案具有如下有益效果：在制作很多速食面食时，需要以面糊作为主要食材。通过本申请的面糊制作装置的基础框架作为整个装置的受力支撑基础，可将本申请的装置所包括的部件(其包括面糊抽取装置、动力传递装置和所有的面糊盛放装置)安装设置在基础框架上，所以本申请的面糊制作装置结构紧凑，占用空间小，便于在速食食品或者零食店内安放，降低生产成本。所述动力传递装置为每个所述面糊盛放装置提供动力，将其中一个所述面糊盛放装置移动到所述面糊抽取装置所在工作范围内，那么所述面糊抽取装置就可以抽取所述面糊盛放装置内盛放的面糊了，简单易操作。所以不需人工手动盛舀面糊，也就是不接触人手和其他工具，也就不会发生面糊飞溅的情况，提高食品卫生和食品安全。

所述动力传递装置设于所述基础框架上，用于为所述面糊盛放装置提供动力；也就是所述面糊盛放装置连接于所述动力传递装置上，使得所述动力传递装置带动所述面糊盛放装置移动，使得所述面糊盛放装置能够被移动到所述面糊抽取装置的工作区间内，那么所述面糊抽取装置就可以抽取所述面糊盛放装置内盛放的面糊了。其中，面糊盛放在塑封杯里，每个所述面糊抽取装置可盛放多个塑封杯。这样就能够盛放不同类型的面糊，比如：白面糊和不同的配比的杂粮面糊，从而可以满足不同的食客的需求。另外，将制作好的面糊放置在所述面糊盛放装置内，就可放置在冷藏室或者冰箱内，而不需一次性的将所有面糊放在制作现场；可根据具体情况随时增加所述面糊盛放装置，尤其是在夏天等温度较高的气候条件下，能够保证面糊的品质，提高食品质量安全。

所述面糊抽取装置设于所述基础框架上，当其中一个所述面糊盛放装置位于所述面糊抽取装置的工作区内并稳定后，所述面糊抽取装置就可以抽取所述面糊盛放装置内盛放的面糊了。具体地，所述面糊抽取装置包括能上下移动的面糊抽取管，所述面糊抽取管为贯通的管状体，所述面糊抽取管具有吸入端和输出端，所述面糊抽取装置内的面糊位于面糊抽取管的吸入端的行程范围内。也就是说，所述面糊抽取管可移动到所述面糊盛放装置的上方，然后自上向下移动，向所述面糊盛放装置方向移动，并戳破所述面糊盛放装置进入到内部，就可以接触并抽取面糊了，面糊通流经所述面糊抽取管的吸入端(底端)进入贯通的管状体后，经输出端输出并被输送到需要的载体。面糊在整个输送的过程中不经过工作人员的手动盛放处理，也就是不接触人手和其他工具，不会产生飞溅的情况，提高了食品的卫生质量和食品安全，提高食客的体验感。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的面糊制作装置的实施例的第一种轴测图(刨除部分面糊盛放装置)；

图2是本发明的面糊制作装置的实施例的主视图；

图3是本发明的面糊制作装置的实施例的左视图；

图4是本发明的面糊制作装置的实施例的第二种轴测图；

图5是本发明的面糊抽取装置的示意图(处于抬起位置)；

图6是本发明的面糊抽取装置的示意图(处于抬起位置和压下位置之间)；

图7是本发明的面糊抽取装置的示意图(压下位置)；

图8是本发明的面糊盛放装置的示意图。

附图标记表示为：

31、基础框架；32、面糊盛放装置；33、面糊抽取装置；35、动力传递装置；37、运行轨道；38、第二丝杠；321、塑封杯；331、面糊抽取电机；332、面糊抽取管；333、施力杆；334、握持定位组件；339、面糊定量获取装置；371、导轨；372、滑动导向块；310、驱动电机；320、第ⅰ输送链条；330、第ⅱ输送链条；3341、握持件；3342、滑移杆件；3343、复位弹簧；340、第ⅰ传动链；341、第ⅰ链轮；342、第ⅱ链轮；343、第ⅰ链条；345、第ⅴ链轮；346、第ⅵ链轮；350、第ⅱ传动链；351、第ⅲ链轮；352、第ⅳ链轮；353、第ⅱ链条；355、第ⅶ链轮；356、第ⅷ链轮；360、联轴节；370、传动轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图8所示，结合本发明的实施例，提供一种面糊制作装置，包括基础框架31、面糊抽取装置33、动力传递装置35和至少一个容纳面糊的面糊盛放装置32；可理解地，在制作很多速食面食时，需要以面糊作为主要食材，通过本申请的面糊制作装置的基础框架31作为整个装置的受力支撑基础，可将本申请的装置所包括的部件(其包括面糊抽取装置33、动力传递装置35和所有的面糊盛放装置32)安装设置在基础框架31上，所以本申请的面糊制作装置结构紧凑，占用空间小，便于在速食食品或者零食店内安放，降低生产成本。所述动力传递装置35为每个所述面糊盛放装置32提供动力，将其中一个所述面糊盛放装置32移动到所述面糊抽取装置33所在工作范围内，那么所述面糊抽取装置33就可以抽取所述面糊盛放装置32内盛放的面糊了，简单易操作。所以不需人工手动盛舀面糊，也就是不接触人手和其他工具，也就不会发生面糊飞溅的情况，提高食品卫生和食品安全。

所述动力传递装置35设于所述基础框架31上，用于为所述面糊盛放装置32提供动力；也就是所述面糊盛放装置32连接于所述动力传递装置35上，使得所述动力传递装置35带动所述面糊盛放装置32移动，使得所述面糊盛放装置32能够被移动到所述面糊抽取装置33的工作区间内，那么所述面糊抽取装置33就可以抽取所述面糊盛放装置32内盛放的面糊了。其中，面糊盛放在塑封杯321里，每个所述面糊盛放装置32内设有多个盛放面糊的塑封杯321。这样就能够盛放不同类型的面糊，比如：白面糊和不同的配比的杂粮面糊，从而可以满足不同的食客的需求。如图8所示，每个所述面糊盛放装置32均采用抽屉式的装置，包括抽屉和抽屉放置筐，将多个塑封杯321放置在抽屉内，然后推入抽屉放置筐内，并将抽屉锁死在抽屉放置筐上，避免抽屉滑出造成塑封杯321滑落造成不必要的损失。另外，将制作好的面糊放置在所述塑封杯321内，那么盛放了面糊的所述塑封杯321可就被放置在冷藏室或者冰箱内，而不需一次性的将所有面糊放在制作现场；可根据具体情况随时增加装好面糊的塑封杯321到所述面糊盛放装置32内，尤其是在夏天等温度较高的气候条件下，能够保证面糊的品质，提高食品质量安全。

所述面糊抽取装置33设于所述基础框架31上，当其中一个所述面糊盛放装置32位于所述面糊抽取装置33的工作区内并稳定后，所述面糊抽取装置33就可以抽取设置在所述面糊盛放装置32的塑封杯321内的面糊了。具体地，所述面糊抽取装置33包括能上下移动的面糊抽取管332，所述面糊抽取管332为贯通的管状体，所述面糊抽取管332具有吸入端和输出端，所述面糊抽取装置33内的面糊位于面糊抽取管332的吸入端的行程范围内。也就是说，所述面糊抽取管332可移动到所述面糊盛放装置32的上方，然后自上向下移动，向所述塑封杯321的杯盖方向移动，并戳破所述塑封杯321的杯盖进入到塑封杯321内部，就可以接触并抽取面糊了，面糊通流经所述面糊抽取管332的吸入端(底端)进入贯通的管状体后，经输出端输出并被输送到需要的载体。面糊在整个输送的过程中不经过工作人员的手动盛放处理，也就是不接触人手和其他工具，不会产生飞溅的情况，提高了食品的卫生质量和食品安全，提高食客的体验感。

优选地，如图1、图2、图3和图6所示，作为所述面糊抽取装置33的优选实施例，所述面糊抽取装置33还包括面糊抽取电机331和施力杆333；所述面糊抽取电机331设于所述基础框架31上，所述施力杆333可伸缩地连接于所述面糊抽取电机331的输出端，所述面糊抽取管332设于所述施力杆333上。可理解地，所述面糊抽取电机331可为所述施力杆333提供动力，使得所述施力杆333可伸缩移动，也就使得所述面糊抽取管332跟随所述施力杆333的移动产生位置的变化。当需要面糊时，其中一个所述面糊盛放装置32就会停在所述面糊抽取管332的吸入端(底端)行程范围内，启动所述面糊抽取电机331，推动所述施力杆333，所述面糊抽取管332就移动到含有面糊的塑封杯321上方，能够进行抽取并输送面糊的工作。所述面糊抽取电机331可为步进电机，能够精确控制所述施力杆333的行程，所以可以准确地控制所述面糊抽取管332的位置，使其能够处于塑封杯321的上方。

优选地，如图5、图6和图7所示，作为所述面糊抽取装置33的优选实施例，所述面糊抽取装置33还包括握持定位组件334，当需要抽取所述塑封杯321内的面糊时，在所述面糊抽取管332接触塑封杯321之前，通过所述握持定位组件334抓取所述面糊盛放装置32，使得所述面糊盛放装置32具有稳定的停止位置，方便所述面糊抽取管332对位准确，提高面糊的抽取效率和质量。具体地，与所述面糊抽取管332一样，所述握持定位组件334可伸缩地设于施力杆333上，使得所述握持定位组件334具有抬起位置和压下位置。当所述面糊抽取装置33不工作时，所述握持定位组件334就停止在所述抬起位置，此时所述握持定位组件334与面糊盛放装置32分离，不具有压紧定位关系。当所述面糊抽取装置33工作时，所述握持定位组件334跟随所述面糊抽取管332向下移动，但在所述面糊抽取管332接触到所述面糊盛放装置32之前，所述握持定位组件334就会被送到所述压下位置，使得所述握持定位组件334压紧所述面糊盛放装置32，那么所述面糊盛放装置32就不会摇晃，具有稳定的停止位置，便于面糊的抽取。

优选地，如图5、图6和图7所示，作为所述握持定位组件334的优选实施例，所述握持定位组件334包括握持件3341、滑移杆件3342和复位弹簧3343。其中，所述滑移杆件3342的下端连接于所述握持件3341，所述滑移杆件3342的上端连接于所述施力杆333(并可移动的贯穿在所述施力杆333内)；所述握持件3341用于压紧所述面糊盛放装置32，所述复位弹簧3343连接于所述握持件3341和所述施力杆333之间，所述复位弹簧3343用于将所述握持件3341自所述压下位置返回到所述抬起位置。具体地，当所述面糊抽取装置33处于非工作状态时，所述施力杆333处于收缩状态，所述握持定位组件334处于所述抬起位置。

当所述面糊抽取装置33需要工作时，其中一个所述面糊盛放装置32就会停在所述面糊抽取管332的吸入端(底端)的行程范围内，启动所述面糊抽取电机331，推动所述施力杆333，所述施力杆333就会带动所述面糊抽取管332以及所述握持件3341向下移动，直至所述握持件3341接触到所述面糊盛放装置32并且抱紧所述面糊盛放装置32。所述握持件3341为两侧具有凸缘，所述凸缘与所述握持件3341的本体形成一个凹槽结构，所述凹槽结构接触到所述面糊盛放装置32上表面和两个侧面，就可以将所述面糊盛放装置32抱紧。

然后所述施力杆333继续向下延伸，推动所述面糊抽取管332向下移动，直至所述面糊抽取管332接触到停在所述面糊抽取管332的吸入端(底端)的行程范围内的所述塑封杯321。

为避免在继续向下推送所述面糊抽取管332时，所述握持件3341对所述面糊盛放装置32继续施加过大的力而导致所述面糊盛放装置32被破坏，所以在所述握持件3341抱紧所述面糊盛放装置32后、所述面糊抽取管332向下移动到停止的过程中，所述滑移杆件3342的上端在所述施力杆333上沿所述滑移杆件3342的径向移动，所述复位弹簧3343则处于压缩变短的状态，所述握持件3341与所述施力杆333之间的距离变小。

在一次所需面糊抽取完毕之后，将所述面糊抽取管332撤离所述面糊盛放装置32并复位到所述抬起位置。此过程中，所述施力杆333向回收缩，所述面糊抽取管332也跟随所述施力杆333向回移动，也会带动所述握持件3341运动；当所述握持件3341松开所述面糊盛放装置32后，也就是撤销了对所述复位弹簧3343的外力，同时在所述握持件3341的重力带动下，所述复位弹簧3343伸长，所述握持件3341与所述施力杆333之间的距离变大，直至所述滑移杆件3342的上端回复到非工作状态时与所述施力杆333之间的连接关系，此时所述握持件3341复位完毕。

优选地，如图2所示，作为所述面糊抽取装置33的优选实施例，所述面糊抽取装置33还包括面糊定量获取装置339和硅胶管，所述面糊定量获取装置339能够抽取相同容量的面糊，以能够制作同等标准的面食，所述面糊定量获取装置339为定量泵或者蠕动泵，定量准确可靠。所述面糊定量获取装置339设于所述基础框架31上，所述硅胶管位于所述面糊定量获取装置339和所述面糊抽取管332之间；所述硅胶管一端连接于所述面糊抽取管332的输出端，所述硅胶管的另一端连接于所述面糊定量获取装置339。启动所述面糊定量获取装置339，所述面糊自所述面糊抽取管332的吸入端(底端)进入，流经所述面糊抽取管332的管状体内部到输出端，然后进入所述硅胶管，就被抽取到需要面糊的载体上，完成面糊的抽取。在面糊的整个提取的过程中，面糊一致处于密封空间内，不经过工作人员的手动盛放处理，也就是不接触人手和其他工具，保证了面糊处于一个卫生条件良好的环境里，保证了速食食品或者零食的食品安全，提高食客的体验感和回头率。

优选地，如图1和图2所示，作为本申请的面糊制作装置的优选实施例，还包括第二丝杠38，所述第二丝杠38设于所述基础框架31上，且所述第二丝杠38连接于所述面糊抽取电机331，所述第二丝杠38的位移方向垂直所述面糊抽取管332，通过调节所述第二丝杠38，使得所述面糊抽取装置33能够移动到需要抽取面糊的上方，所述第二丝杠38的移动通过步进电机所驱动，那么就能够精确控制所述面糊抽取装置33的移动距离，精确对准所述塑封杯321。

优选地，如图1和图2所示，作为本申请的面糊制作装置的优选实施例，还包括用于所述面糊抽取管332平移的运行轨道37，所述运行轨道37设于所述基础框架31上，所述运行轨道37连接于所述面糊抽取装置33，用于为面糊抽取管332移动到需要抽取的面糊上方提供路线。因为所述第二丝杠38用于移动所述面糊抽取装置33，所以通过所述运行轨道37协助移动，使得所述面糊抽取装置33在移动运行的过程中比较稳定。

所述运行轨道37包括导轨371和滑动导向块372；所述滑动导向块372连接于所述面糊抽取电机331，且所述滑动导向块372设置于所述导轨371内，由此所述滑动导向块372就能带动所述面糊抽取装置33沿所述导轨371水平移动。

所述导轨371设于所述基础框架31上，且所述导轨371垂直所述面糊抽取管332，因为当面糊抽取管332完成一次面糊抽取后，要移动到下一面糊的继续抽取，所以需要所述面糊抽取管332定位到面糊的上方。另外所述面糊盛放装置32内的面糊会随着使用而变少，所以就需要在所述面糊盛放装置32的上方移动所述面糊抽取管332，将所述面糊抽取管332移动含有面糊的塑封杯321的上方，上述移动动作也是通过步进电机所驱动，那么就能够精确控制所述面糊抽取装置33的移动距离，精确对准所述塑封杯321。

优选地，如图2所示，作为运行轨道37的优选实施例，所述导轨371的一端设于所述基础框架31之外，并在所述导轨371的一端设有将所述面糊抽取装置33限位至所述基础框架31之外的限位装置。可理解地，所述面糊抽取装置33在工作的过程中会接触到所述塑封杯321内的面糊，所述面糊抽取管332和所述面糊定量获取装置339和所述硅胶管会有面糊存留，因此将所述面糊抽取装置33移动至所述基础框架31之外、限位装置以内，停止稳定后，就可以方便地对所述面糊抽取装置33进行清洗，从而保持所述面糊抽取装置33干净整洁。

优选地，作为本申请的面糊制作装置的优选实施例，还包括感知所述面糊盛放装置32位置的光电开关，所述光电开关设于所述基础框架31上，当需要进行抽取面糊时，就需要将某个所述面糊盛放装置32移动到所述面糊抽取装置33的所述面糊抽取管332底端的行程范围内，那么就要求某个所述面糊盛放装置32在某个预定停留范围内停止，所述光电开关设于预定停留范围内的所述基础框架31上，当某个所述面糊盛放装置32进入预定停留范围内后，光电开关感应到后就会向所述动力传递装置35发出信号，所述动力传递装置35就会停止驱动所述面糊盛放装置32。

优选地，如图4所示，作为所述动力传递装置35的优选实施例，所述动力传递装置35包括驱动电机310、第ⅰ输送链条320和第ⅱ输送链条330，所述驱动电机310设于所述基础框架31上，所述第ⅰ输送链条320和所述第ⅱ输送链条330相对平行地设于所述基础框架31上，且设于所述基础框架31的内侧；所述驱动电机310驱动所述第ⅰ输送链条320和所述第ⅱ输送链条330同步转动。并且所述第ⅰ输送链条320和所述第ⅱ输送链条330转速相同，所述第ⅰ输送链条320和所述第ⅱ输送链条330带动所有所述面糊盛放装置32转动，从而可将某个所述面糊盛放装置32移动到所述面糊抽取装置33的所述面糊抽取管332的底端的行程范围内，从而可以完成面糊抽取，通过所述第ⅰ输送链条320和所述第ⅱ输送链条330的链传动具有工作可靠、效率高，过载能力强的特点；另外所占空间小，使得本申请的面糊制作装置的整体尺寸小。

所述驱动电机310具有第一输出轴和第二输出轴，所述第一输出轴和所述第二输出轴的轴线位于一条直线上，且第一输出轴和第二输出轴同步运行；

所述驱动电机310的第一输出轴驱动所述第ⅰ输送链条320，为所述第ⅰ输送链条320。所述驱动电机310的第二输出轴驱动所述第ⅱ输送链条330，为所述第ⅱ输送链条330提供动力。所述驱动电机310的第一输出轴和第二输出轴同步运行，从而使所述第ⅰ输送链条320和所述第ⅱ输送链条330同步运转。

每个所述面糊盛放装置32具有第一端和第二端，所述第一端连接于所述第ⅰ输送链条320，所述第二端连接于所述第ⅱ输送链条330上，所述驱动电机310的第一输出轴和第二输出轴同步运行，从而使所述第ⅰ输送链条320和所述第ⅱ输送链条330同步运转，那么每个所述面糊盛放装置32的第一端和第二端也具有相同的转速，保证了每个所述面糊盛放装置32的两端同步运转。

优选地，如图4所示，作为所述动力传递装置35的优选实施例，所述动力传递装置35还包括第ⅰ传动链340，所述第ⅰ传动链340设于所述基础框架31上，所述面糊盛放装置32设于所述基础框架31的框架内部。所述第ⅰ传动链340所占空间小，所以将所述第ⅰ传动链340设在所述基础框架31的外侧，，就能够使得所述面糊盛放装置32能够充分利用所述基础框架31的框架内部空间，避免产生多余未被利用的空间而增大面糊制作装置的整体体积。所述第ⅰ传动链340通过所述驱动电机310的第一输出轴驱动，从而将动力传递到第ⅰ输送链条320，最终传递到每个所述面糊盛放装置32。具体如下：

首先，所述第ⅰ传动链340包括第ⅰ链轮341、第ⅱ链轮342和第ⅰ链条343，所述第ⅰ链轮341、所述第ⅱ链轮342和所述第ⅰ链条343均设于所述基础框架31的外侧，所述第ⅰ链轮341和所述第ⅱ链轮342的轴线平行；所述第ⅰ链轮341连接于所述驱动电机310的第一输出轴，所述第ⅱ链轮342设于所述基础框架31上，所述第ⅰ链条343连接在所述第ⅰ链轮341和所述第ⅱ链轮342之间，完整的传动链能够将所述驱动电机310的动力传递到所述第ⅰ传动链340上，也就是所述第ⅰ链轮341带动所述第ⅱ链轮342使得所述第ⅰ链条343转动。

其次，所述动力传递装置35还包括第ⅴ链轮345和第ⅵ链轮346，所述第ⅴ链轮345和所述第ⅵ链轮346均设于所述基础框架31的内侧，用于连接所述第ⅰ输送链条320，形成完整的驱动链。所述第ⅴ链轮345和所述第ⅵ链轮346的轴线平行；所述第ⅴ链轮345与所述第ⅱ链轮342设于同一转轴上，将所述第ⅰ传动链340的动力进行转换，所述第ⅵ链轮346设于所述基础框架31上，所述第ⅰ输送链条320连接在所述第ⅴ链轮345和第ⅵ链轮346之间，所述第ⅴ链轮345带动所述第ⅵ链轮346使得所述第ⅰ输送链条320转动，从将所述驱动电机310的动力传递到所述第ⅰ输送链条320，带动每个所述面糊盛放装置32移动。也就是，通过所述第ⅰ传动链340，将所述驱动电机310的输出轴的传动传递到所述第ⅱ链轮342上，再通过与所述第ⅱ链轮342同轴的第ⅴ链轮345，最终带动所述第ⅰ输送链条320传动，从而实现了所述驱动电机310带动不同轴的所述第ⅰ输送链条320的传动。

优选地，如图4所示，作为所述动力传递装置35的优选实施例，因为所述面糊盛放装置32具有一定的长度尺寸，直接采用所述驱动电机310的两个输出轴直接驱所述第ⅰ输送链条320和所述第ⅱ输送链条330，所述驱动电机310的两个输出轴的长度还是不能满足的，所以所述动力传递装置35还包括联轴节360(联轴节也就是联轴器)、传动轴370和第ⅱ传动链350；所述联轴节360连接于所述驱动电机310的第二输出轴并与所述驱动电机310的第二输出轴轴线重合，使得所述第ⅱ输送链条330具有所述第ⅰ输送链条320同样的启动角度，那么每个所述面糊盛放装置32的第一端和第二端就能够同步启动、停止，保证每个所述面糊盛放装置32的运行稳定，保证面糊不翻转倾倒。且所述联轴节360设于所述驱动电机310的第二输出轴和所述传动轴370之间，通过所述联轴节360实现电机扭矩传递到所述传动轴370上。所述第ⅱ传动链350连接于所述传动轴370，从而将动力传递到所述第ⅱ输送链条330，最终传递到每个所述面糊盛放装置32。所述面糊盛放装置32设于所述基础框架31的框架内部，所述第ⅱ传动链350所占空间小，所以将所述第ⅱ传动链350设于所述基础框架31上，且设在所述基础框架31的外侧，使得所述面糊盛放装置32能够充分利用所述基础框架31的框架内部空间，避免产生多余未被利用的空间而增大面糊制作装置的整体体积。具体如下：

所述第ⅱ传动链350包括第ⅲ链轮351、第ⅳ链轮352和第ⅱ链条353，所述第ⅲ链轮351、所述第ⅳ链轮352和所述第ⅱ链条353均设于所述基础框架31的外侧，所述第ⅲ链轮351和所述第ⅳ链轮352的轴线平行；所述第ⅲ链轮351设于所述传动轴370上，所述第ⅳ链轮352设于所述基础框架31，所述第ⅱ链条353连接在所述第ⅲ链轮351和所述第ⅳ链轮352之间，完整的传动链能够将所述驱动电机310的动力传递到所述第ⅱ传动链350上，也就是所述第ⅲ链轮351带动所述第ⅳ链轮352使得所述第ⅱ链条353转动。

所述动力传递装置35还包括第ⅶ链轮355和第ⅷ链轮356，所述第ⅶ链轮355和所述第ⅷ链轮356均设于所述基础框架31的内侧，用于连接所述第ⅱ输送链条330，形成完整的驱动链，所述第ⅶ链轮355和所述第ⅷ链轮356的轴线平行；所述第ⅶ链轮355与所述第ⅳ链轮352设于同一转轴上，将所述第ⅱ传动链350的动力进行转换。所述第ⅷ链轮356设于所述基础框架31上，所述第ⅱ输送链条330连接在所述第ⅶ链轮355和所述第ⅷ链轮356之间，所述第ⅶ链轮355带动所述第ⅷ链轮356使得所述第ⅱ输送链条330转动，从将所述驱动电机310的动力传递到所述第ⅱ输送链条330，带动每个所述面糊盛放装置32移动。

也就是，通过所述第ⅱ传动链350，将所述驱动电机310的输出轴的传动传递到所述第ⅳ链轮352上，再通过与所述第ⅳ链轮352同轴的所述第ⅶ链轮355，最终带动所述第ⅱ输送链条330传动，从而实现了所述驱动电机310带动不同轴的所述第ⅱ输送链条330的传动。

本申请的面糊制作装置的工作过程如下：所述动力传递装置35为每个所述面糊盛放装置32提供动力，将其中一个所述面糊盛放装置32移动到所述面糊抽取装置33所在工作范围内，所述光电开关感应到后就会向所述动力传递装置35发出信号，所述动力传递装置35就会停止驱动所述面糊盛放装置32。

通过步进电机驱动来调节所述第二丝杠38，使得所述面糊抽取装置33能够移动到需要抽取的面糊(塑封杯321)的上方。

启动所述面糊抽取装置33的所述面糊抽取电机331，推动所述施力杆333，并控制所述面糊抽取管332位置，所述握持定位组件334从所述抬起位置移动到所述压下位置，抱紧所述面糊盛放装置32后，所述面糊抽取管332就向面糊(塑封杯321)移动，就可以完成面糊抽取。当在一次所需面糊抽取完毕之后，将所述面糊抽取管332撤离所述面糊盛放装置32并复位到所述抬起位置。可根据面糊抽取装置33残留面糊的情况，或者采用定期的方式，将所述面糊抽取装置33移动至所述基础框架31之外，对所述面糊抽取装置33进行清洗。

本申请还提供一种煎饼果子制作设备，包括煎饼摊制锅具和前述任一一种面糊制作装置，所述面糊制作装置设于所述煎饼摊制锅具的外侧，用于向煎饼摊制锅具的可旋转锅体上提供面糊。

在上述的详细描述中，各种特征一起组合在单个的实施方案中，以简化本公开。不应该将这种公开方法解释为反映了这样的意图，即，所要求保护的主题的实施方案需要比清楚地在每个权利要求中所陈述的特征更多的特征。相反，如所附的权利要求书所反映的那样，本发明处于比所公开的单个实施方案的全部特征少的状态。因此，所附的权利要求书特此清楚地被并入详细描述中，其中每项权利要求独自作为本发明单独的优选实施方案。

为使本领域内的任何技术人员能够实现或者使用本发明，上面对所公开实施例进行了描述。对于本领域技术人员来说；这些实施例的各种修改方式都是显而易见的，并且本文定义的一般原理也可以在不脱离本公开的精神和保护范围的基础上适用于其它实施例。因此，本公开并不限于本文给出的实施例，而是与本申请公开的原理和新颖性特征的最广范围相一致。

上文的描述包括一个或多个实施例的举例。当然，为了描述上述实施例而描述部件或方法的所有可能的结合是不可能的，但是本领域普通技术人员应该认识到，各个实施例可以做进一步的组合和排列。因此，本文中描述的实施例旨在涵盖落入所附权利要求书的保护范围内的所有这样的改变、修改和变型。此外，就说明书或权利要求书中使用的术语“包含”，该词的涵盖方式类似于术语“包括”，就如同“包括，”在权利要求中用作衔接词所解释的那样。此外，使用在权利要求书的说明书中的任何一个术语“或者”是要表示“非排它性的或者”。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。