本发明涉及香菇深加工技术领域，更具体地说是涉及一种香菇提取物的制备方法。
背景技术：
香菇属担子菌、伞菌目、口蘑科、香菇属，又名香信、冬菇、花菇等，是仅次于双孢蘑菇的世界第二大类食用菌，被誉为“菇中皇后”、“菌中之秀”，其味道鲜美，香气浓郁，并且营养丰富，具有显著的食、补和药的作用。其肉质内含有18种氨基酸，包括赖氨酸、色氨酸、苯丙氨酸、亮氨酸、蛋氨酸等人体必需的8种氨基酸；香菇中还含有香菇多糖、香菇嘌呤物质、维生素d等生物活性物质，赋予了香菇极高的保健和药用价值，目前，香菇正在逐渐发展成为继动物性食品，植物性食品之外的第三类食品一菌物性食品。
近年来，关于香菇的食用或加工方式，主要体现在以下几方面：直接炖煮、腌制品，干制品或直接破碎成粗粉(细粉)、发酵成香菇酱、罐头等粗加工产品，这些加工方式档次低、产品附加值低，生产工艺不规范，产品单一，不能满足大众的消费需求；而且，在加工过程中，香菇中的营养成分流失严重，加工成品营养价值低。
因此，如何提供一种营养价值高的香菇提取物的制备方法是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明提供了一种香菇提取物的制备方法，利用逆流提取的方式对香菇中营养成分进行提取，可以获得比较高的提取液浓度，提高了提取的效率，而且最大程度地保存了香菇中的营养成分。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种香菇提取物的制备方法，包括下述步骤：
1)香菇预处理：选取新鲜的香菇，将其在清水清洗，去除杂质，捞出备用；
2)提取：采用逆流提取技术对所述步骤1)所得的香菇中营养成分进行提取，得到香菇提取液；
3)过滤、沉降：对所述步骤2)中所得香菇提取液进行过滤，得到滤液；收集滤液至储藏罐冷却、沉降；
4)二次过滤：收集所述步骤3)中沉降后的上清液，过滤、收集滤液；
5)膜分离：将所述步骤4)中的滤液过截留30万分子量管式复合膜，得到管式复合膜清液；
6)纳滤膜分离：将所述步骤5)中所得管式复合膜清液过截留300分子量的纳滤膜，弃除滤液，收集纳滤膜上的截留液；
7)浓缩、干燥：收集所述步骤6)所得截留液进行浓缩直至干物质量的质量分数为30-35％，得到浓缩液；将浓缩液进行喷雾干燥，得到香菇提取物。
以上技术方案达到的技术效果是：将香菇与水按照特定的比例进行配比，并对香菇中的提取物进行逆流提取，对于连续动态逆流提取来说，连续进液和连续出液时，溶剂中存在连续的浓度梯度，从而使提取液可以获得比较快的浸出速度，也可以获得比较高的提取液浓度，提高了提取的效率；将滤液过截留30万分子量的管式复合膜，去除蛋白质、菌丝体等杂质；将管式复合膜清液用截留300分子量的纳滤膜分离分子量小于300的小糖和水分，以获得分子量在300-30万之间的粗多糖混合物，并对多糖混合物进行浓缩，充分将香菇中的营养成分进行分离，提高了营养成分的浓度；以喷雾干燥法对提取物进行干燥，干燥迅速，可直接将提取物干燥成粉末，提高了产品纯度，而且喷雾干燥机调节方便，可以在较大范围内改变操作条件以控制产品的质量指标，如粒度分布、湿含量、生物活性、溶解性、色、香、味等。
作为本发明优选的技术方案，所述步骤2)中逆流提取的具体过程为：
(1)取所述步骤1)中所得部分香菇，并将其置于逆流提取机组的物料端，然后加水至香菇与水的质量比为1：4-8；
(2)将香菇与水的混合体系加热至90-100℃，启动螺旋推进器，同时，按照上述质量比，不断地在进料端加入香菇，在进水端加入水，逆流提取1-3h，得到香菇提取液。
以上技术方案达到的技术效果是：在90-100℃时，香菇中的营养成分可充分溶解到水中，利于提取的完全，提高了香菇的利用率。
作为本发明优选的技术方案，所述步骤3)中用蝶片式固液分离机对香菇提取液进行过滤。
以上技术方案达到的技术效果是：碟片式固液分离机是沉降式离心机中的一种，用于分离难分离的物料，例如粘性液体与细小固体颗粒组成的悬浮液或密度相近的液体组成的乳浊液等，分离完全、高效。
作为本发明优选的技术方案，所述步骤7)中浓缩的具体过程为：
(1)打开冷却水和真空泵，将滤液抽入浓缩器罐体；
(2)开蒸汽加热，待罐体内温度达到50-70℃时，再次开真空泵，使罐体内保持负压，通过冷热交换将水分排出，得到浓缩液。
作为本发明优选的技术方案，所述步骤7)中喷雾干燥的具体过程为：
利用离心通风机将空气吹入过滤器，加热器将进入过滤器的空气加热，经过初效、中效、高效过滤器的空气变成无菌净化气体，受热净化后的气体不断送入干燥塔，当空气进塔温度达到190度，出塔温度达到90度时，将物料通过雾化器送入塔内，在塔内将物料干燥成颗粒，通过旋风分离器的作用，将颗粒和空气分离，颗粒送入无菌收粉室，空气通过管道排出。
经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种香菇提取物的制备方法，达到的技术效果是：
1)以逆流提取技术对香菇中的有效成分进行提取，使提取液可以获得比较快的浸出速度，也可以获得比较高的提取液浓度，提高了提取的效率。
2)将管式复合膜清液用截留300分子量的纳滤膜分离分子量小于300的小糖和水分，以获得分子量300-30万之间的粗多糖混合物，并对多糖混合物进行浓缩，充分将香菇中的营养成分进行分离，提高了营养成分的浓度。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明实施例公开了一种香菇提取物的制备方法，包括：
1)香菇预处理：选取新鲜的香菇，将其在清水中清洗，去除杂质，捞出备用；
2)提取：取步骤1)中所得部分香菇，并将其置于逆流提取机组的物料端，然后加水至香菇与水的质量比为1：4；将香菇与水的混合体系加热至90℃，启动螺旋推进器，同时，按照上述质量比，不断地在进料端加入香菇，在进水端加入水，逆流提取1h，得到香菇提取液。
3)过滤、沉降：对步骤2)中所得香菇提取液用蝶片式固液分离机对香菇提取液进行过滤，得到滤液；收集滤液至储藏罐冷却、沉降；
4)二次过滤：收集步骤3)中沉降后的上清液，过滤、收集滤液；
5)膜分离：将步骤4)中的滤液过截留30万分子量管式复合膜，得到管式复合膜清液；
6)纳滤膜分离：将步骤5)中所得管式复合膜清液过截留300分子量的纳滤膜，收集截留液；
7)浓缩、干燥：打开冷却水和真空泵，将滤液抽入浓缩器罐体；开蒸汽加热，罐体内温度达到50℃时，再次开真空泵，使罐体内保持负压，通过冷热交换将水分排出，得到浓缩液；
8)将浓缩液进行喷雾干燥，得到香菇提取物。
实施例2
1)香菇预处理：选取新鲜的香菇，将其在清水清洗，去除杂质，捞出备用；
2)提取：取步骤1)中所得部分香菇，并将其置于逆流提取机组的物料端，然后加水至香菇与水的质量比为1：8；将香菇与水的混合体系加热至100℃，启动螺旋推进器，同时，按照上述质量比，不断地在进料端加入香菇，在进水端加入水，逆流提取3h，得到香菇提取液。
3)过滤、沉降：对步骤2)中所得香菇提取液用蝶片式固液分离机对香菇提取液进行过滤，得到滤液；收集滤液至储藏罐冷却、沉降；
4)二次过滤：收集步骤3)中沉降后的上清液，过滤、收集滤液；
5)膜分离：将步骤4)中的滤液过截留30万分子量管式复合膜，得到管式复合膜清液；
6)纳滤膜分离：将步骤5)中所得管式复合膜清液过截留300分子量的纳滤膜，收集截留液；
7)浓缩、干燥：打开冷却水和真空泵，将滤液抽入浓缩器罐体；开蒸汽加热，罐体内温度达到70℃时，再次开真空泵，使罐体内保持负压，通过冷热交换将水分排出，得到浓缩液；
8)将浓缩液进行喷雾干燥，得到香菇提取物。
实施例3
1)香菇预处理：选取新鲜的香菇，将其在清水中清洗，去除杂质，捞出备用；
2)提取：取步骤1)中所得部分香菇，并将其置于逆流提取机组的物料端，然后加水至香菇与水的质量比为1：6；将香菇与水的混合体系加热至95℃，启动螺旋推进器，同时，按照上述质量比，不断地在进料端加入香菇，在进水端加入水，逆流提取2h，得到香菇提取液。
3)过滤、沉降：对步骤2)中所得香菇提取液用蝶片式固液分离机对香菇提取液进行过滤，得到滤液；收集滤液至储藏罐冷却、沉降；
4)二次过滤：收集步骤3)中沉降后的上清液，过滤、收集滤液；
5)膜分离：将步骤4)中的滤液过截留30万分子量管式复合膜，得到管式复合膜清液；
6)纳滤膜分离：将步骤5)中所得管式复合膜清液过截留300分子量的纳滤膜，收集截留液；
7)浓缩、干燥：打开冷却水和真空泵，将滤液抽入浓缩器罐体；开蒸汽加热，罐体内温度达到60℃时，再次开真空泵，使罐体内保持负压，通过冷热交换将水分排出，得到浓缩液；
8)将浓缩液进行喷雾干燥，得到香菇提取物。
对香菇提取物的适口性、营养成分含量进行分析，结果见表一；
表一
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。