一种果蔬干燥设备的制作方法

本发明涉及农产品加工设备技术领域，特别是涉及一种果蔬干燥设备。

背景技术：

众所周知，现今农业生产中，农副产品干燥设备已经成为农产品加工企业和个体农户必备的生产工具之一，干燥设备的装置各式各样、纷繁复杂，有圆筒回转式干燥机、带式干燥机、盘式干燥机、塔式干燥机、滚筒式干燥机等。干燥机的工作原理是通过加热使物料中的水分或其他可挥发性液体成分汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料，干燥机的性能直接影响到农产品的干燥效率与干燥质量。

果蔬干燥设备是一种用于果蔬产品生产加工过程中，对果蔬产品进行干燥，使其更好进行储存运输的辅助装置，其在农产品加工设备技术领域中得到了广泛的使用；现有的果蔬干燥设备包括外壳、干燥室、干燥架和第一加热器；现有的果蔬干燥设备使用时将果蔬放置于干燥架上，干燥架放置于干燥室内，通过第一加热装置对气流加热带走果蔬的水分；现有的果蔬干燥设备使用中发现，现有的大部分干燥设备是直接通过排湿风机将带有水分的热风排出，造成热量的大量流失。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供一种热量利用率高，干燥均匀高效的果蔬干燥设备。

本发明的一种果蔬干燥设备，包括外壳、干燥室、干燥架和第一加热器，干燥室设置于外壳内，干燥架设置于干燥室内，第一加热器设置于外壳的内部左端；还包括保温层、隔热层、抽风机、抽风管、抽风口、排风管、气液分离装置、排水管、循环风机、第二加热器、送风机、送风管和风向板，保温层固定设置于干燥室内，隔热层固定设置于外壳内，抽风机固定设置于外壳的内部底端右侧，抽风机位于干燥室的右侧，抽风管的底端与抽风机固定连接，抽风管均匀设置于干燥室左侧的保温层内，抽风口均匀设置于抽风管的中端，排风管的底端与抽风机固定连接，气液分离装置固定设置于外壳内，气液分离装置的底端与排风管的顶端固定连接，排水管的左端与气液分离装置的右端固定连接，排水管的右端自外壳内向右穿出外壳，循环风机的底端与干燥室的顶端右侧固定连接，循环风机的顶端与外壳接触，第二加热器固定设置于干燥室的顶端左侧，送风机固定设置于外壳的内部底端，送风机位于干燥室的左侧，送风管的左端与送风机的右端固定连接，送风管的右端与干燥室的左端固定连接，风向板可转动设置于干燥室的左端，所诉风向板位于送风管的右端。

本发明的一种果蔬干燥设备，还包括湿度检测装置，湿度检测装置固定设置于外壳的内部右端。

本发明的一种果蔬干燥设备，还包括排湿风机和排湿管，排湿风机固定设置于外壳的内部顶端，排湿管的左端与排湿风机的出风口固定连接，排湿管的右端自外壳内向右穿出外壳。

本发明的一种果蔬干燥设备，还包括排湿阀，排湿阀固定设置于排湿管的右端。

本发明的一种果蔬干燥设备，还包括滑座、滑槽和滑轮，滑座固定杆设置于干燥室内的底端，滑槽设置于滑座的顶端，滑轮滑动设置于滑槽内，滑轮固定设置于干燥架的底端。

本发明的一种果蔬干燥设备，还包括干燥盘架、干燥网和滑道，滑道设置于干燥架的支柱内侧，干燥盘架的前端和后端滑动设置于滑道上，干燥网固定设置于干燥盘架内。

本发明的一种果蔬干燥设备，还包括压架，压架的尺寸与干燥盘架的尺寸相对应，压架自干燥盘架的顶端向下插入干燥盘架并紧压于干燥网的顶端。

本发明的一种果蔬干燥设备，还包括推拉把手和防滑把套，推拉把手固定设置于干燥盘的左端，防滑把套固定设置于推拉把手的中端。

与现有技术相比本发明的有益效果为：在使用果蔬干燥设备对果蔬进行干燥时，第一加热器和第二加热器对空气进行双重加热，通过送风机和送风管配合将热风均匀送入干燥室内，并通过风向板调节热风方向，从而保证果蔬受热均匀，提高干燥质量，通过抽风机带有水分的热风自干燥室内抽出排入气液分离装置内进行气液分离，分离出的热风通过循环风机送至第二加热器处进行加热循环，从而对热风中的热量进行最大限度利用，且整体装置均处于隔热层和保温层内防止热量自装置内散发出去，提高了装置的热量利用率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的干燥架的左视示意图；

图3是本发明的干燥盘架的俯视示意图；

图4是图1中标记a的放大图；

附图中标记：1、外壳；2、干燥室；3、干燥架；4、第一加热器；5、保温层；6、隔热层；7、抽风机；8、抽风管；9、抽风口；10、排风管；11、气液分离装置；12、排水管；13、循环风机；14、第二加热器；15、送风机；16、送风管；17、风向板；18、湿度检测装置；19、排湿风机；20、排湿管；21、排湿阀；22、滑座；23、滑槽；24、滑轮；25、干燥盘架；26、干燥网；27、滑道；28、压架；29、推拉把手；30、防滑把套。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1至图4所示，本发明的一种果蔬干燥设备，包括外壳1、干燥室2、干燥架3和第一加热器4，干燥室2设置于外壳1内，干燥架3设置于干燥室2内，第一加热器4设置于外壳1的内部左端；还包括保温层5、隔热层6、抽风机7、抽风管8、抽风口9、排风管10、气液分离装置11、排水管12、循环风机13、第二加热器14、送风机15、送风管16和风向板17，保温层5固定设置于干燥室2内，隔热层6固定设置于外壳1内，抽风机7固定设置于外壳1的内部底端右侧，抽风机7位于干燥室2的右侧，抽风管8的底端与抽风机7固定连接，抽风管8均匀设置于干燥室2左侧的保温层5内，抽风口9均匀设置于抽风管8的中端，排风管10的底端与抽风机7固定连接，气液分离装置11固定设置于外壳1内，气液分离装置11的底端与排风管10的顶端固定连接，排水管12的左端与气液分离装置11的右端固定连接，排水管12的右端自外壳1内向右穿出外壳1，循环风机13的底端与干燥室2的顶端右侧固定连接，循环风机13的顶端与外壳1接触，第二加热器14固定设置于干燥室2的顶端左侧，送风机15固定设置于外壳1的内部底端，送风机15位于干燥室2的左侧，送风管16的左端与送风机15的右端固定连接，送风管16的右端与干燥室2的左端固定连接，风向板17可转动设置于干燥室2的左端，所诉风向板17位于送风管16的右端；在使用果蔬干燥设备对果蔬进行干燥时，第一加热器和第二加热器对空气进行双重加热，通过送风机和送风管配合将热风均匀送入干燥室内，并通过风向板调节热风方向，从而保证果蔬受热均匀，提高干燥质量，通过抽风机带有水分的热风自干燥室内抽出排入气液分离装置内进行气液分离，分离出的热风通过循环风机送至第二加热器处进行加热循环，从而对热风中的热量进行最大限度利用，且整体装置均处于隔热层和保温层内防止热量自装置内散发出去，提高了装置的热量利用率。

本发明的一种果蔬干燥设备，还包括湿度检测装置18，湿度检测装置18固定设置于外壳1的内部右端；通过湿度检测装置对装置内的湿度进行检测。

本发明的一种果蔬干燥设备，还包括排湿风机19和排湿管20，排湿风机19固定设置于外壳1的内部顶端，排湿管20的左端与排湿风机19的出风口固定连接，排湿管20的右端自外壳1内向右穿出外壳1；通过排湿风机在装置内的湿度过高时进行排湿。

本发明的一种果蔬干燥设备，还包括排湿阀21，排湿阀21固定设置于排湿管20的右端；通过排湿阀控制排湿。

本发明的一种果蔬干燥设备，还包括滑座22、滑槽23和滑轮24，滑座22固定杆设置于干燥室2内的底端，滑槽23设置于滑座22的顶端，滑轮24滑动设置于滑槽23内，滑轮24固定设置于干燥架3的底端；通过滑槽配合滑轮方便移动干燥架。

本发明的一种果蔬干燥设备，还包括干燥盘架25、干燥网26和滑道27，滑道27设置于干燥架3的支柱内侧，干燥盘架25的前端和后端滑动设置于滑道27上，干燥网固定设置于干燥盘架25内；通过滑道方便干燥盘架的取放。

本发明的一种果蔬干燥设备，还包括压架28，压架28的尺寸与干燥盘架25的尺寸相对应，压架28自干燥盘架25的顶端向下插入干燥盘架25并紧压于干燥网26的顶端；通过压架固定干燥网。

本发明的一种果蔬干燥设备，还包括推拉把手29和防滑把套30，推拉把手29固定设置于干燥盘的左端，防滑把套30固定设置于推拉把手29的中端；通过推拉把手便于拉动干燥盘架。

本发明的一种果蔬干燥设备，其在使用果蔬干燥设备对果蔬进行干燥时，第一加热器和第二加热器对空气进行双重加热，通过送风机和送风管配合将热风均匀送入干燥室内，并通过风向板调节热风方向，从而保证果蔬受热均匀，提高干燥质量，通过抽风机带有水分的热风自干燥室内抽出排入气液分离装置内进行气液分离，分离出的热风通过循环风机送至第二加热器处进行加热循环，从而对热风中的热量进行最大限度利用，且整体装置均处于隔热层和保温层内防止热量自装置内散发出去，提高了装置的热量利用率，通过湿度检测装置对装置内的湿度进行检测，通过排湿风机在装置内的湿度过高时进行排湿，通过排湿阀控制排湿，通过滑槽配合滑轮方便移动干燥架，通过滑道方便干燥盘架的取放，通过压架固定干燥网，通过推拉把手便于拉动干燥盘架，在完成上述动作之前，首先将移动到用户需要的位置。

本发明的一种果蔬干燥设备，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本发明的一种果蔬干燥设备，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。