一种烤包子加工装置及其制造方法与流程

本发明涉及烤包子相关技术领域，特别涉及一种烤包子加工装置及其制造方法。

背景技术：

烤包子是维吾尔族制作的食品，一般用馕坑烤制，由维吾尔民族匠人掌握这项手艺，据传已经有一千年以上的历史。刚烤熟的包子油香黄亮，皮脆肉香，香味扑鼻，使人欲罢不能，很受顾客欢迎，古老的做法一直延续到现在，没有改变，地道的烤包子是馕坑烤出来的，烤包子是馕坑的价值体现，离开了馕坑这两种食品都是不完美的，现有的烤包子依赖馕坑，烤制时间长，包括贴生包子、烤制、取熟包子环节，每炉的操作时间一般要30-40分钟，馕坑设备落后，有污染且占地较大，操作复杂，对人的技术要求高，劳动强度大，极易疲劳常被烫伤。使用替代设备，用烤箱来烤包子，因为导热方式不同，烤制的包子皮不脆，没有原始烤包子的三种口感。

因此，提出一种烤包子加工装置及其制造方法来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种烤包子加工装置及其制造方法，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种烤包子加工装置，包括基座，所述基座的顶部左侧固定安装有加强杆，所述加强杆的顶端固定安装有顶板，所述加强杆的右侧设置有丝杆，所述丝杆上螺纹套接有活动板，所述活动板与加强杆滑动连接，所述活动板靠近丝杆的一端固定安装有驱动电机，所述活动板的右端活动安装有搅拌杆，所述基座的顶部右侧固定安装有安装桶，所述安装桶的内部安装有环套；

所述基座的内部左侧固定安装有伺服电机，所述安装桶的两侧壁均螺纹安装有对称布置的紧固螺栓，所述紧固螺栓的内端与环套的外壁螺纹固定，所述环套由半环型套和橡胶条组成，所述安装桶的内底壁中部贴合有顶盘，所述顶盘的外侧固定套接有环形密封围边，所述基座的内部右侧固定安装有液压气缸，所述顶盘的底部中间与液压气缸的顶端固定连接。

可选的，所述丝杆的顶端与顶板活动连接；

所述加强杆贯穿活动板。

可选的，所述驱动电机的输出端和搅拌杆的顶端均固定安装有齿轮，所述齿轮设置为两个，两个所述齿轮通过链条连接。

可选的，所述伺服电机的输出端与丝杆的底端固定连接；

所述环套的底部端面与安装桶的内底壁贴合。

可选的，所述紧固螺栓设置为四个。

可选的，所述半环型套设置为两个，两个所述半环型套结合处之间贴合。

可选的，所述半环型套的端部与橡胶条固定连接；

所述环套、顶盘和环形密封围边的之间形成搅拌腔。

可选的，所述环形密封围边由橡胶材质制成；

所述液压气缸的顶端贯穿安装桶的底壁。

一种烤包子的制造方法，包括以下步骤：。

a：将馅料放入擀好的面皮中；

b：将面皮竖向对折，对折区域留出较大部分；

c：再竖向对折一次；

d：将两边角部分连接捏紧；

e：成型包子产品；

f：放入多种设备烤制设备即可烤出完美的烤包子。

(三)有益效果

本发明提供了一种烤包子加工装置及其制造方法，具备以下有益效果：

(1)、本发明极大的减少了技术难度、劳动强度、能源消耗、用工成本、环境污染，效率提升两倍以上，不再依赖馕坑，打破了烤包子和馕坑的关联关系，不再依赖特定人群和专业人士，技术和设备容易获得和掌握，烤包子不再局限于清真食品范畴，既可以商业推广也便于家庭制作，为普及大众和丰富品种提供了可能，传统文化可以发扬光大，可成为创业人员和下岗再就业人员的职业选择。

(2)、本发明从烤包子的结构入手，创造性的将单层包子皮改为复式多层，结构为多重立体，边缘部分皮子散开，主体变为多个空间，受热面积增大，在热气流作用下将面皮部分充分加热并带走其间水分，使得包子皮变得松脆，同时烤制时间缩短一半以上，该包子结构缩小了底部面积、增大了顶部及边缘面积，变底部脆皮为顶部和边缘、角部脆皮，在包子加热过程中充分吸热并散发水分，快速达到外皮松脆，适合批量制作，均能使包子达到表皮酥脆面香、肉馅鲜美多汁、底部面皮黄亮软韧，该方式制作的包子适用于烤箱及传统馕坑，克服依赖于馕坑的种种问题，避开烤箱之于馕坑的短板，且食用口感等同甚至优于原来用馕坑烤制的效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明搅拌杆结构示意图；

图3为本发明基座剖视结构示意图；

图4为本发明环套俯视结构示意图；

图5为本发明制造方法流程图。

图中：基座1、加强杆2、丝杆3、顶板4、活动板5、驱动电机6、搅拌杆7、安装桶8、环套9、伺服电机10、紧固螺栓11、半环型套12、橡胶条13、顶盘14、环形密封围边15、液压气缸16。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

根据如图1-5所示，本发明供提供了一种技术方案：

一种烤包子加工装置，包括基座1，基座1的顶部左侧固定安装有加强杆2，加强杆2的顶端固定安装有顶板4，加强杆2的右侧设置有丝杆3，丝杆3的顶端与顶板4活动连接，丝杆3上螺纹套接有活动板5，加强杆2贯穿活动板5，活动板5与加强杆2滑动连接，活动板5靠近丝杆3的一端固定安装有驱动电机6，活动板5的右端活动安装有搅拌杆7，驱动电机6的输出端和搅拌杆7的顶端均固定安装有齿轮，齿轮设置为两个，两个齿轮通过链条连接，通过齿链配合，使得驱动电机6驱动搅拌杆7对搅拌腔内的混合物进行均匀搅拌，基座1的顶部右侧固定安装有安装桶8，安装桶8的内部安装有环套9；

基座1的内部左侧固定安装有伺服电机10，伺服电机10的输出端与丝杆3的底端固定连接，通过加强杆2、丝杆3、活动板5和伺服电机10之间配合使用，伺服电机10驱动丝杆3正反转动，从而带动活动板5沿着加强杆2上下移动，进而能够调节搅拌杆7伸出或伸入搅拌腔，方便使用，环套9的底部端面与安装桶8的内底壁贴合，安装桶8的两侧壁均螺纹安装有对称布置的紧固螺栓11，紧固螺栓11设置为四个，紧固螺栓11的内端与环套9的外壁螺纹固定，环套9由半环型套12和橡胶条13组成，半环型套12设置为两个，两个半环型套12结合处之间贴合，通过这样的设置，通过紧固螺栓11将环套9固定在安装桶8内，并使得两个半环型套12结合处顶紧，固定效果好，且方便后期对环套9内壁清理时将两个半环型套12拆卸，半环型套12的端部与橡胶条13固定连接，橡胶条13提高了两个半环型套12结合处的密封效果，安装桶8的内底壁中部贴合有顶盘14，顶盘14的外侧固定套接有环形密封围边15，环形密封围边15由橡胶材质制成，环套9、顶盘14和环形密封围边15的之间形成搅拌腔，基座1的内部右侧固定安装有液压气缸16，液压气缸16的顶端贯穿安装桶8的底壁，顶盘14的底部中间与液压气缸16的顶端固定连接，通过这样的设置，在需要对搅拌腔内面团进行卸料时，液压气缸16伸长，并带动顶盘14将腔内的面团顶出，从而方便使用者取走。

工作原理：在使用时，先将面粉置于搅拌腔内，然后添加清水，启动驱动电机6，通过齿链传动，使得搅拌杆7对搅拌腔内混合物进行均匀搅拌，在需要对面团卸料时，启动伺服电机10驱动丝杆3反向转动，丝杆3带动活动板5沿着加强杆2向上滑动，将搅拌杆7从搅拌腔内抽出，然后液压气缸16伸长通过顶盘14将腔内面团顶出环套9，将面团取走，在需要对环套9内壁进行清理时，拧掉紧固螺栓11，解除紧固螺栓11对环套9的固定，向上取出两个半环型套12并分别进行清理即可，操作简单。

一种烤包子的制造方法，包括以下步骤：

a：将馅料放入擀好的面皮中；

b：将面皮竖向对折，对折区域留出较大部分；

c：再竖向对折一次；

d：将两边角部分连接捏紧；

e：成型包子产品；

f：放入多种设备烤制设备即可烤出完美的烤包子。

综上所述：从烤包子的结构入手，创造性的将单层包子皮改为复式多层，结构为多重立体，边缘部分皮子散开，主体变为多个空间，受热面积增大，在热气流作用下将面皮部分充分加热并带走其间水分，使得包子皮变得松脆，同时烤制时间缩短一半以上，该包子结构缩小了底部面积、增大了顶部及边缘面积，变底部脆皮为顶部和边缘、角部脆皮，在包子加热过程中充分吸热并散发水分，快速达到外皮松脆，适合批量制作，均能使包子达到表皮酥脆面香、肉馅鲜美多汁、底部面皮黄亮软韧，该方式制作的包子适用于烤箱及传统馕坑，克服依赖于馕坑的种种问题，避开烤箱之于馕坑的短板，且食用口感等同甚至优于原来用馕坑烤制的效果。

需要说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。