一种低糖压片糖果及其制备方法与流程

本发明涉及一种低糖压片糖果及其制备方法。
背景技术：
：传统的糖果类食品通常只注重色香味等方面，往往只为满足人们食物感官多样化方面的需求。随着人们越来越关注健康，需要适当摄入具有保健功能的药品或食品。药食两用类低糖压片糖果既可以充当食品，起到补充能量的作用，又含有功能性组分，起到调节身体、有助健康的作用。脂质类物质是人体需要的重要营养素之一，供给机体所需的能量、提供机体所需的必需脂肪酸，是人体细胞组织的组成成分。特殊的脂质类营养物质对人体，尤其是儿童青少年发育阶段和特殊人群的功能保健非常重要，近些年市场需求很大，但是由于脂质类物质本身特性，不易溶于水、口感较差、来源较窄等原因造成产品开发工艺比较难。以磷脂酰丝氨酸为例，磷脂酰丝氨酸，又称复合神经酸。主要由天然大豆榨油剩余物提取，是细胞膜的活性物质，存在于大脑细胞中，其功能主要是改善神经细胞功能、调节神经脉冲的传导以及增进大脑记忆，由于其具有很强的亲脂性，吸收后能够迅速通过血脑屏障进入大脑，可起到舒缓血管平滑肌细胞、增加脑部供血的作用。另外，小孩在发育过程中往往也需要大量补充磷脂酰丝氨酸。现有含磷脂酰丝氨酸或类似功效的压片糖果中，由于脂质类物质为可压片性能较差的粉剂，因此，在配方中的含量普遍偏低。在制备工艺中多需要湿法或无水乙醇来制粒，同时必要加入大量的赋形剂以包埋成粉末形式成型，且后续处理时难以干燥、稳定性差。而无论是湿法或者是无水乙醇制粒都会对磷脂酰丝氨酸等脂质类物质的活性造成不可逆的影响。现有技术含磷脂酰丝氨酸的压片糖果主要采用湿法制粒，而湿法避不开“水”或其他液体调浆，也避不开后续需要的干燥工艺。而磷脂酰丝氨酸本身在水溶液及高温环境中的货架期表现都是不稳定的。湿法制粒不仅工艺复杂，还因磷脂酰丝氨酸是一种极易受潮的粉剂(根据《卫生部公告2010年第15号》国家新资源食品公告中，对磷脂酰丝氨酸的质量要求中，水分需≤2％)，受潮后水分残留较高且不易干燥，产品性能不佳，口感差，货架期非常不稳定，生产时质量控制难度较大。无水乙醇法制备工艺繁琐复杂，且涉及危化品的使用，在压片的过程中片剂易开裂、易粘冲头，得到的压片糖易氧化、口感也不好，储存过程中会出现油脂氧化味，片剂表面颜色变深等诸多问题。中国专利文献cn105166255a公开了一种富含磷脂与磷脂酰丝氨酸压片糖果及其制备方法，该压片糖果的原料由包括如下重量份数的组分制成：改性大豆磷脂50～150、磷脂酰丝氨酸50～150、维生素c25～75、异麦芽酮糖醇85～255、山梨糖醇12.5～37.5、硬脂酸镁0.25～7.5、微晶纤维素25～75；其中制备方法包括混合、调浆、制粒、干燥和总混，得到的混合物经压片机压片得到最终的压片糖果。该专利采用的是湿法制粒，工艺中使用“水”调浆与磷脂酰丝氨酸混合，但是磷脂酰丝氨酸吸湿性强极易受潮、且因脂质特性受潮后水分残留高，因此需要在50℃～60℃环境下烘干长达4小时，尽管如此其说明书0020段记载其颗粒含水量仅能控制在5％及以下。而参考国家新资源公告，其规定磷脂酰丝氨酸的质量标准应在2％或以下，说明了对于含有磷脂酰丝氨酸，特别是较高含量的情况下，水分的控制非常重要。其次，该专利的制备工艺复杂，使用了水和淀粉调浆、干燥等操作，对磷脂的稳定性造成较大的影响；由于配方的选择，在压片的过程中，压片糖果易开裂、易粘冲头；使得最终得到的压片糖果终产品易氧化，口感较差，颜色暗淡影响感观。多数脂质类物质均含有较为独特的脂质口感和风味，尤其是磷脂酰丝氨酸，有较大的人群偏好性，因此需要进行酸甜配合形成较为合适的口感，提升食用体验。而糖是目前人类健康的严重威胁之一，对于诸如糖尿病等特殊人群，更是需要控制谈的摄入，减糖降糖是目前全球食品行业趋势之一，糖果行业作为糖的主要消耗行业，低糖降糖的压片糖果也是该领域急需面对和解决的问题。因此，提供一种在能大量补充磷脂酰丝氨酸的同时，制备工艺简单易行，方便食用、低糖且食用口感好的磷脂酰丝氨酸压片糖果是亟待解决的问题。该问题也是目前其他含脂质类功能性成分的营养保健品在开发生产过程中亟待解决的技术难题。技术实现要素：本发明所要解决的技术问题在于克服现有的含有脂质类物质的压片糖果的制备工艺中，如磷脂酰丝氨酸会与水接触并经高温干燥处理，导致最终的脂质类营养物质的有效成分降低，此外，本申请发明人发现脂质类物质，如磷脂酰丝氨酸在40℃的水溶液中保存4小时后其含量即降低了12％；而且制备工艺复杂，在制备的过程中片剂易开裂、易粘冲头，得到的压片糖果易氧化、口感不佳等缺陷，而提供的一种低糖压片糖果及其制备方法。本发明的低糖压片糖果在含有较多量的脂质类物质的同时制备工艺简单、在压片的过程中片剂不易开裂、不易粘冲头，得到的低糖压片糖果在保质期内不易氧化，可保持风味的稳定从而使得压片糖的口感更佳，且含水量低。本发明是通过以下技术方案解决上述技术问题的：本发明提供了一种低糖压片糖果，以低糖压片糖果中各原料的质量百分比之和为100％计，其原料包括以下含量的组分：脂质类物质5～30％，麦芽糖醇和山梨糖醇的总添加量50～80％，糖类物质1～5％，抗性糊精0～40％，润滑剂0.6～1.0％；所述麦芽糖醇和所述山梨糖醇的质量比为(0.25～4)：1；其中，百分比为各组分质量占原料总质量的质量百分比。本发明中，并且符合gb28050及gb/z21922中的规定，每100g低糖的压片糖果中糖的含量≤5g，其中，所述糖的定义为单糖和/或双糖。本发明中低糖压片糖果一天的食用量，由于压片的直径厚度不同导致的每片质量不同，不同配比造成的密度不同，所以每种配方的应用都需要进行使用量的换算和计算，比如本专利中脂质类物质的最大添加量为5～30％，并根据最终产品的检测含量，实际产品可以通过食用多片或者分片提醒消费者日均建议摄入量，因此符合国家相关法规。本发明中，所述脂质类物质的含量较佳地为5～20％，例如5％、5.9％、6％、10％、12％或15％，更佳地为5～15％，例如5％、6％、10％或15％。本发明中，所述脂质类物质可为本领域常规的脂质类的营养物质，通常包括磷脂酰丝氨酸、藻油dha、叶黄素酯和磷虾油中的一种或多种例如，磷脂酰丝氨酸、藻油dha、叶黄素酯或磷虾油，较佳地包括磷脂酰丝氨酸和/或藻油dha。根据所述脂质类的营养物质不同的型号和含量，实际添加量应符合国家标准的限制。本发明中，所述磷脂酰丝氨酸的来源可为本领域常规，较佳地从大豆中提取得到。本领域技术人员知晓，所述麦芽糖醇和山梨糖醇为本领域常规使用的麦芽糖醇和山梨糖醇。本发明中，所述麦芽糖醇和山梨糖醇的总添加量较佳地为55.1～80％，例如57％、66.2％、63％、71.2％或75.4％，更佳地为55.1～75.4％，更佳地为55.1～66.2％。本发明中，所述麦芽糖醇和山梨糖醇的质量比较佳地为(0.25～1.75):1，例如，25:41.2、30:41.2、33.7:41.7、31:32、1:1、29:28或1.5：1，更佳地为(0.60～1.04):1，例如25:41.2、30:41.2、33.7:41.7或29:28。本发明中，所述糖类物质的含量较佳地为1％、2％、3％、4％、5％。本发明中，所述的糖类物质可为本领域常规，通常包括单糖和/或双糖；所述的糖类物质较佳地包括白砂糖、果糖、葡萄糖、乳糖和麦芽糖中的一种或多种，例如白砂糖和/或葡萄糖，例如葡萄糖和/或乳糖，例如果糖。本发明中，所述抗性糊精的含量较佳地为5～40％，例如6％、8％、18.8％或19.7％，更佳地为5～20％。抗性糊精的加入使得无糖压片糖果不粘牙，口感更佳。本发明中，本领域技术人员知晓，所述的润滑剂为本领域常规使用的润滑剂，通常包括硬脂酸镁、二氧化硅和胶态二氧化硅中的一种或多种，较佳地包括硬脂酸镁和/或二氧化硅。本发明中，较佳地所述低糖压片糖果的原料还包括除麦芽糖醇和山梨糖醇以外的其他糖醇。其中，所述其他糖醇的含量可为本领域常规，较佳地为1～15％，例如5％，更佳地为8～15％。其中，所述的其他糖醇可为本领域常规，通常包括木糖醇和/或赤藓糖醇。本发明中，本领域技术人员知晓，所述的低糖压片糖果的原料通常还包括酸度调节剂。本发明中，所述酸度调节剂的含量可为本领域常规，较佳地为0.5～1.5％的酸度调节剂，例如0.5％、0.6％、0.7％、0.8％、0.9％或1％，更佳地为0.5～0.9％。酸度调节剂的添加使得到的低糖压片糖果酸甜可口。本发明中，所述的酸度调节剂可为本领域常规，较佳地包括苹果酸、柠檬酸和乳酸中的一种或多种，更佳地包括苹果酸和/或柠檬酸。本发明中，以低糖压片糖果中各原料的质量百分比之和为100％计，所述低糖压片糖果的原料较佳地包括如下含量的组分：脂质类物质5～30％，麦芽糖醇和山梨糖醇的总添加量50～80％，糖类物质1～5％，抗性糊精5～40％，润滑剂0.6～1.0％；所述麦芽糖醇和所述山梨糖醇的质量比为(0.25～4)：1；百分比为各组分质量占原料总质量的质量百分比；其中，所述脂质类物质包括磷脂酰丝氨酸、藻油dha、叶黄素酯和磷虾油中的一种或多种，所述糖类物质包括白砂糖、果糖、葡萄糖、乳糖和麦芽糖中的一种或多种，所述润滑剂包括硬脂酸镁、二氧化硅和胶态二氧化硅中的一种或多种。本发明中，以低糖压片糖果中各原料的质量百分比之和为100％计，所述低糖压片糖果的原料较佳地包括如下含量的组分：脂质类物质5～30％，麦芽糖醇和山梨糖醇的总添加量50～80％，糖类物质1～5％，抗性糊精5～40％，润滑剂0.6～1.0％，酸度调节剂0.5～1.5％；所述麦芽糖醇和所述山梨糖醇的质量比为(0.25～4)：1；百分比为各组分质量占原料总质量的质量百分比；其中，所述脂质类物质包括磷脂酰丝氨酸、藻油dha、叶黄素酯和磷虾油中的一种或多种，所述糖类物质包括白砂糖、果糖、葡萄糖、乳糖和麦芽糖中的一种或多种，所述润滑剂包括硬脂酸镁和/或二氧化硅，所述酸度调节剂包括苹果酸、柠檬酸和乳酸中的一种或多种；更佳地，所述低糖压片糖果的原料还包括含量为1～15％的除麦芽糖醇和山梨糖醇以外的其他糖醇，所述的其他糖醇包括木糖醇和/或赤藓糖醇。本发明中，以低糖压片糖果中各原料的质量百分比之和为100％计，所述低糖压片糖果的原料较佳地由如下含量的组分组成：脂质类物质5～30％，麦芽糖醇和山梨糖醇的总添加量50～80％，糖类物质1～5％，抗性糊精5～40％，润滑剂0.6～1.0％，酸度调节剂0.5～1.5％，除麦芽糖醇和山梨糖醇以外的其他糖醇1～15％；所述麦芽糖醇和所述山梨糖醇的质量比为(0.25～4)：1；百分比为各组分质量占原料总质量的质量百分比；其中，所述脂质类物质为磷脂酰丝氨酸、藻油dha、叶黄素酯和磷虾油中的一种或多种，所述糖类物质为白砂糖、果糖、葡萄糖、乳糖和麦芽糖中的一种或多种，所述润滑剂为硬脂酸镁和/或二氧化硅，所述酸度调节剂为苹果酸、柠檬酸和乳酸中的一种或多种，所述其他糖醇为木糖醇和/或赤藓糖醇。本发明中，以低糖压片糖果中各原料的质量百分比之和为100％计，所述低糖压片糖果的原料较佳地包括如下含量的组分：脂质类物质5～20％，麦芽糖醇和山梨糖醇的总添加量55.1～75.4％，糖类物质1～5％，抗性糊精5～20％，润滑剂0.6～1.0％，酸度调节剂0.5～0.9％；所述麦芽糖醇和所述山梨糖醇的质量比为(0.25～1.74)：1；百分比为各组分质量占原料总质量的质量百分比；其中，所述脂质类物质包括磷脂酰丝氨酸、磷虾油和藻油dha中的一种或多种，所述糖类物质包括白砂糖、果糖、葡萄糖、乳糖和麦芽糖中的一种或多种，所述润滑剂包括硬脂酸镁和/或二氧化硅，所述酸度调节剂包括苹果酸、柠檬酸和乳酸中的一种或多种；更佳地，所述低糖压片糖果的原料还包括含量为8～15％的除麦芽糖醇和山梨糖醇以外的其他糖醇，所述其他糖醇包括木糖醇和/或赤藓糖醇。本发明中，以低糖压片糖果中各原料的质量百分比之和为100％计，所述低糖压片糖果的原料较佳地由如下含量的组分组成：脂质类物质5～20％，麦芽糖醇和山梨糖醇的总添加量55.1～75.4％，糖类物质1～5％，抗性糊精5～20％，润滑剂0.6～1.0％，酸度调节剂0.5～0.9％，除麦芽糖醇和山梨糖醇以外的其他糖醇8～15％；所述麦芽糖醇和所述山梨糖醇的质量比为(0.25～1.74)：1；百分比为各组分质量占原料总质量的质量百分比；其中，所述脂质类物质为磷脂酰丝氨酸、磷虾油和藻油dha中的一种或多种，所述糖类物质为白砂糖、果糖、葡萄糖、乳糖和麦芽糖中的一种或多种，所述润滑剂为硬脂酸镁和/或二氧化硅，所述其他糖醇为木糖醇和/或赤藓糖醇，所述酸度调节剂为苹果酸、柠檬酸和乳酸中的一种或多种。本发明中，以低糖压片糖果中各原料的质量百分比之和为100％计，所述低糖压片糖果的原料较佳地包括如下含量的组分：脂质类物质5～15％，麦芽糖醇和山梨糖醇的总添加量55.1～66.2％，糖类物质1～5％，抗性糊精5～20％，润滑剂0.6～1.0％，酸度调节剂0.5～0.9％；所述麦芽糖醇和所述山梨糖醇的质量比为(0.61～1.04)：1；百分比为各组分质量占原料总质量的质量百分比；其中，所述脂质类物质包括磷脂酰丝氨酸和/或藻油dha，所述糖类物质包括白砂糖、果糖、葡萄糖和乳糖中的一种或多种，所述润滑剂包括硬脂酸镁和/或二氧化硅，所述酸度调节剂包括苹果酸、柠檬酸和乳酸中的一种或多种；更佳地，所述低糖压片糖果的原料还包括含量为8～15％的除麦芽糖醇和山梨糖醇以外的其他糖醇，所述的其他糖醇包括木糖醇和/或赤藓糖醇。本发明中，以低糖压片糖果中各原料的质量百分比之和为100％计，所述低糖压片糖果的原料较佳地由如下含量的组分组成：脂质类物质5～15％，麦芽糖醇和山梨糖醇的总添加量55.1～66.2％，糖类物质1～5％，抗性糊精5～20％，润滑剂0.6～1.0％，酸度调节剂0.5～0.9％，除麦芽糖醇和山梨糖醇以外的其他糖醇8～15％；所述麦芽糖醇和所述山梨糖醇的质量比为(0.61～1.04)：1；其中，百分比为各组分质量占原料总质量的质量百分比；所述的脂质类物质为磷脂酰丝氨酸和/或藻油dha，所述糖类物质为白砂糖、果糖、葡萄糖、乳糖和麦芽糖中的一种或多种，所述润滑剂为硬脂酸镁和/或二氧化硅，所述的酸度调节剂为苹果酸、柠檬酸和乳酸中的一种或多种，所述的其他糖醇为木糖醇和/或赤藓糖醇。本发明中，以低糖压片糖果中各原料的质量百分比之和为100％计，所述低糖压片糖果的原料较佳地由如下含量的组分组成：叶黄素酯5.9％，抗性糊精40％，麦芽糖醇40％，山梨糖醇10％，白砂糖3％，苹果酸0.5％，二氧化硅0.6％；其中，百分比为各组分质量占原料总质量的质量百分比。本发明中，以低糖压片糖果中各原料的质量百分比之和为100％计，所述低糖压片糖果的原料较佳地由如下含量的组分组成：磷脂酰丝氨酸20％，抗性糊精18.8％，麦芽糖醇35％，山梨糖醇20.1％，白砂糖1％，果糖1％，葡萄糖1％，乳糖2％，柠檬酸0.5％，硬脂酸镁0.6％；其中，百分比为各组分质量占原料总质量的质量百分比。本发明中，以低糖压片糖果中各原料的质量百分比之和为100％计，所述低糖压片糖果的原料较佳地由如下含量的组分组成：磷脂酰丝氨酸6％，抗性糊精19.7％，麦芽糖醇29％，山梨糖醇28％，果糖1％，木糖醇5％，赤藓糖醇10％，柠檬酸0.3％，苹果酸0.2％，硬脂酸镁0.8％；其中，百分比为各组分质量占原料总质量的质量百分比。本发明中，以低糖压片糖果中各原料的质量百分比之和为100％计，所述低糖压片糖果的原料较佳地由如下含量的组分组成：磷脂酰丝氨酸10％，抗性糊精8％，麦芽糖醇33.7％，山梨糖醇41.7％，乳糖5％，柠檬酸0.6％，硬脂酸镁1％；其中，百分比为各组分质量占原料总质量的质量百分比。本发明中，以低糖压片糖果中各原料的质量百分比之和为100％计，所述低糖压片糖果的原料较佳地由如下含量的组分组成：磷脂酰丝氨酸12％，抗性糊精6％，麦芽糖醇30％，山梨糖醇41.2％，白砂糖2％，葡萄糖2％，木糖醇2％，赤藓糖醇3％，苹果酸0.8％，硬脂酸镁0.8％，二氧化硅0.2％；其中，百分比为各组分质量占原料总质量的质量百分比。本发明中，以低糖压片糖果中各原料的质量百分比之和为100％计，所述低糖压片糖果的原料较佳地由如下含量的组分组成：磷脂酰丝氨酸15％，抗性糊精5％，麦芽糖醇25％，山梨糖醇41.2％，木糖醇8％，葡萄糖2％，乳糖2％，柠檬酸0.2％，苹果酸0.4％，乳酸0.2％，硬脂酸镁0.6％，二氧化硅0.4％；其中，百分比为各组分质量占原料总质量的质量百分比。本发明中，以低糖压片糖果中各原料的质量百分比之和为100％计，所述低糖压片糖果的原料较佳地由如下含量的组分组成：磷脂酰丝氨酸5％，麦芽糖醇16％，山梨糖醇64％，木糖醇6％，赤藓糖醇3.1％，葡萄糖2％，乳糖2％，乳酸0.9％，二氧化硅1％；其中，百分比为各组分质量占原料总质量的质量百分比。本发明中，以低糖压片糖果中各原料的质量百分比之和为100％计，所述低糖压片糖果的原料较佳地由如下含量的组分组成：磷脂酰丝氨酸10％，磷虾油10％，藻油dha10％，麦芽糖醇31％，山梨糖醇32％，果糖5％，柠檬酸1％，硬脂酸镁1％；其中，百分比为各组分质量占原料总质量的质量百分比。本发明还提供了一种上述低糖压片糖果的制备方法，所述的制备方法包括以下步骤：步骤(1)将所述的低糖压片糖果中除润滑剂以外的各组分混合，得混合物；步骤(2)将所述的混合物与润滑剂混合后压片，即可。本发明中，较佳地，所述的混合在干混机中进行。本发明中，较佳地，步骤(1)中所述混合的时间为5～8min，更佳地为6～7min。本发明中，较佳地，步骤(2)中所述混合的时间为6～10min，例如6min、7min、8min、9min或10min，更佳地为7～9min。本发明中，本领域技术人员知晓，所述的压片在压片机中进行。本发明中，根据所需的低糖压片糖果合理选择以及设置压片机的参数即可。其中，所述压片机的转盘速度较佳地为10～25rpm，例如10rpm、12rpm、15rpm、20rpm、21rpm、22rpm或25rpm，更佳地为12～21rpm。其中，所述压片机的物料的充填深度较佳地为4.5～9mm，例如4.5mm、5mm、6mm、7mm、7.5mm、8mm或9mm，更佳地为5～7.5mm。其中，所述压片机的预压制厚度较佳地为2～6mm，例如2mm、3mm、3.5mm、4mm、4.5mm、5mm或6mm，更佳地为3～4.5mm。其中，所述压片机的压片厚度较佳地为1～2mm，例如1mm、1.2mm、1.4mm、1.5mm、1.6mm、1.8mm或2mm，更佳地为1.2～1.6mm。其中，所述压片机的压片直径较佳地为5～22mm，例如5mm、7mm、9mm、12mm、15mm、17mm或22mm，更佳地为7～15mm。其中，所述压片机的压力较佳地为10～20kn，例如10kn、12kn、14kn、15kn、16kn、18kn或20kn，更佳地为12～16kn。在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本发明各较佳实例。本发明所用试剂和原料均市售可得。本发明的积极进步效果在于：本发明提供的低糖压片糖在含有较多量的脂质类物质，含糖量在5％以下，同时制备工艺简单、在压片的过程中片剂不易开裂、不易粘冲头，在保质期内不易氧化、可保持风味的稳定，使得低糖压片糖的口感更佳且营养健康，且最终制备得到的含脂质类物质的低糖压片糖果的含水量符合《卫生部公告2010年第15号》国家新资源食品公告中对磷脂酰丝氨酸等脂质类物质的水分要求；在货架期内，低糖压片糖果的状态和脂质类物质的含量稳定。附图说明图1为实施例4中制备得到的低糖压片糖果在密封瓶中保存90天后取出的低糖压片糖果的图片。图2为对比例1中制备得到的压片糖果在密封瓶中保存60天后取出的压片糖果的图片。图3为对比例2中制备得到的低糖压片糖果在密封瓶中保存60天后取出的低糖压片糖果的图片。图4为对比例3中制备得到的低糖压片糖果在密封瓶中保存60天后取出的低糖压片糖果的图片。图5为对比例4中制备得到的低糖压片糖果在密封瓶中保存60天后取出的低糖压片糖果的图片。图6为对比例5的压片糖果图片。具体实施方式下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，按照常规方法和条件，或按照商品说明书选择。本发明实施例所用的试剂和材料如下：磷脂酰丝氨酸：嘉吉亚太食品系统(北京)有限公司；抗性糊精、麦芽糖醇、山梨糖醇：罗盖特(中国)有限公司。柠檬酸、硬脂酸镁、藻油dha、磷虾油、叶黄素酯：上海勇度食品有限公司。其余常见原料市购即可。实施例中的“％”代表占低糖压片糖果总质量的百分比。各实施例和对比例中的含水量参照gb5009.3食品中的水分测试方法。实施例1原料组分及含量：制备步骤如下：步骤(1)将上述组分中除润滑剂外的各组分在干混机中混合5min，得混合物；步骤(2)在混合物中加入润滑剂，再混合6min，得总混物；将总混物加入压片机中进行压片，压片机转盘速度10rpm，物料的充填深度4.5mm、预压制厚度2.0mm，压片厚度1mm，压片直径5mm，压力10kn。本实施例的低糖压片糖果在压片的过程中不粘冲头、不易裂片，压片性好、片剂不易吸潮、在90天内不发生氧化、不花片、不粘牙，得到的低糖压片糖果中叶黄素酯的含量稳定，是一款既带有的脂质风味、又具有保健功能的低糖压片糖果。本实施例中低糖压片糖果的含水量≤2％。实施例2原料组分及含量：制备步骤如下：步骤(1)将上述组分中除润滑剂外的各组分在干混机中混合6min，得混合物；步骤(2)在混合物中加入润滑剂，在干混机中继续混合7min，得总混物；将总混物入压片机进行压片，压片机转盘速度12rpm，物料的充填深度5mm、预压制厚度3mm，压片厚度1.2mm，压片直径7mm，压力12kn。本实施例的低糖压片糖果在压片的过程中不粘冲头、不易裂片，压片性好、片剂不易吸潮、在90天内不发生氧化、不花片、不粘牙，得到的低糖压片糖果中磷脂酰丝氨酸的含量稳定，带有很好的磷脂酰丝氨酸风味的糖果，酸甜可口；本实施例中低糖压片糖果的含水量≤2％。实施例3原料组分及含量：制备步骤如下：步骤(1)将上述组分中除润滑剂外的各组分在干混机中混合6min，得混合物；步骤(2)在混合物中加入润滑剂，再在干混机中继续混合7min，得总混物；将总混物入压片机进行压片，压片机转盘速度15rpm，物料的充填深度6mm、预压制厚度3.5mm，压片厚度1.4mm，压片直径9mm，压力14kn。本实施例的低糖压片糖果在压片的过程中不粘冲头、不易裂片，压片性好、片剂不易吸潮、在90天内不发生氧化、不花片、不粘牙，得到的低糖压片糖果中磷脂酰丝氨酸的含量稳定，同时带有很好的磷脂酰丝氨酸风味的糖果，酸甜可口；本实施例中低糖压片糖果的含水量≤2％。实施例4原料组分及含量：成分用量/g磷脂酰丝氨酸10抗性糊精8麦芽糖醇33.7山梨糖醇41.7乳糖5柠檬酸0.6硬脂酸镁1制备步骤如下：步骤(1)将上述组分中除润滑剂外的各组分在干混机中混合6min，得混合物；步骤(2)在混合物中加入润滑剂，再混合8min，得总混物；将总混物加入压片机进行压片，压片机转盘速度20rpm，物料的充填深度7mm、预压制厚度4.0mm，压片厚度1.5mm，压片直径12mm，压力15kn。本实施例的低糖压片糖果在压片的过程中不粘冲头、不易裂片，压片性好、片剂不易吸潮、保质期内不发生氧化、不花片、不粘牙，得到的低糖压片糖果中磷脂酰丝氨酸的含量稳定，同时带有很好的磷脂酰丝氨酸风味的糖果，酸甜可口。如图1所示，本实施例中的低糖压片糖果在保存90天后，片剂表面的颜色未变深，表明低糖压片糖果内的磷脂酰丝氨酸未发生氧化，片剂仍然保持完整、未裂片、未花片；本实施例中低糖压片糖果的含水量≤2％。实施例5原料组分及含量：成分用量/g磷脂酰丝氨酸12抗性糊精6麦芽糖醇30山梨糖醇41.2白砂糖2葡萄糖2木糖醇2赤藓糖醇3苹果酸0.8硬脂酸镁0.8二氧化硅0.2制备步骤如下：步骤(1)将上述组分中除润滑剂外的各组分在干混机中混合7min，得混合物；步骤(2)在混合物中加入润滑剂，再混合9min，得总混物；将总混物加入压片机进行压片，压片机转盘速度21rpm，物料的充填深度7.5mm、预压制厚度4.5mm，压片厚度1.6mm，压片直径15mm，压力16kn。本实施例的低糖压片糖果在压片的过程中不粘冲头、不易裂片，压片性好、片剂不易吸潮、在90天内不发生氧化、不花片、不粘牙，得到的低糖压片糖果中磷脂酰丝氨酸的含量稳定，同时带有很好的磷脂酰丝氨酸风味的糖果，酸甜可口；本实施例中低糖压片糖果的含水量≤2％。实施例6原料组分及含量：成分用量/g磷脂酰丝氨酸15抗性糊精5麦芽糖醇25山梨糖醇41.2木糖醇8葡萄糖2乳糖2柠檬酸0.2苹果酸0.4乳酸0.2硬脂酸镁0.6二氧化硅0.4制备步骤如下：步骤(1)将上述组分中除润滑剂外的各组分在干混机中混合7min，得混合物；步骤(2)在混合物中加入润滑剂，再混合9min，得总混物；将总混物加入压片机进行压片，压片机转盘速度22rpm，物料的充填深度8mm、预压制厚度5.0mm，压片厚度1.8mm，压片直径17mm，压力18kn。本实施例的低糖压片糖果在压片的过程中不粘冲头、不易裂片，压片性好、片剂不易吸潮、在90天内不发生氧化、不花片、不粘牙，得到的低糖压片糖果中磷脂酰丝氨酸的含量稳定，同时带有很好的磷脂酰丝氨酸风味的糖果，酸甜可口；本实施例中低糖压片糖果的含水量≤2％。实施例7原料组分及含量：成分用量/g磷脂酰丝氨酸5麦芽糖醇16山梨糖醇64木糖醇6赤藓糖醇3.1葡萄糖2乳糖2乳酸0.9二氧化硅1.0制备步骤如下：步骤(1)将上述组分中除润滑剂外的各组分在干混机中混合8min，得混合物；步骤(2)在混合物中加入润滑剂，再混合10min，得总混物；将总混物加入压片机进行压片，压片机转盘速度25rpm，物料的充填深度9mm、预压制厚度6.0mm，压片厚度2mm，压片直径22mm，压力20kn。本实施例的低糖压片糖果在压片的过程中不粘冲头、不易裂片，压片性好、片剂不易吸潮、在90天内不发生氧化、不花片、不粘牙，得到的低糖压片糖果中磷脂酰丝氨酸的含量稳定，同时带有很好的磷脂酰丝氨酸风味的糖果，酸甜可口；本实施例中低糖压片糖果的含水量≤2％。实施例8原料组分及含量：成分用量/g磷脂酰丝氨酸10磷虾油10藻油dha10麦芽糖醇31山梨糖醇32果糖5柠檬酸1硬脂酸镁1制备步骤如下：步骤(1)将上述组分中除硬脂酸镁外的各组分在干混机中混合7min，得混合物；步骤(2)在混合物中加入硬脂酸镁，再混合9min，得总混物；将总混物加入压片机进行压片，压片机转盘速度22rpm，物料的充填深度8mm、预压制厚度5.0mm，压片厚度1.8mm，压片直径17mm，压力18kn。本实施例的低糖压片糖果在压片的过程中不粘冲头、不易裂片，压片性好、片剂不易吸潮、在90天内不发生氧化、不花片、不粘牙，得到的低糖压片糖果中多种脂质类物质的含量稳定，同时带有混合脂质类物质风味的糖果，酸甜可口，营养价值高；本实施例中低糖压片糖果的含水量≤2％。对比例1原料组分及含量：制备步骤如下：将除硬脂酸镁外的各组分在干混机中混合，将无水乙醇制粒，过筛、烘干，加入糖醇和硬脂酸镁，过筛，压片。由上述原料组分制备得到的压片糖果在压片的过程中易裂片，易吸潮，其制备方法繁琐且需要用无水乙醇来制粒，口感不好。如图2所示，经该对比例的原料组分制备得到的含磷脂酰丝氨酸的压片糖果在保存60天后，颜色已明显变深、且片剂已裂开，磷脂酰丝氨酸已被氧化；该压片糖果的含水量为1.22％。对比例2(用异麦芽糖醇替换了麦芽糖醇)原料组分及含量：成分用量/g磷脂酰丝氨酸10抗性糊精8异麦芽糖醇33.7山梨糖醇41.7乳糖5柠檬酸0.6硬脂酸镁1除添加的各组分不同外，其制备方法同实施例4。此低糖压片糖果的片剂压片性能偏差，易裂片，且口感偏硬。如图3所示，采用该对比例的原料制备得到的含磷脂酰丝氨酸的低糖压片糖果的保存60天后颜色变深、且易花片、易裂片；该低糖压片糖果的含水量为2.18％。对比例3(麦芽糖醇含量过低，麦芽糖醇和山梨糖醇之间的质量比不在本申请保护范围内)原料组分及含量：成分用量/g磷脂酰丝氨酸10抗性糊精8山梨糖醇65麦芽糖醇10.4乳糖5柠檬酸0.6硬脂酸镁1除添加的各组分不同外，其制备方法同实施例4。由此组分制备得到的低糖压片糖果，片剂可压性和口感虽好，但极易吸潮、无法储存，在保质期内颜色变深。如图4所示，采用该对比例的原料组分得到的含磷脂酰丝氨酸的低糖压片糖果保存60天后颜色明显变深，表面磷脂酰丝氨酸已发生明显的氧化；该低糖压片糖果的含水量3.31％。对比例4(山梨糖醇含量过低，麦芽糖醇和山梨糖醇之间的质量比不在本申请保护范围内)原料组分及含量：除添加的各组分不同外，其制备方法同实施例4。由此组分制备得到的低糖压片糖果，片剂可压性不好，容易裂片。如图5所示，该低糖压片糖果，片剂可压性不好，在保存60天后已裂片；该低糖压片糖果的含水量为4.29％。对比例5(市售)对比例为市售的磷脂酰丝氨酸压片糖果产品。如图6所示，市售的压片糖果颜色变深，表明磷脂酰丝氨酸已被氧化；该压片糖果的含水量为5.41％。对比例6原料组分及含量：成分用量/g改性大豆磷脂19.7磷脂酰丝氨酸19.6维生素c9.8异麦芽糖醇33.8山梨糖醇5.6硬脂酸镁0.2微晶纤维素11.3(1)将改性大豆磷脂、磷脂酰丝氨酸、维生素c、异麦芽酮糖醇、山梨糖醇和微晶纤维素按配方用量加入混合机，搅拌15分钟混合均匀，粉碎至粒径5μm以下；(2)使用淀粉按常规方法调浆；(3)将步骤(2)中的淀粉浆加入到步骤(1)的混合物，搅拌均匀得到混合物湿料；(4)将步骤(3)中的混合物湿料不绣钢筛网的颗粒机制粒，得到湿颗粒；(5)在50～55℃下干燥，含水量为5％以下停止干燥，待冷却至室温后倒入干净容器中得到干颗粒。经过实验发现，该方案生产工艺比较复杂，工艺参数多且严格，耗时长。并且在50～55℃下干燥到水分含量在5％以下至少需要4～6小时，而干燥至2％以下需要超过10小时，高温对改性大豆磷脂和磷脂酰丝氨酸的含量及活性易造成不可逆影响。该压片糖果的片剂有裂缝，且在保质期内易被氧化。效果实施例1采用百分制评分法，对本发明实施例1～8制得的低糖压片糖果与对比例1～6制得的压片糖果进行色泽、形态、组织、滋味气味和杂质的品评实验，统一取保存60天后的压片糖果，参考sb/t10347-2017压片糖果中感官的要求进行感官评定，感官评分标准如表1所示。参加本实验人数为20人，感官评分项目取平均值，分数越高，表示越贴近产品的最佳特征，并统计被测试人员对产品的喜爱度，感官评分的结果如表2所示。表1感官评分标准表2食用后的感官评价由表2的感官评定结果可明显看出来，本发明的低糖压片糖果在含有在脂质类物质的情况下，可一直保持脂质类物质的稳定，在制备过程中不经过湿法制粒以及高温干燥等操作即可完成性能较佳的低糖压片糖果的制备，且在制备过程中片剂不易粘冲头、不易开裂，制备得到的低糖压片糖果在保存60天后，边缘仍然保持整齐、表面光滑。本发明中得到的低糖压片糖果明显优于对比例，表明本发明具有较大的应用价值，能够提升现有产品质量，提高客户及消费者产品体验。当前第1页12