本发明属于米粉加工领域，特别涉及一种一种湿米粉及其制备方法。
背景技术：
湿米粉是由大米浸泡，磨碎，成型等步骤加工而成，湿米粉的特色风味和口感是米粉食者认可的，可作为小吃和主食，深受人们的喜爱。然而，传统的湿米粉营养单一，多是只以大米为原料，难以满足现代社会人们对食品营养的要求。
技术实现要素：
本发明的目的之一在于克服现有技术的不足，提供一种湿米粉。
本发明的一种湿米粉，其按重量份包括下述原料：大米100-150份，燕麦10-20份，薏米5-15份，淮山药8-12份，食品级胡萝卜粉1-5份。
优选其原料的重量份为：大米120，燕麦15份，薏米10份，淮山药10份，食品级胡萝卜粉3份。
本发明还提供了所述的一种湿米粉的制备方法，其制备方法包括如下步骤：
（1）称取大米、燕麦、薏米、淮山药分别磨成粉后混匀，过80-200目筛；
（2）加入食品级胡萝卜粉并搅拌均匀得米粉基础料；
（3）再向步骤2得到的米粉基础料中加入相当于其重量2-3倍的水，搅拌均匀后在室温下静置15-25分钟，得混合浆液，
（4）向混合浆液中加入相当于米粉基础料重量0.2-0.5%的食品级蛋白酶，搅拌均匀后加热到50-55℃并维持0.5-1h，然后迅速加热到90-95℃维持10-15min之后，再冷却到温度40-50℃，然后加入相当于米粉基础料重量0.1-0.3%的食品级木聚糖酶，保持温度15-25min得酶解浆液；
（5）将酶解浆液采用自熟式米粉挤丝机挤成米粉丝，风冷后，凉干老化后放入90-100℃水中浸泡0.5-1h，取出，装袋，巴氏杀菌，制得湿米粉。
优选所述步骤（4）中食品级蛋白酶的加入量为米粉基础料的重量的0.3%，
优选所述步骤（4）中食品级木聚糖酶的加入量为米粉基础料的重量的0.2%。
本发明的食品级胡萝卜粉是以优质的胡萝卜为原料经过喷雾干燥技术加工而成，最大限度地保持了胡萝卜本身的原味，含有多种维生素和酸类物质。
本发明在传统米粉原料的基础上加入粗粮，既丰富了米粉的营养，又采用了酶解的方法，充分分解米粉原料中的营养成分，使大分子物质断裂成小分子成分，使得米粉的营养更易于吸收。本发明加入胡萝卜粉，既增加了米粉的维生素等营养，又改变了米粉单一的白色，使米粉色泽诱人。通过本发明，解决了解决了传统湿米粉营养单一的问题，本发明的米粉既营养丰富，又口感细腻易吸收，色泽美观诱人。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。举例证明本发明可以实施，通过向本领域中的技术人员完整介绍本发明，使其技术内容更加清楚和便于理解。本发明可以通过许多不同形式的实施例来得以体现，其保护范围并非仅限于文中提到的实施例，本文的说明本质上是举例说明而不是限制本发明。
下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法。
下述实施例中所用的原材料等，如无特殊说明，均可从商业途径得到或已公开。
实施例1
一种湿米粉，其按重量份包括下述原料：大米120，燕麦15份，薏米10份，淮山药10份，食品级胡萝卜粉3份。
本实施例的一种湿米粉的制备方法，包括如下步骤：
（1）称取大米、燕麦、薏米、淮山药分别磨成粉后混匀，过100目筛；
（2）加入食品级胡萝卜粉并搅拌均匀得米粉基础料；
（3）再向步骤2得到的米粉基础料中加入相当于其重量2.5倍的水，搅拌均匀后在室温下静置20分钟，得混合浆液，
（4）向混合浆液中加入相当于米粉基础料重量0.3%的食品级蛋白酶，搅拌均匀后加热到52℃并维持0.6h，然后迅速加热到90℃维持13min之后，冷却到温度42℃，然后加入相当于米粉基础料重量0.2%的食品级木聚糖酶，保持温度20min得酶解浆液；
（5）将酶解浆液采用自熟式米粉挤丝机挤成米粉丝，风冷后，凉干老化后放入95℃水中浸泡0.6小时，取出，装袋，巴氏杀菌，制得湿米粉。
实施例2
一种湿米粉，其按重量份包括下述原料：大米100份，燕麦20份，薏米5份，淮山药8份，食品级胡萝卜粉5份。
本实施例的一种湿米粉的制备方法包括如下步骤：
（1）称取大米、燕麦、薏米、淮山药分别磨成粉后混匀，过80目筛；
（2）加入食品级胡萝卜粉并搅拌均匀得米粉基础料；
（3）再向步骤2得到的米粉基础料中加入相当于其重量2倍的水，搅拌均匀后在室温下静置25分钟，得混合浆液，
（4）向混合浆液中加入相当于米粉基础料重量0.2%的食品级蛋白酶，搅拌均匀后加热到55℃并维持1h，然后迅速加热到90℃维持10min之后，冷却到温度40℃，然后加入相当于米粉基础料重量0.1%的食品级木聚糖酶，保持温度15min得酶解浆液；
（5）将酶解浆液采用自熟式米粉挤丝机挤成米粉丝，风冷后，凉干老化后放入90℃水中浸泡1小时，取出，装袋，巴氏杀菌，制得湿米粉。
实施例3
一种湿米粉，其按重量份包括下述原料：大米150份，燕麦10份，薏米5份，淮山药12份，食品级胡萝卜粉2份。
本实施例的一种湿米粉的制备方法包括如下步骤：
（1）称取大米、燕麦、薏米、淮山药分别磨成粉后混匀，过120目筛；
（2）加入食品级胡萝卜粉并搅拌均匀得米粉基础料；
（3）再向步骤2得到的米粉基础料中加入相当于其重量3倍的水，搅拌均匀后在室温下静置25分钟，得混合浆液，
（4）向混合浆液中加入相当于米粉基础料重量0.5%的食品级蛋白酶，搅拌均匀后加热到55℃并维持1h，然后迅速加热到90℃维持10min，灭掉蛋白酶活性，之后，冷却到温度40℃，然后加入相当于米粉基础料重量0.1%的食品级木聚糖酶，保持温度23min得酶解浆液；
（5）将酶解浆液采用自熟式米粉挤丝机挤成米粉丝，风冷后，凉干老化后放入90℃水中浸泡0.5h，取出，装袋，巴氏杀菌，制得湿米粉。
1.一种湿米粉，其特征在于按重量份包括下述原料：大米100-150份，燕麦10-20份，薏米5-15份，淮山药8-12份，食品级胡萝卜粉1-5份。
2.如权利要求1所述的湿米粉，其特征在于其原料的重量份为：大米120，燕麦15份，薏米10份，淮山药10份，食品级胡萝卜粉3份。
3.如权利要求1或2所述的任一湿米粉的制备方法，其特征在于其制备方法包括如下步骤：
（1）称取大米、燕麦、薏米、淮山药分别磨成粉后混匀，过80-200目筛；
（2）加入食品级胡萝卜粉并搅拌均匀得米粉基础料；
（3）再向步骤2得到的米粉基础料中加入相当于其重量2-3倍的水，搅拌均匀后在室温下静置15-25分钟，得混合浆液，
（4）向混合浆液中加入相当于米粉基础料重量0.2-0.5%的食品级蛋白酶，搅拌均匀后加热到50-55℃并维持0.5-1h，然后迅速加热到90-95℃维持10-15min，再冷却到温度40-50℃，然后加入相当于米粉基础料重量0.1-0.3%的食品级木聚糖酶，保持温度15-25min得酶解浆液；
（5）将酶解浆液采用自熟式米粉挤丝机挤成米粉丝，风冷后，凉干老化后放入90-100℃水中浸泡0.5-1h，取出，装袋，巴氏杀菌，制得湿米粉。
4.如权利要求3所述的湿米粉的制备方法，其特征在于所述步骤（4）中食品级蛋白酶的加入量为米粉基础料的重量的0.3%。
5.如权利要求3所述的湿米粉的制备方法，其特征在于所述步骤（4）中食品级木聚糖酶的加入量为米粉基础料的重量的0.2%。