一种蚯蚓饲料加工装置的制作方法

本实用新型涉及蚯蚓饲料加工设备技术领域，具体为一种蚯蚓饲料加工装置。

背景技术：

蚯蚓是一种常见的陆生环节生物，以畜禽粪便和有机废物垃圾为食，目前，现有养殖蚯蚓的饲料加工装置一般为一个大箱，需人为进行加料，翻动饲料，人工劳动量大，而且加料不均匀，发酵过程中很难搅拌充分，影响了蚯蚓饲料加工的质量，因此，针对以上问题，我们提出了一种蚯蚓饲料加工装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种蚯蚓饲料加工装置，以解决上述背景技术中提出需人为进行加料，翻动饲料，人工劳动量大，而且加料不均匀，发酵过程中很难搅拌充分的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蚯蚓饲料加工装置，包括箱体、第一电机、加热管、第二电机和推杆，所述箱体的顶部焊接有第一加料箱，且第一加料箱的内部均插设有隔板，所述箱体左侧壁靠近上端的位置处设置有外接水管，所述箱体的左侧壁焊接有第一电机，且第一电机的输出端安装有旋转轴，所述旋转轴的一端贯穿箱体，所述箱体内部的旋转轴外表面均焊接有搅拌棍，所述箱体的正面内壁位置处设置有加热管，所述箱体的底部设置有出料口，且出料口的内部设置有阀门，所述箱体的背面焊接有第二加料箱，且第二加料箱下方的箱体外表面设置有操作面板，所述第二加料箱内部靠近箱体的一侧开设有草料放置孔，所述箱体顶部靠近草料放置孔的位置处设置有气阀，所述第二加料箱的底部设置有滑槽，且滑槽的内部内嵌有滑块，所述滑块的顶部焊接有推板，所述推杆的一端贯穿第二加料箱一侧，且推杆延伸至第二加料箱内部与推板焊接固定，所述推板的顶部焊接有第二电机，且第二电机的输出端通过旋转轴安装有切割刀片。

优选的，所述搅拌棍设置有两组，两组所述搅拌棍呈交错排列。

优选的，所述第二加料箱的左侧底部开设有通孔，且通孔与箱体相互连通。

优选的，所述操作面板的输出端通过导线分别与第一电机、加热管和第二电机的输入端电连接。

优选的，所述隔板设置有三组，且第一加料箱的一侧壁开设有卡槽，所述隔板的一端焊接有卡块，所述卡槽的内部内嵌有卡块。

优选的，所述第一加料箱的顶部设置有密封盖，且密封盖与第一加料箱的连接处压合有垫片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该蚯蚓饲料加工装置，结合现在传统的结构进行设计，通过隔板分层的第一加料箱以及第二加料箱的配合使用，使得整个装置通过手动可进行灵活的加料，同时，也提高了加料时的精准度，且通过第一电机的输出端带动搅拌棍进行搅拌，搅拌效果好，使得饲料搅拌更加均匀，并且自动化程度较高，操作省时省力，其结构上设计合理，实用性很高，制作成本低，非常适合在实际应用中推广与应用。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构侧视剖面示意图；

图3为本实用新型中图1中a的结构放大示意图；

图4为本实用新型的第二加料箱结构俯视示意图。

图中：1、箱体；2、第一加料箱；3、密封盖；4、隔板；5、第一电机；6、搅拌棍；7、出料口；8、阀门；9、操作面板；10、加热管；11、第二加料箱；12、草料放置孔；13、滑槽；14、滑块；15、推板；16、第二电机；17、切割刀片；18、推杆；19、外接水管；20、卡槽；21、卡块；22、气阀。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种蚯蚓饲料加工装置，包括箱体1、第一电机5、加热管10、第二电机16和推杆18，箱体1的顶部焊接有第一加料箱2，且第一加料箱2的内部均插设有隔板4，第一加料箱2的顶部设置有密封盖3，且密封盖3与第一加料箱2的连接处压合有垫片，通过垫片的使用，垫片可以起缓冲和防止第一加料箱2和密封盖3之间的自然松动，隔板4设置有三组，且第一加料箱2的一侧壁开设有卡槽20，隔板4的一端焊接有卡块21，卡槽20的内部内嵌有卡块21，通过卡块21和卡槽20的卡合作用，方便隔板4的拆卸操作。

箱体1左侧壁靠近上端的位置处设置有外接水管19，箱体1的左侧壁焊接有第一电机5，且第一电机5的输出端安装有旋转轴，旋转轴的一端贯穿箱体1，箱体1内部的旋转轴外表面均焊接有搅拌棍6，搅拌棍6设置有两组，两组搅拌棍6呈交错排列，通过交错排列搅拌棍6的设计，使得整个装置搅拌效果好，使得饲料搅拌更加均匀。

箱体1的正面内壁位置处设置有加热管10，该加热管10的型号为din4050，箱体1的底部设置有出料口7，且出料口7的内部设置有阀门8，箱体1的背面焊接有第二加料箱11，且第二加料箱11下方的箱体1外表面设置有操作面板9，第二加料箱11内部靠近箱体1的一侧开设有草料放置孔12，箱体1顶部靠近草料放置孔12的位置处设置有气阀22，如图2所示，草料放置孔12的顶部内嵌有密封塞，通过密封塞的设计，以便于后期蚯蚓饲料制备的厌氧操作，且气阀22的使用，以方便发酵时的排气，第二加料箱11的底部设置有滑槽13，且滑槽13的内部内嵌有滑块14，滑块14的顶部焊接有推板15，推杆18的一端贯穿第二加料箱11一侧，且推杆18延伸至第二加料箱11内部与推板15焊接固定，推板15的顶部焊接有第二电机16，且第二电机16的输出端通过旋转轴安装有切割刀片17，该第二电机16的型号为y90s-2，第二加料箱11的左侧底部开设有通孔，且通孔与箱体1相互连通，工作人员手持推杆18，推动推板15的同时，切割刀片17的旋转将草料切割成4寸长短，最后通过推板15切割后的草料推到箱体1内，然后，如图1所示，隔板4设置于第一加料箱紧密贴合，当工作人员手持下面的隔板4，将隔板4横向向外抽出，使得第一加料箱2内的粪料掉入箱体1内，方便了草料的添加操作。

操作面板9的输出端通过导线分别与第一电机5、加热管10和第二电机16的输入端电连接，该操作面板9的型号可为mam600，操作面板9内部设置有单片机，通过按压操作面板9上的按钮实现电气连接，实现对用电器的控制，该第一电机5的型号为y90s-2。

工作原理：在使用时，将整个设备安置于平整地面上，外接插头为整个装置提供电能，工作人员可通过操作面板9进行整个装置的开启或关闭。

饲料准备加工时，在通过操作面板9开启第二电机16的工作，此时，第二电机16的输出端通过旋转轴带动切割刀片17进行旋转，通过滑块14在滑槽13内横向滑动作用，工作人员手持推杆18，推动推板15的同时，切割刀片17的旋转，并将放置在草料放置孔12内的草料切割成4寸长短，最后通过推板15切割后的草料推到箱体1内，(由于在制作蚯蚓饲料过程中，至少需要铺设3-4层，才能制成饲料床，所以设置有三个隔板4，将粪料分成三层，)此时，工作人员手持下面的隔板4，将隔板4横向向外抽出，使得第一加料箱2内的粪料掉入箱体1内，使得粪料和草料分层堆积，先铺草料后铺粪料，最后，在重复上述操作，使得粪料和草料分层堆积，从而能够实现了定量投入粪料，有效避免了饲养员在投放粪料时，接触到粪料的情况，等好铺四层后，工作人员将草料放置孔12上塞上密封塞，然后，工作人员将将外接水管19接上水管，向堆好的物料上喷上适量的水即可。

等第二天，工作人员通过操作面板9开启加热管10和第一电机5的工作，进行发酵，发酵过程中，当箱体1内产生气体的气压过大时，气压顶开气阀22,使得气压得以排放，同时，第一电机5的输出端通过旋转轴带动搅拌棍6开始旋转搅拌，进而使搅拌棍6对箱体1内的物料进行搅拌翻动，经过3-4天，制成蚯蚓饲料，可打开出料口7上的阀门8，将制成的蚯蚓饲料取出，并送到固定地点进行统一收集，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。