一种新型的乌鸡加工用脱钩装置的制作方法

本实用新型属于脱钩装置技术领域，尤其涉及一种新型的乌鸡加工用脱钩装置。

背景技术：

在大量屠宰鸡的屠宰场，需要将鸡体悬挂起来，便于进行连续操作，但是在连续屠宰工作结束后，需要将鸡体从悬挂装置上放下来，如果使用人工取下来比较浪费时间，工作效率低下，为此人们在乌鸡屠宰时使用脱钩装置。

但是现有的脱钩装置还存在着乌鸡脱钩时容易损坏乌鸡，脱钩后不方便导送乌鸡和脱钩的过程中容易损坏乌鸡皮的问题。

因此，发明一种新型的乌鸡加工用脱钩装置显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型的乌鸡加工用脱钩装置，以解决现有的脱钩装置存在着乌鸡脱钩时容易损坏乌鸡，脱钩后不方便导送乌鸡和脱钩的过程中容易损坏乌鸡皮的问题。一种新型的乌鸡加工用脱钩装置，包括支撑座，斜撑杆，推动座，固定支撑管，支撑调节管，翼形螺栓，可防护推动脱钩板结构，可支撑缓冲板结构，可收卷导送带结构，方头螺栓，倒l型支撑杆，红外线传感器，控制箱，plc和电源开关，所述的斜撑杆一端焊接在支撑座的右侧下部；所述的斜撑杆另一端焊接在推动座的下端右侧；所述的固定支撑管的下端焊接在支撑座的上端左侧中间位置；所述的支撑调节管的下端焊接在支撑座的上端中间位置；所述的翼形螺栓螺纹连接在支撑调节管的正表面上部中间位置；所述的可防护推动脱钩板结构安装在推动座的上端中间位置；所述的可支撑缓冲板结构安装在可防护推动脱钩板结构的右侧上部；所述的可收卷导送带结构安装在固定支撑管的上侧内部；所述的方头螺栓螺纹连接在固定支撑管的正表面内部中间位置；所述的倒l型支撑杆的下端插接在固定支撑管的上侧内部中间位置；所述的红外线传感器螺钉连接在倒l型支撑杆的右侧中间位置；所述的控制箱螺栓连接在支撑座的左侧上部；所述的plc螺钉连接在控制箱的正表面上部中间位置；所述的电源开关螺钉连接在控制箱的正表面下部中间位置；所述的可防护推动脱钩板结构包括电动推杆，l型脱钩板，插接槽，第一插接杆和推动块，所述的电动推杆的上端螺栓连接在l型脱钩板的下端中间位置；所述的插接槽开设在l型脱钩板的上端内部中间位置；所述的第一插接杆贯穿l型脱钩板的正表面上部中间位置；所述的l型脱钩板的上端交接在推动块的下端中间位置。

优选的，所述的可支撑缓冲板结构包括支撑板，u型座，推动旋转杆，滑动杆，固定管，滑孔和缓冲弹簧，所述的u型座螺栓连接在支撑板的左侧下部；所述的推动旋转杆的右端轴接在u型座的左侧内部中间位置；所述的推动旋转杆的左端焊接在滑动杆的右侧中间位置；所述的滑动杆滑动插接在滑孔的内部右侧；所述的滑孔分别开设在固定管的上下两端内部中间位置；所述的缓冲弹簧的右端螺栓连接在滑动杆的左侧中间位置。

优选的，所述的可收卷导送带结构包括导送支撑杆，第二插接杆，收卷轮，扭力弹簧，导送布和插接吸附块，所述的第二插接杆插接在导送支撑杆上端内部开设的凹槽内部顶端中间位置；所述的收卷轮套接在第二插接杆的外壁中间位置；所述的扭力弹簧套接在第二插接杆的正表面外壁；所述的导送布的一端缠绕在收卷轮的外壁；所述的导送布的另一端胶接在插接吸附块的上端。

优选的，所述的推动块采用上端设置为弧形的橡胶块；所述的l型脱钩板采用l型的不锈钢板。

优选的，所述的固定支撑管设置在支撑调节管的左侧；所述的支撑座采用横截面为长方形的不锈钢座。

优选的，所述的电动推杆的下端螺栓连接在推动座的上端中间位置；所述的电动推杆设置在支撑调节管的右侧。

优选的，所述的推动旋转杆的左端插接在固定管的右侧内部中间位置；所述的缓冲弹簧插接在固定管的左侧内部中间位置。

优选的，所述的固定管的左端焊接在l型脱钩板的右侧下部；所述的第一插接杆贯穿支撑板的上端内部中间位置。

优选的，所述的扭力弹簧的一端插接在导送支撑杆左侧上部开设的插接孔内；所述的扭力弹簧的另一端插接在第二插接杆正表面开设的凹槽内；所述的扭力弹簧设置在收卷轮的正表面；所述的导送布的另一端贯穿导送支撑杆的右侧上部；所述的导送布采用宽度为三十厘米至四十厘米的尼龙布；所述的插接吸附块采用磁铁块。

优选的，所述的导送支撑杆的下端插接在支撑调节管的上侧内部中间位置。

优选的，所述的红外线传感器具体采用型号为rd-624的红外线传感器；所述的plc具体采用型号为fx2n-48的plc；所述的电源开关具体采用型号为mts102的钮子开关；所述的电动推杆具体采用型号为cahb-10的电动推杆。

优选的，所述的红外线传感器电性连接plc的输入端。

优选的，所述的电源开关电性连接plc的输入端。

优选的，所述的电动推杆电性连接plc的输出端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的电动推杆，l型脱钩板，插接槽和推动块的设置，有利于在乌鸡脱钩的过程中推动乌鸡移动，防止乌鸡脱钩时撕裂。

2.本实用新型中，所述的电动推杆，l型脱钩板，支撑板，u型座，推动旋转杆，滑动杆，固定管和缓冲弹簧的设置，有利于在乌鸡脱钩的过程中支撑鸡身，防止乌鸡的鸡皮受到损坏。

3.本实用新型中，所述的导送支撑杆，第二插接杆，收卷轮，导送布和插接吸附块的设置，有利于在乌鸡脱钩后进行乌鸡输送工作，防止乌鸡掉落在地面上。

4.本实用新型中，所述的支撑板，u型座，推动旋转杆，滑动杆，固定管，滑孔和缓冲弹簧的设置，有利于在导送乌鸡的过程中转动支撑板，防止支撑板影响乌鸡导送工作。

5.本实用新型中，所述的电动推杆，l型脱钩板和推动块的设置，有利于在推动乌鸡的过程中，防止l型脱钩板损坏乌鸡的鸡皮，增加防护作用。

6.本实用新型中，所述的导送支撑杆，第二插接杆，收卷轮，扭力弹簧和导送布的设置，有利于在乌鸡脱钩的过程中带动导送布伸展和收缩，方便进行乌鸡导送工作。

7.本实用新型中，所述的支撑调节管，翼形螺栓和导送支撑杆的设置，有利于根据乌鸡的高度调节导送布的高度，方便进行乌鸡导送工作。

8.本实用新型中，所述的红外线传感器，控制箱，plc，电源开关和电动推杆的设置，有利于在工作的过程中实现乌鸡自动化脱钩工作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可防护推动脱钩板结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可支撑缓冲板结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可收卷导送带结构的结构示意图。

图5是本实用新型的电气接线示意图。

图中：

1、支撑座；2、斜撑杆；3、推动座；4、固定支撑管；5、支撑调节管；6、翼形螺栓；7、可防护推动脱钩板结构；71、电动推杆；72、l型脱钩板；73、插接槽；74、第一插接杆；75、推动块；8、可支撑缓冲板结构；81、支撑板；82、u型座；83、推动旋转杆；84、滑动杆；85、固定管；86、滑孔；87、缓冲弹簧；9、可收卷导送带结构；91、导送支撑杆；92、第二插接杆；93、收卷轮；94、扭力弹簧；95、导送布；96、插接吸附块；10、方头螺栓；11、倒l型支撑杆；12、红外线传感器；13、控制箱；14、plc；15、电源开关。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种新型的乌鸡加工用脱钩装置，包括支撑座1，斜撑杆2，推动座3，固定支撑管4，支撑调节管5，翼形螺栓6，可防护推动脱钩板结构7，可支撑缓冲板结构8，可收卷导送带结构9，方头螺栓10，倒l型支撑杆11，红外线传感器12，控制箱13，plc14和电源开关15，所述的斜撑杆2一端焊接在支撑座1的右侧下部；所述的斜撑杆2另一端焊接在推动座3的下端右侧；所述的固定支撑管4的下端焊接在支撑座1的上端左侧中间位置；所述的支撑调节管5的下端焊接在支撑座1的上端中间位置；所述的翼形螺栓6螺纹连接在支撑调节管5的正表面上部中间位置；所述的可防护推动脱钩板结构7安装在推动座3的上端中间位置；所述的可支撑缓冲板结构8安装在可防护推动脱钩板结构7的右侧上部；所述的可收卷导送带结构9安装在固定支撑管4的上侧内部；所述的方头螺栓10螺纹连接在固定支撑管4的正表面内部中间位置；所述的倒l型支撑杆11的下端插接在固定支撑管4的上侧内部中间位置；所述的红外线传感器12螺钉连接在倒l型支撑杆11的右侧中间位置；所述的控制箱13螺栓连接在支撑座1的左侧上部；所述的plc14螺钉连接在控制箱13的正表面上部中间位置；所述的电源开关15螺钉连接在控制箱13的正表面下部中间位置；所述的可防护推动脱钩板结构7包括电动推杆71，l型脱钩板72，插接槽73，第一插接杆74和推动块75，所述的电动推杆71的上端螺栓连接在l型脱钩板72的下端中间位置；所述的插接槽73开设在l型脱钩板72的上端内部中间位置；所述的第一插接杆74贯穿l型脱钩板72的正表面上部中间位置；所述的l型脱钩板72的上端交接在推动块75的下端中间位置；放置好支撑座1后，使用外部导线接通电源，打开电源开关15，使红外线传感器12开始工作，检测乌鸡移动的位置，乌鸡移动至合适的位置后，使红外线传感器12将信号输送至plc14，通过plc14控制电动推杆71进行工作，向上推动l型脱钩板72移动，使l型脱钩板72推动推动块75向上移动，通过推动块75插接在乌鸡和挂钩之间，然后通过l型脱钩板72推动推动块75带动乌鸡向上移动，使乌鸡脱离挂钩。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可支撑缓冲板结构8包括支撑板81，u型座82，推动旋转杆83，滑动杆84，固定管85，滑孔86和缓冲弹簧87，所述的u型座82螺栓连接在支撑板81的左侧下部；所述的推动旋转杆83的右端轴接在u型座82的左侧内部中间位置；所述的推动旋转杆83的左端焊接在滑动杆84的右侧中间位置；所述的滑动杆84滑动插接在滑孔86的内部右侧；所述的滑孔86分别开设在固定管85的上下两端内部中间位置；所述的缓冲弹簧87的右端螺栓连接在滑动杆84的左侧中间位置；在进行乌鸡脱钩的过程中，通过支撑板81推动乌鸡的鸡身向上移动，在移动的过程中通过支撑板81的下端推动推动旋转杆83，然后推动滑动杆84，使滑动杆84推动缓冲弹簧87增加支撑板81的支撑力，使脱钩的过程中防止乌鸡的挂接处撕裂。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的可收卷导送带结构9包括导送支撑杆91，第二插接杆92，收卷轮93，扭力弹簧94，导送布95和插接吸附块96，所述的第二插接杆92插接在导送支撑杆91上端内部开设的凹槽内部顶端中间位置；所述的收卷轮93套接在第二插接杆92的外壁中间位置；所述的扭力弹簧94套接在第二插接杆92的正表面外壁；所述的导送布95的一端缠绕在收卷轮93的外壁；所述的导送布95的另一端胶接在插接吸附块96的上端；进行使用时，将支撑座1放置在合适的位置，抓住插接吸附块96拉动导送布95，把插接吸附块96插接在合适的位置，方便乌鸡脱钩后进行输送工作，防止乌鸡脱钩后掉落在地面上，影响乌鸡加工工作，在推动块75向上移动的过程中推动导送布95向上移动，使脱钩后的乌鸡落在导送布95的上端，然后通过导送布95左端高于右端，使乌鸡移动至右侧设置的设备上，进行加工。

本实施方案中，具体的，所述的推动块75采用上端设置为弧形的橡胶块；所述的l型脱钩板72采用l型的不锈钢板。

本实施方案中，具体的，所述的固定支撑管4设置在支撑调节管5的左侧；所述的支撑座1采用横截面为长方形的不锈钢座。

本实施方案中，具体的，所述的电动推杆71的下端螺栓连接在推动座3的上端中间位置；所述的电动推杆71设置在支撑调节管5的右侧。

本实施方案中，具体的，所述的推动旋转杆83的左端插接在固定管85的右侧内部中间位置；所述的缓冲弹簧87插接在固定管85的左侧内部中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的固定管85的左端焊接在l型脱钩板72的右侧下部；所述的第一插接杆74贯穿支撑板81的上端内部中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的扭力弹簧94的一端插接在导送支撑杆91左侧上部开设的插接孔内；所述的扭力弹簧94的另一端插接在第二插接杆92正表面开设的凹槽内；所述的扭力弹簧94设置在收卷轮93的正表面；所述的导送布95的另一端贯穿导送支撑杆91的右侧上部；所述的导送布95采用宽度为三十厘米至四十厘米的尼龙布；所述的插接吸附块96采用磁铁块。

本实施方案中，具体的，所述的导送支撑杆91的下端插接在支撑调节管5的上侧内部中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的红外线传感器12具体采用型号为rd-624的红外线传感器；所述的plc14具体采用型号为fx2n-48的plc；所述的电源开关15具体采用型号为mts102的钮子开关；所述的电动推杆71具体采用型号为cahb-10的电动推杆。

本实施方案中，具体的，所述的红外线传感器12电性连接plc14的输入端。

本实施方案中，具体的，所述的电源开关15电性连接plc14的输入端。

本实施方案中，具体的，所述的电动推杆71电性连接plc14的输出端。

工作原理

本实用新型中，进行使用时，将支撑座1放置在合适的位置，抓住插接吸附块96拉动导送布95，把插接吸附块96插接在合适的位置，方便乌鸡脱钩后进行输送工作，防止乌鸡脱钩后掉落在地面上，影响乌鸡加工工作，放置好支撑座1后，使用外部导线接通电源，打开电源开关15，使红外线传感器12开始工作，检测乌鸡移动的位置，乌鸡移动至合适的位置后，使红外线传感器12将信号输送至plc14，通过plc14控制电动推杆71进行工作，向上推动l型脱钩板72移动，使l型脱钩板72推动推动块75向上移动，通过推动块75插接在乌鸡和挂钩之间，然后通过l型脱钩板72推动推动块75带动乌鸡向上移动，使乌鸡脱离挂钩，在进行乌鸡脱钩的过程中，通过支撑板81推动乌鸡的鸡身向上移动，在移动的过程中通过支撑板81的下端推动推动旋转杆83，然后推动滑动杆84，使滑动杆84推动缓冲弹簧87增加支撑板81的支撑力，使脱钩的过程中防止乌鸡的挂接处撕裂，在推动块75向上移动的过程中推动导送布95向上移动，使脱钩后的乌鸡落在导送布95的上端，然后通过导送布95左端高于右端，使乌鸡移动至右侧设置的设备上，进行加工。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。