一种酱油蒸料装置的制作方法

本实用新型涉及酿造酱油技术领域，具体是一种酱油蒸料装置。

背景技术：

酱油酿制过程主要是利用多种微生物酶的共同作用，把原料中复杂的大分子有机物进行分解和重组，蛋白原料的脱脂大豆，在制曲工程上容易使曲菌繁殖，且易受酵素作用，使定量的水吸收到内部后，在既定的条件下进行蒸煮处理，酱油原料的蒸煮有利于酶的作用，提高原料利用率，降低成本，改善酱油的风味，提高酱油的品质。

但是，目前市场上的酱油蒸料装置的蒸煮加压方式是利用水蒸气的压力加压，装置的密封方式较差，无法有效的保证装置内部的压力大小，从而会使蒸料不充分，使得原料的利用率较低，使得产品的质量无法保障，且装置主要为固定蒸汽加热，蒸汽无法保证使得所有原料得到加热。因此，本领域技术人员提供了一种酱油蒸料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种酱油蒸料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种酱油蒸料装置，包括蒸锅主体，所述蒸锅主体的两侧设置有两个轴瓦，两个轴瓦的底端均安装有支撑柱，两个所述支撑柱的底端均设置有脚垫，所述蒸锅主体的一端设置有转动电机，所述转动电机的一侧设置有联轴器，所述联轴器与转动电机之间安装有减速机，所述减速机的下端安装有垫板，所述垫板的下端安装有加强垫片，所述蒸锅主体的另一侧设置有进气阀，所述进气阀的下端设置有蒸汽锅，所述蒸汽锅的下端安装有加热器，所述蒸锅主体的上端安装有上锅盖，且蒸锅主体的下端安装有下锅盖。

作为本实用新型再进一步的方案：所述蒸锅主体的内侧设置有放料槽，所述放料槽的下端设置有加压管道，所述蒸锅主体与下锅盖的内侧均安装有密封垫片，所述蒸锅主体的内部一侧连接有转轴，且蒸锅主体的内部另一侧设置有蒸汽进管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述放料槽的上端设置有蒸笼屉，所述蒸笼屉的下端设置有蒸笼盖板，所述蒸笼盖板的两侧均设置有泄水口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动电机、减速机与联轴器电连接，所述下锅盖、上锅盖与蒸锅主体转动连接，且下锅盖外接高压风机，所述加压管道与蒸锅主体贯通连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加压管道与蒸锅主体贯通连接，所述转轴与蒸锅主体转动连接，所述蒸汽进管与蒸锅主体贯通连接，所述密封垫片耐高温橡胶材质构件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述蒸笼屉与蒸笼盖板通过卡扣连接，且蒸笼屉的上端与蒸笼盖板的底端均设置有通孔，所述泄水口与蒸笼盖板贯通连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述蒸锅主体为不锈钢材质构件，所述加热器与蒸汽锅电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、优选的转动电机可以在蒸汽加热过程中使蒸锅主体处于转动状态，使得蒸汽可以对原料从不同角度、方向进行加热，保证原料的受热均匀，上下锅盖通过密封垫片保证装置的密闭性，保证蒸锅内部的温度。

2、优选的蒸笼屉、蒸笼盖板的表面设置有通孔，方便蒸汽进入对原料加热，泄水口可以将液化后的水蒸气排出，放料槽设置有多个，可以增加原料的数量，有效的增加了加工效率，节约了热源。

3、优选的加压管道外接加压风机，可以保证蒸锅主体内部处于高压状态，高压可以促进蒸汽对原料的反应，促进酶对原料的分解作用，保证原料蛋白质等大分子的分解重组，从而提升酱油产品的质量。

附图说明

图1为一种酱油蒸料装置的结构示意图；

图2为一种酱油蒸料装置中蒸锅主体的内部结构示意图；

图3为一种酱油蒸料装置中放料槽的结构示意图。

图中：1、蒸锅主体；2、上锅盖；3、联轴器；4、减速机；5、转动电机；6、加强垫片；7、支撑柱；8、垫板；9、脚垫；10、下锅盖；11、轴瓦；12、进气阀；13、蒸汽锅；14、加热器；15、放料槽；101、加压管道；102、转轴；103、蒸汽进管；104、密封垫片；1501、蒸笼屉；1502、蒸笼盖板；1503、泄水口。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种酱油蒸料装置，包括蒸锅主体1，蒸锅主体1的两侧设置有两个轴瓦11，两个轴瓦11的底端均安装有支撑柱7，两个支撑柱7的底端均设置有脚垫9，蒸锅主体1的一端设置有转动电机5，转动电机5(型号：rqc-ac1903070570)的一侧设置有联轴器3，联轴器3与转动电机5之间安装有减速机4(型号为：tb9000)，减速机4的下端安装有垫板8，垫板8的下端安装有加强垫片6，蒸锅主体1的另一侧设置有进气阀12，进气阀12的下端设置有蒸汽锅13，蒸汽锅13的下端安装有加热器14(型号为：tlg400-42)，蒸锅主体1的上端安装有上锅盖2，且蒸锅主体1的下端安装有下锅盖10。

蒸锅主体1的内侧设置有放料槽15，放料槽15的下端设置有加压管道101，蒸锅主体1与下锅盖10的内侧均安装有密封垫片104，蒸锅主体1的内部一侧连接有转轴102，且蒸锅主体1的内部另一侧设置有蒸汽进管103，放料槽15的上端设置有蒸笼屉1501，蒸笼屉1501的下端设置有蒸笼盖板1502，蒸笼盖板1502的两侧均设置有泄水口1503。

转动电机5、减速机4与联轴器3电连接，下锅盖10、上锅盖2与蒸锅主体1转动连接，且下锅盖10外接高压风机，加压管道101与蒸锅主体1贯通连接，加压管道101与蒸锅主体1贯通连接，转轴102与蒸锅主体1转动连接，蒸汽进管103与蒸锅主体1贯通连接，密封垫片104耐高温橡胶材质构件，蒸笼屉1501与蒸笼盖板1502通过卡扣连接，且蒸笼屉1501的上端与蒸笼盖板1502的底端均设置有通孔，泄水口1503与蒸笼盖板1502贯通连接，蒸锅主体1为不锈钢材质构件，加热器14与蒸汽锅13电连接。

在图1和2中：上锅盖2和下锅盖10通过内部的密封垫片104将蒸锅主体1保持在密闭状态，通过加压管道101提高装置内部压强，高压可以促进蒸汽对原料的反应，促进酶对原料的分解作用，保证原料蛋白质等大分子的分解重组，从而提升酱油产品的质量，控制转动电机5带动转轴102使蒸锅主体1处于转动状态，使得蒸汽可以对原料从不同角度、方向进行加热，保证原料的受热均匀，利用加热器14对蒸汽锅13进行加热，促使蒸汽产生，再通过进气阀12控制进入的蒸汽量，从而控制反应的速率。

在图2和3中：蒸汽通过蒸汽进管103进入，蒸笼屉1501、蒸笼盖板1502的表面设置有通孔，方便蒸汽进入对原料加热，泄水口1503可以将液化后的水蒸气排出，放料槽设置有多个，可以增加原料的数量，有效的增加了加工效率，节约了热源。

本实用新型的工作原理是：原料注入蒸锅主体1内部，通过上锅盖2与下锅盖10之间密封垫片104将装置密闭，通过将加压管道101外接解压风机，增加装置内部的压强，促进蒸汽对原料的分解重组，当装置内部压强达到合适兆帕时，通过控制转动电机5带转动转轴102从而带动蒸锅主体1，加热器14通过对蒸汽锅13加热蒸汽可以从蒸汽进管103进去蒸锅主体1内部，高温蒸汽从蒸笼屉1501和蒸笼盖板1502的通孔进入对内部的原料进行加热，液化后的蒸汽可以从泄水口1503排出，可以有效的保证内部原料受热均匀，提高酱油的成品质量。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。