一种鱼丸加工用成型装置的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种鱼丸加工用成型装置。

背景技术：

实心鱼丸是一种典型的鱼糜制品，色泽洁白，富有弹性，且能够保持鱼肉特有的鲜美口感，因此在食用火锅时深受消费者喜爱。但是在煮食过程中，由于锅具较大，其内部汤料不停翻滚并带动鱼丸等食材随着翻滚移动，使得食客难以确定食材的准确位置，且鱼丸形状较为圆滑，食客无法快速夹取已煮熟的鱼丸，导致其烹煮时间过长，大大影响口感。

传统制作鱼丸的方式基本采用手工制作，手工制作取决于操作者的技术水平和熟练程度，不仅劳动成本高，而且生产效率低。

基于此，本实用新型设计了一种鱼丸加工用成型装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种鱼丸加工用成型装置，以解决上述背景技术中提出的传统制作鱼丸的方式基本采用手工制作，手工制作取决于操作者的技术水平和熟练程度，不仅劳动成本高，而且生产效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鱼丸加工用成型装置，包括两组与进料装置固接的支撑柱和进料斗，两组所述支撑柱之间固接有固定板，所述进料斗与固定板固接，所述进料斗的底部固接连通有贯穿固定板的进料管，两组所述支撑柱之间设置有位于固定板下方的两组相互配合的成型块，左右两组所述成型块分别与左右两组所述支撑柱之间固接有电动推杆，两组所述成型块的中部均贯穿滑动设置有推杆，两组所述推杆左右对称设置，且两组所述推杆的相对背离的一端分别固接于两组支撑柱上，左侧所述支撑柱的右侧壁中部固接有u型管安装座，所述u型管安装座的右侧固接有u型管，所述u型管的右下方插接有第一塞杆，所述第一塞杆与成型块固接，所述u型管的右上方插接有第二塞杆，所述第二塞杆的右侧固接有插入进料管的弯折挡板，所述固定板的底部左侧固接有滑槽块，所述第二塞杆上固接有与滑槽块滑动连接的滑块，两组所述支撑柱的相对内侧均固接有缓冲组件，所述电动推杆通过控制开关与外接电源电性连接。

优选的，所述进料管包括进料管主体，所述进料管主体右侧固接连通有衍生槽块，所述进料管主体的左侧壁开设有可被弯折挡板穿插的插孔。

优选的，所述成型块包括成型块主体，所述成型块主体的侧壁上开设有半圆槽，所述成型块主体的顶部开设有与半圆槽连通的半圆口，所述半圆槽的中部开设有与推杆滑动穿插连接的滑孔。

优选的，所述缓冲组件包括缓冲座，所述缓冲座的左方设置有抵接板，所述抵接板与缓冲座之间均匀安装有弹簧。

优选的，所述u型管内灌装有油液，且第一塞杆和第二塞杆均与u型管密封滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作方便，适用于鱼丸加工时的成型，通过两组成型块的配合，可形成鱼丸成型的球形腔，有利于提升鱼丸成型的美观性，通过推杆，可在两组成型块分离后，避免鱼丸跟随成型块移动，有利于鱼丸的落料，通过u型管，可实现在两组成型块分开后，驱动弯折挡板对进料管进行堵塞，避免鱼丸浆的浪费，通过电动推杆的驱动动作，可提升鱼丸的加工效率，而且还节省劳动力。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型进料管结构示意图；

图3为本实用新型成型块结构示意图；

图4为本实用新型缓冲组件结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件如下：

1-支撑柱，2-固定板，3-进料斗，4-进料管，401-进料管主体，402-衍生槽块，403-插孔，5-成型块，501-成型块主体，502-半圆槽，503-半圆口，504-滑孔，6-电动推杆，7-推杆，8-u型管安装座，9-u型管，10-第一塞杆，11-第二塞杆，12-弯折挡板，13-滑槽块，14-滑块，15-缓冲组件，151-缓冲座，152-抵接板，153-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种鱼丸加工用成型装置技术方案：一种鱼丸加工用成型装置，包括两组与进料装置固接的支撑柱1和进料斗3，两组支撑柱1之间固接有固定板2，进料斗3与固定板2固接，进料斗3的底部固接连通有贯穿固定板2的进料管4，两组支撑柱1之间设置有位于固定板2下方的两组相互配合的成型块5，左右两组成型块5分别与左右两组支撑柱1之间固接有电动推杆6，两组成型块5的中部均贯穿滑动设置有推杆7，两组推杆7左右对称设置，且两组推杆7的相对背离的一端分别固接于两组支撑柱1上，左侧支撑柱1的右侧壁中部固接有u型管安装座8，u型管安装座8的右侧固接有u型管9，u型管9的右下方插接有第一塞杆10，第一塞杆10与成型块5固接，u型管9的右上方插接有第二塞杆11，第二塞杆11的右侧固接有插入进料管4的弯折挡板12，固定板2的底部左侧固接有滑槽块13，第二塞杆11上固接有与滑槽块13滑动连接的滑块14，两组支撑柱1的相对内侧均固接有缓冲组件15，电动推杆6通过控制开关与外接电源电性连接。

进一步的，进料管4包括进料管主体401，进料管主体401右侧固接连通有衍生槽块402，进料管主体401的左侧壁开设有可被弯折挡板12穿插的插孔403；弯折挡板12插入插孔403，可延时弯折挡板12拔出进料管4的时间，从而可在两组成型块5盖合后，弯折挡板12脱离阻挡进料管主体401。

进一步的，成型块5包括成型块主体501，成型块主体501的侧壁上开设有半圆槽502，成型块主体501的顶部开设有与半圆槽502连通的半圆口503，半圆槽502的中部开设有与推杆7滑动穿插连接的滑孔504；两组成型块5盖合后，两组半圆槽502形成球形，方便鱼丸的成型，进料管4插入两组半圆口503围成的圆口。

进一步的，缓冲组件15包括缓冲座151，缓冲座151的左方设置有抵接板152，抵接板152与缓冲座151之间均匀安装有弹簧153，成型块5移动触碰抵接板152后，可启动移动缓冲作用。

进一步的，u型管9内灌装有油液，且第一塞杆10和第二塞杆11均与u型管9密封滑动连接，使得第一塞杆10向左移动时，第二塞杆11向右移动。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型为一种鱼丸加工用成型装置，适用于鱼丸加工时的成型，使用时，将鱼丸浆从进料斗3顺着进料管4注入两组成型块5所形成的球形腔，球形腔中注满鱼丸浆后，通过控制开关控制两组电动推杆6启动收缩，带动两组成型块5沿推杆7背离移动，其中的鱼丸直接掉落。其中，在成型块5移动的过程中，第一塞杆10向左移动，推顶u型管9内腔中的油液，使得第二塞杆11向右侧移动，使得弯折挡板12插入进料管4，封堵鱼丸浆。当鱼丸掉落后，两组成型块5合并继续造丸，而弯折挡板12向左移动，使得进料管4的内腔通畅方便对球形腔进行注浆。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。