一种鲣鱼烘干装置的制作方法

本实用新型涉及鱼类晒干技术领域，具体领域为一种鲣鱼烘干装置。

背景技术：

鲣鱼作为海洋鱼类，在捕捞后多采用晒干方式进行售卖，对于目前的晾晒多采用简易晾晒板将鲣鱼进行放置和晒干，但是在晒干过程中需要经常进行翻转使得浪费了大量的时间，且出现晾晒不均匀的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种鲣鱼烘干装置，以解决现有技术中鲣鱼晾晒效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鲣鱼烘干装置，包括两端开口贯通的烘箱和烘干架，烘箱的两端开口处均设有放置架，其特征在于：烘箱的内部左右两侧壁上分别呈水平设置有通槽，两个通槽位于烘箱内对称设置，通槽的两端分别对应烘箱的两端开口连通，两个通槽内均设置有传送链，传送链套设在两个放置架表面，两个放置架之间均匀设置有多个转轴，传送链与转轴匹配联动连接，任一放置架上设置有驱动电机，驱动电机的转动轴与该处放置架上最远端的转轴联动配合，烘干架置于两条传送链上，烘箱的左右两端分别设置风幕机，驱动电机上设置有控制器。通过烘箱的设置，能够对鲣鱼进行快速烘干，以提高烘晒效率，得到产品最快产出率，通过传送链的设置，能够将烘干架置于放置架上，通过传送链传输到烘干箱内进行烘干并从烘箱的另一端传出以到达下一步处理工序。

优选的，烘干架为矩形框体，矩形框体内的中空部分均匀设置钢网。中空的钢网可以上下烘干，节省烘干的时间。

优选的，烘箱内上方设置有多个风扇。能将鲣鱼身上的水分快速吹干，有利于加快鲣鱼的烘干时间。

优选的，烘干架侧面设置有无线重量传感器，无线重量传感器与控制器无线连接。一条处理好的鲣鱼重量在3.5千克-4千克之间，在烘干时，一条烘干完成的鲣鱼质量损失35％-40％的重量，根据鲣鱼损失的重量，判断鲣鱼是否烘干完成，当烘干完成，无线重量传感器就会给控制器发送信号，控制器将使驱动电机工作，驱动电机带动转轴工作，转轴带动传送链将烘干好的鲣鱼从烘箱中运送出来。

优选的，烘干架上与两条传送链接触的两侧处分别设置有定位凸起，定位凸起与传送链的间隙定位卡接。保证了传送链能够将鲣鱼传送到指定的位置。

优选的，通槽的下边沿处设置有限位板，限位板的高度与传送链的厚度一致。通过定位凸起的设置，能够将定位凸起与传送链之间进行卡接匹配，避免了传送链运行过程中烘干架在传送链上打滑的情况，提高了产品线运行稳定性，通过限位板的设置，能够避免传送链位于通槽内移动时，从通槽内脱落的情况。

优选的，风幕机设置有两台，两台风幕机分别安装与烘箱的两端开口处。通过风幕机的设置，能够对烘箱的两端开口进行风切密封，用于对烘箱的两端开口进行风切隔热密封，使得避免烘箱内部的温度逸散，进行烘箱内保温，同时避免外部灰尘进入烘箱内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过烘箱的设置，能够对鲣鱼进行快速烘干，以提高烘晒效率，得到产品最快产出率，通过传送链的设置，能够将烘干架置于放置架上，通过传送链传输到烘干箱内进行烘干并从烘箱的另一端传出以到达下一步处理工序；

通过定位凸起的设置，能够将定位凸起与传送链之间进行卡接匹配，避免了传送链运行过程中烘干架在传送链上打滑的情况，提高了产品线运行稳定性，通过限位板的设置，能够避免传送链位于通槽内移动时，从通槽内脱落的情况；

通过风幕机的设置，能够对烘箱的两端开口进行风切密封，用于对烘箱的两端开口进行风切隔热密封，使得避免烘箱内部的温度逸散，进行烘箱内保温，同时避免外部灰尘进入烘箱内。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的烘箱处结构示意图；

图3为本实用新型的剖视图；

图4为本实用新型的烘干架与传送链之间配合示意图。

图中：1、烘箱；2、烘干架；3、放置架；4、传送链；5、驱动电机；6、转轴；7、通槽；8、定位凸起；9、限位板；10、风幕机；11、无线重量传感器；12、控制器；13、风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1至4，本实用新型提供一种技术方案：一种鲣鱼烘干装置，包括两端开口贯通的烘箱1和烘干架2，烘箱1的两端开口处均设有放置架3，其特征在于：烘箱1的内部左右两侧壁上分别呈水平设置有通槽7，两个通槽7位于烘箱1内对称设置，通槽7的两端分别对应烘箱1的两端开口连通，两个通槽7内均设置有传送链4，传送链4套设在两个放置架3上，两个放置架3之间均匀设置有多个转轴6，传送链4与转轴6匹配联动连接，任一放置架3上设置有驱动电机5，驱动电机5的转动轴与该处放置架3上最远端的转轴6联动配合，烘干架2置于两条传送链4上，烘箱1的左右两端设置有风幕机10，驱动电机5上设置有控制器12。通过烘箱1的设置，能够对鲣鱼进行快速烘干，以提高烘晒效率，得到产品最快产出率，通过传送链4的设置，能够将烘干架2置于放置架3上，通过传送链4传输到烘干箱内进行烘干并从烘箱1的另一端传出以到达下一步处理工序。

烘干架2为矩形框体，矩形框体内的中空部分均匀设置钢网。中空的钢网可以上下烘干，节省烘干的时间。

烘箱1内上方设置有多个风扇13。能将鲣鱼身上的水分快速吹干，有利于加快鲣鱼的烘干时间。

烘干架2侧面设置有无线重量传感器11，无线重量传感器11与传动链条之间连接有控制器12。一条处理好的鲣鱼重量在3.5千克-4千克之间，在烘干时，一条烘干完成的鲣鱼质量损失35％-40％的重量，根据鲣鱼损失的重量，判断鲣鱼是否烘干完成，当烘干完成，无线重量传感器11就会给控制器12发送信号，控制器将使驱动电机5工作，驱动电机带动转轴6工作，转轴6带动传送链4将烘干好的鲣鱼从烘箱1中运送出来。

烘干架2上与两条传送链4接触的两侧处分别设置有定位凸起8，定位凸起8与传送链4的间隙定位卡接。保证了传送链4能够将鲣鱼传送到指定的位置。

通槽7的下边沿处设置有限位板9，限位板9的高度与传送链4的厚度一致。通过定位凸起8的设置，能够将定位凸起8与传送链4之间进行卡接匹配，避免了传送链4运行过程中烘干架2在传送链4上打滑的情况，提高了产品线运行稳定性，通过限位板9的设置，能够避免传送链4位于通槽7内移动时，从通槽7内脱落的情况。

风幕机10设置有两台，两台风幕机10分别安装与烘箱1的两端开口处。通过风幕机10的设置，能够对烘箱1的两端开口进行风切密封，用于对烘箱1的两端开口进行风切隔热密封，使得避免烘箱1内部的温度逸散，进行烘箱1内保温，同时避免外部灰尘进入烘箱1内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过烘箱1的设置，能够对鲣鱼进行快速烘干，以提高烘晒效率，得到产品最快产出率，通过传送链4的设置，能够将烘干架2置于放置架3上，通过传送链4传输到烘干箱内进行烘干并从烘箱1的另一端传出以到达下一步处理工序；

通过定位凸起8的设置，能够将定位凸起8与传送链4之间进行卡接匹配，避免了传送链4运行过程中烘干架2在传送链4上打滑的情况，提高了产品线运行稳定性，通过限位板9的设置，能够避免传送链4位于通槽7内移动时，从通槽7内脱落的情况；

通过风幕机10的设置，能够对烘箱1的两端开口进行风切密封，用于对烘箱1的两端开口进行风切隔热密封，使得避免烘箱1内部的温度逸散，进行烘箱1内保温，同时避免外部灰尘进入烘箱1内。

实施例2：

另外对于烘箱1可以采用长型烘箱1，驱动电机5上安装减速机，通过减速机对转轴6进行减速驱动，输入端处的放置架3上的烘干架2通过传送链4缓慢移入烘箱1内，并进行一定长度的烘箱1内移动后从输出端处的放置架3上取下，使得避免了短型烘箱1只能进行较少的鲣鱼烘干，需要频繁进行驱动电机5启停造成驱动电机5寿命降低的问题，通过长型烘箱1的设置，使得驱动电机5持续运行，鲣鱼从烘箱1一端移入能够从烘箱1另一端移出时，鲣鱼得到一定程度的烘干操作，提高了流水线作业的生产效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。