一种黄豆脱皮机的制作方法

本实用新型涉及一种脱皮机，具体地说是一种直接对黄豆进行脱皮的机器。

背景技术：

黄豆最常用来做各种豆制品、酿造酱油和提取蛋白质，豆渣或磨成粗粉也常用于禽畜饲料。为豆科大豆属一年生草本，高30-90厘米。茎粗壮，直立，密被褐色长硬毛。荚果肥大，稍弯，下垂，黄绿色，密被褐黄色长毛；种子2-5颗，椭圆形、近球形，种皮光滑，有淡绿、黄、褐和黑色等多样。

在腐竹制备过程中，需要先将黄豆磨成浆，在磨浆之前，需要先去掉黄豆的外皮。目前的脱皮处理方式，有先将黄豆泡湿，或者高温干燥，然后才能比较顺利的进行脱皮处理，不管是哪种方式，都需要先对黄豆进行一个预处理工序，增加了产生成本。

技术实现要素：

为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种黄豆脱皮机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案：

一种黄豆脱皮机，包括壳体，所述壳体上设有进料斗、出料管和排出管，排出管与抽风机连接，壳体内设有脱皮腔，该脱皮腔与进料斗连接，脱皮腔与出料管连接，排出管与出料管连通，脱皮腔内安装有固定齿块和活动齿块，固定齿块固定装在脱皮腔内壁，活动齿块上安装有转轴，转轴伸出脱皮腔与驱动组件连接，活动齿块与固定齿块之间具有供黄豆流通的间隙，固定齿块和活动齿块上设置对应的齿位，使得位于活动齿块和固定齿块间的黄豆被破裂脱皮。

所述活动齿块和固定齿块均设为一端大一端小的锥台状，并且活动齿块和固定齿块水平布置。

所述活动齿块上的齿位呈凸起的螺旋状，固定齿块上的齿位呈匹配的螺旋状槽位。

所述脱皮腔侧壁锁紧安装有调整螺栓，该调整螺栓与活动齿块连接。

所述脱皮腔为筒形壳体，固定齿块焊接在脱皮腔内。

所述活动齿块设在固定齿块内部，并且同轴心设置。

所述驱动组件包括电机、同步带和同步轮，电机的输出轴上安装同步轮，转轴上安装同步轮，电机输出轴上的同步轮与转轴上的同步轮通过同步带绕过连接。

本实用新型利用锥台状的固定齿块和活动齿块，将黄豆直接破裂脱皮，提高了黄豆的脱皮效率，节省生产成本。

附图说明

附图1为本实用新型主视示意图；

附图2为本实用新型脱皮腔的结构示意图。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

如附图1和2所示，本实用新型揭示了一种黄豆脱皮机，包括壳体1，所述壳体1上设有进料斗2、出料管3和排出管4，排出管4与抽风机5连接，壳体内设有脱皮腔，该脱皮腔与进料斗连接，脱皮腔与出料管连接，排出管与出料管连通，脱皮腔6内安装有固定齿块7和活动齿块8，固定齿块7固定装在脱皮腔6内壁，活动齿块8上安装有转轴9，转轴9伸出脱皮腔6与驱动组件连接，活动齿块8与固定齿块7之间具有供黄豆流通的间隙12，固定齿块和活动齿块上设置对应的齿位，使得位于活动齿块和固定齿块间的黄豆被破裂脱皮。利用固定齿块和活动齿块的相互挤压捻压，将黄豆对半破裂的同时松脱了黄豆上的皮。

所述活动齿块和固定齿块均设为一端大一端小的锥台状，并且活动齿块和固定齿块水平布置。活动齿块设在固定齿块内部，并且同轴心设置。

所述活动齿块上的齿位呈凸起的螺旋状，固定齿块上的齿位呈匹配的螺旋状槽位。对于活动齿块上的齿位，以及固定齿块上的齿位，只需要保证两者充分匹配，在转动过程中，能够进行有效的咬合即可，图2仅是示意。

所述脱皮腔6侧壁锁紧安装有调整螺栓，该调整螺栓与活动齿块连接，活动齿块可绕调整螺栓转动，配合相应的轴承，实现顺畅的转动。通过调整锁紧螺栓的长度，可以调整活动齿块和相对距离，从而调整活动齿块与固定齿块之间的间隙的大小，满足不同的下料使用需求。

所述脱皮腔为筒形壳体，固定齿块焊接在脱皮腔内。

所述驱动组件包括电机10、同步带11和同步轮，电机的输出轴上安装同步轮，转轴上安装同步轮，电机输出轴上的同步轮与转轴上的同步轮通过同步带绕过连接。

由电机带动转轴转动，进而带动活动齿块转动，固定齿块保持不动，活动齿块转动的过程中，通过在活动齿块上设置的齿位，转动过程中，会将落在活动齿块和固定齿块之间的黄豆挤压破裂，通常都是将黄豆破裂成两半，这样黄豆上的皮就自然脱落。在下落到出料管时，抽风机按照设定的风力功率进行抽取，黄豆的重量较重直接从出料管排出，而黄豆皮较轻，会被抽走从排料管排到指定位置。从而不需要预先对黄豆进行处理，可直接脱皮，有效降低了生产成本。

需要说明的是，以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种黄豆脱皮机，包括壳体，其特征在于，所述壳体上设有进料斗、出料管和排出管，排出管与抽风机连接，壳体内设有脱皮腔，该脱皮腔与进料斗连接，脱皮腔与出料管连接，排出管与出料管连通，脱皮腔内安装有固定齿块和活动齿块，固定齿块固定装在脱皮腔内壁，活动齿块上安装有转轴，转轴伸出脱皮腔与驱动组件连接，活动齿块与固定齿块之间具有供黄豆流通的间隙，固定齿块和活动齿块上设置对应的齿位，使得位于活动齿块和固定齿块间的黄豆被破裂脱皮。

2.根据权利要求1所述的黄豆脱皮机，其特征在于，所述活动齿块和固定齿块均设为一端大一端小的锥台状，并且活动齿块和固定齿块水平布置。

3.根据权利要求2所述的黄豆脱皮机，其特征在于，所述活动齿块上的齿位呈凸起的螺旋状，固定齿块上的齿位呈匹配的螺旋状槽位。

4.根据权利要求3所述的黄豆脱皮机，其特征在于，所述脱皮腔侧壁锁紧安装有调整螺栓，该调整螺栓与活动齿块连接。

5.根据权利要求4所述的黄豆脱皮机，其特征在于，所述脱皮腔为筒形壳体，固定齿块焊接在脱皮腔内。

6.根据权利要求5所述的黄豆脱皮机，其特征在于，所述活动齿块设在固定齿块内部，并且同轴心设置。

7.根据权利要求6所述的黄豆脱皮机，其特征在于，所述驱动组件包括电机、同步带和同步轮，电机的输出轴上安装同步轮，转轴上安装同步轮，电机输出轴上的同步轮与转轴上的同步轮通过同步带绕过连接。

技术总结
一种黄豆脱皮机，包括壳体，所述壳体上设有进料斗、出料管和排出管，排出管与抽风机连接，壳体内设有脱皮腔，该脱皮腔与进料斗连接，脱皮腔与出料管连接，排出管与出料管连通，脱皮腔内安装有固定齿块和活动齿块，固定齿块固定装在脱皮腔内壁，活动齿块上安装有转轴，转轴伸出脱皮腔与驱动组件连接，活动齿块与固定齿块之间具有供黄豆流通的间隙，固定齿块和活动齿块上设置对应的齿位，使得位于活动齿块和固定齿块间的黄豆被破裂脱皮。本实用新型提高了黄豆的脱皮效率，节省生产成本。

技术研发人员：邱智;邱友生
受保护的技术使用者：广东豆本营食品科技有限公司
技术研发日：2019.09.27
技术公布日：2020.10.30