一种酿造鲣鱼风味酱油用酶解装置的制作方法

本实用新型涉及酱油酶解设备领域，具体为一种酿造鲣鱼风味酱油用酶解装置。

背景技术：

酱油是由酱演变而来，最早的酱油是由鲜肉腌制而成，与现今的鱼露制造过程相近，因为风味绝佳渐渐流传到民间，后来发现大豆制成风味相似且便宜，才广为流传食用，酱油俗称豉油，主要由大豆、小麦、食盐经过制油、发酵等程序酿制而成的，酱油的成分比较复杂，除食盐的成分外，还有多种氨基酸、糖类、有机酸、色素及香料等成分，以咸味为主，亦有鲜味、香味等，对比文件(cn106434335a)，随着社会的发展，不同口味的酱油在不断的增加，在酱油的发酵中，需要酶解装置进行酶解，现有的酶解装置无法根据所需的的调节使用，功能较为单一。

所以，如何设计一种酿造鲣鱼风味酱油用酶解装置称为当前需要解决的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种酿造鲣鱼风味酱油用酶解装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构新颖，使用的同时能够通过不同长度的搅拌叶形成阻力搅拌，充分完成搅拌，提高工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种酿造鲣鱼风味酱油用酶解装置，包括酶解装置本体，所述酶解装置本体包括桶体，所述桶体的底部设置有固定座，所述固定座通过转动轴与桶体相连接，所述固定座的底部设置有支撑杆，所述桶体的顶部设置有桶盖，所述桶盖通过转动轴一与桶体相连接，所述桶盖的顶部设置有电动推杆，所述电动推杆上设置有活动杆，所述活动杆的顶部设置有安装板，所述安装板的底部设置有电机，所述电机上设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括输出轴，所述输出轴安装在电机上，所述输出轴上焊接有搅拌叶一，所述搅拌叶一的一侧设置有搅拌叶二。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述桶体的底部设置有排料管，所述排料管上设置有控制阀，所述桶体的内壁上设置有水管，所述水管的两端分别设置有进水口和出水口。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述桶体的一侧焊接有固定板，所述固定板上设置有紧固螺栓。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述搅拌叶一的长度大于搅拌叶二的长度，所述搅拌叶一与搅拌叶二呈交叉安装。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定板上设置有螺纹孔，所述螺纹孔内部设置有内螺纹，所述紧固螺栓上设置有外螺纹，所述外螺纹与内螺纹相配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述桶盖上设置有螺纹孔一，所述螺纹孔一与紧固螺栓的一端相配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述桶盖与桶体之间设置有密封垫，所述桶盖上设置有通孔，所述输出轴通过通孔安装在电机上，所述通孔内部设置有密封层。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种酿造鲣鱼风味酱油用酶解装置，包括桶体、固定座、转动轴、支撑杆、排料管、控制阀、水管、进水口、出水口、桶盖、转动轴一、电动推杆、活动杆、安装板、电机、搅拌装置、固定板、紧固螺栓、输出轴、搅拌叶一、搅拌叶二。

1.该酿造鲣鱼风味酱油用酶解装置通过电机带动搅拌装置在桶体的内部进行旋转，通过长度不同的搅拌叶对内部物品的阻力不同，形成相反的力进行搅拌充分保证内部与药剂混合完全，提高工作效率。

2.该酿造鲣鱼风味酱油用酶解装置电机带动搅拌装置进行搅拌的同时通过电动推杆推动活动杆进行上下移动，左右搅拌的同时进行上下搅拌，有效提高工作质量。

3.该酿造鲣鱼风味酱油用酶解装置通过内部的水管注入需要的温度，通过水管产生热量有效快速与内部的物品进行加热，另外，防止温度过高造成的影响。

附图说明

图1为本实用新型一种酿造鲣鱼风味酱油用酶解装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种酿造鲣鱼风味酱油用酶解装置的搅拌装置的结构示意图；

图中：1-桶体、2-固定座、3-转动轴、4-支撑杆、5-排料管、6-控制阀、7-水管、8-进水口、9-出水口、10-桶盖、11-转动轴一、12-电动推杆、13-活动杆、14-安装板、15-电机、16-搅拌装置、17-固定板、18-紧固螺栓、19-输出轴、20-搅拌叶一、21-搅拌叶二。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种酿造鲣鱼风味酱油用酶解装置，包括酶解装置本体，所述酶解装置本体包括桶体1，所述桶体1的底部设置有固定座2，所述固定座2通过转动轴3与桶体1相连接，所述固定座2的底部设置有支撑杆4，所述桶体1的顶部设置有桶盖10，所述桶盖10通过转动轴一11与桶体1相连接，所述桶盖10的顶部设置有电动推杆12，所述电动推杆12上设置有活动杆13，所述活动杆13的顶部设置有安装板14，所述安装板14的底部设置有电机15，所述电机15上设置有搅拌装置16，所述搅拌装置16包括输出轴19，所述输出轴19安装在电机15上，所述输出轴19上焊接有搅拌叶一20，所述搅拌叶一20的一侧设置有搅拌叶二21。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述桶体1的底部设置有排料管5，所述排料管5上设置有控制阀6。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述桶体1的一侧焊接有固定板17，所述固定板17上设置有紧固螺栓，所述桶体1的内壁上设置有水管7，所述水管7的两端分别设置有进水口8和出水口9。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述搅拌叶一20的长度大于搅拌叶二21的长度，所述搅拌叶一20与搅拌叶二21呈交叉安装。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定板17上设置有螺纹孔，所述螺纹孔内部设置有内螺纹，所述紧固螺栓18上设置有外螺纹，所述外螺纹与内螺纹相配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述桶盖10上设置有螺纹孔一，所述螺纹孔一与紧固螺栓18的一端相配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述桶盖10与桶体1之间设置有密封垫，所述桶盖10上设置有通孔，所述输出轴19通过通孔安装在电机15上，所述通孔内部设置有密封层。

工作原理：该装置通过外接电源为本装置内部的用电器提供所需的电能，当使用本装置时，首先通过旋转紧固螺栓18，在固定板17上进行上下移动，通过紧固螺栓18向下移动与桶盖10分离，将桶盖10通过转动轴一11进行打开，将需要的材料放置在桶体1的内部，放置完成后，通过紧固螺栓18将桶盖10进行关闭并密封，密封完成后，通过启动电机15，电机15带动输出轴19进行旋转，输出轴19旋转的同时带动搅拌叶一20和搅拌叶二21对内部进行搅拌，使内部的物品与添加剂进行快速融合，通过搅拌叶一20和搅拌叶二21产生的阻力使内部的充分搅拌，另外，通过搅拌装置16搅拌的同时，通过启动电动推杆12推动活动杆13进行上下移动，活动杆13上下的移动的同时带动安装板14上的电机15进行上下移动，电机15带动输出轴19上下移动的同时搅拌装置16上下移动进行搅拌，有效提高搅拌效率，另外，根据所需的温度，通过进水口8往水管7的内部注入所需温度的水，通过水管7对内部的物品进行升温，保证发酵的条件，功能多样，使用便捷。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。