调味料残块的自动脱落轨道的制作方法

本实用新型属于调味料生产加工技术领域，具体涉及调味料残块的自动脱落轨道。

背景技术：

调味料，也称佐料，是指被用来少量加入其他食物中用来改善味道的食品成分。一些调味料在其他情况下被用来作主食或主要成分来食用。例如洋葱也可以为法国洋葱汤等的主要蔬菜成分。

调味料在进行生产加工时，都是通过物料轨道进行输送，原物料轨道只有粉料自动脱落，遇到有残块的物料需人工操作停机进行排除，为了增加有效工作时间，需要改造残块自动脱落轨道。

技术实现要素：

现有技术难以满足人们的需要，为了解决上述存在的问题，本实用新型提出了调味料残块的自动脱落轨道。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

调味料残块的自动脱落轨道，包括物料轨道，所述物料轨道呈剖面为u形的槽体，且物料轨道内部的槽底表面设有多个均匀分布且倾斜向下的分料齿，所述分料齿上端与物料轨道表面相切，位于分料齿底部延伸端的所述物料轨道两侧壁上设有对称分布的出料板，所述出料板之间设有相连接的分料板，所述分料板上端与分料齿的底部延伸端连接。

所述分料齿之间的距离大于输送颗粒的粒径，且分料齿之间的距离小于需要筛选的残料块的尺寸。

所述分料齿呈倾斜的弧形，且分料齿在物料轨道内呈压紧状。

所述分料齿下方设有剖面呈凸轮状的振动杆，所述振动杆中部设有固定连接的连接轴，且振动杆两端通过连接轴与物料轨道两内壁活动连接，所述物料轨道外侧设有固定连接的驱动电机，所述驱动电机输出端穿过物料轨道侧壁与连接轴连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在原有倾斜的物料轨道上设置倾斜的分料齿，利用分料齿能够有效的将残料块与被输送的颗粒进行自动分离；

残块物料自动与物料颗粒分离，通过分料板排出，实现残料块的自动分离，增加了工作有效时间和生产产能。

附图说明

图1为本实用新型提供的物料轨道侧视结构示意图；

图2为本实用新型提供的物料轨道主视结构示意图；

图3为本实用新型提供的振动杆剖面结构示意图；

图中标号说明：1、物料轨道；2、分料齿；3、出料板；4、分料板；5、驱动电机；6、振动杆；61、连接轴。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

需要说明的是，在本实用新型中，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1

请参阅图1-3，调味料残块的自动脱落轨道，包括物料轨道1，所述物料轨道1呈剖面为u形的槽体，且物料轨道1内部的槽底表面设有多个均匀分布且倾斜向下的分料齿2，所述分料齿2上端与物料轨道1表面相切，位于分料齿2底部延伸端的所述物料轨道1两侧壁上设有对称分布的出料板3，所述出料板3之间设有相连接的分料板4，所述分料板4上端与分料齿2的底部延伸端连接。

所述分料齿2之间的距离大于输送颗粒的粒径，且分料齿2之间的距离小于需要筛选的残料块的尺寸。

所述分料齿2呈倾斜的弧形，且分料齿2在物料轨道1内呈压紧状。

所述分料齿2下方设有剖面呈凸轮状的振动杆6，所述振动杆6中部设有固定连接的连接轴61，且振动杆6两端通过连接轴61与物料轨道1两内壁活动连接，所述物料轨道1外侧设有固定连接的驱动电机5，所述驱动电机5输出端穿过物料轨道1侧壁与连接轴61连接。

振动杆6的设计，利用驱动电机5带动振动杆6的转动，通过凸轮状的敲击，能够使分料齿2实现持续轻微的振动，从而有效的提高了残料块在分料齿2上的分离效率，有效的防止残料块在分料齿2上堵塞，保证分料齿2上残料块的分离。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.调味料残块的自动脱落轨道，包括物料轨道，其特征在于：所述物料轨道呈剖面为u形的槽体，且物料轨道内部的槽底表面设有多个均匀分布且倾斜向下的分料齿，所述分料齿上端与物料轨道表面相切，位于分料齿底部延伸端的所述物料轨道两侧壁上设有对称分布的出料板，所述出料板之间设有相连接的分料板，所述分料板上端与分料齿的底部延伸端连接。

2.根据权利要求1所述的调味料残块的自动脱落轨道，其特征在于：所述分料齿之间的距离大于输送颗粒的粒径，且分料齿之间的距离小于需要筛选的残料块的尺寸。

3.根据权利要求1所述的调味料残块的自动脱落轨道，其特征在于：所述分料齿下方设有可转动且剖面呈凸轮状的振动杆。

4.根据权利要求3所述的调味料残块的自动脱落轨道，其特征在于：所述振动杆中部设有固定连接的连接轴，且振动杆两端通过连接轴与物料轨道两内壁活动连接所述物料轨道外侧设有固定连接的驱动电机，所述驱动电机输出端穿过物料轨道侧壁与连接轴连接。

5.根据权利要求1所述的调味料残块的自动脱落轨道，其特征在于：所述分料齿呈倾斜的弧形。

技术总结
本实用新型属于调味料生产加工技术领域，具体涉及调味料残块的自动脱落轨道，包括物料轨道，所述物料轨道呈剖面为U形的槽体，且物料轨道内部的槽底表面设有多个均匀分布且倾斜向下的分料齿，所述分料齿上端与物料轨道表面相切，位于分料齿底部延伸端的所述物料轨道两侧壁上设有对称分布的出料板，所述出料板之间设有相连接的分料板，所述分料板上端与分料齿的底部延伸端连接，残块物料自动与物料颗粒分离，通过分料板排出，实现残料块的自动分离，增加了工作有效时间和生产产能。

技术研发人员：张强;陆杰
受保护的技术使用者：安徽强旺调味食品有限公司
技术研发日：2019.11.04
技术公布日：2020.07.24