洁净发酵罐的制作方法

本实用新型涉及食品机械技术领域，尤其是涉及一种洁净发酵罐。

背景技术：

在酸奶的生产加工过程中，发酵罐是一种必不可少的设备。在酸奶的发酵过程中，由于酸奶的浓度较高，在发酵过程中，酸奶易结块，影响产品的质量，这样就需要在生产过程中进行搅拌，但是过于频繁的搅拌会使得罐内温度上升，影响发酵效果。此外，在搅拌过程中，产品中产生大量泡沫和气体，其中气体通过顶部透气弯管排出，泡沫凝块后附着在罐口附近的壁板上，清洁困难，导致清洗效率降低，并容易引发因清洗不彻底而导致微生物污染的质量问题。此外，从透气弯管排出的气体中含有大量乳化物，会附着在透气管尤其是透气管的弯曲段内壁上，长期下来易导致透气管路堵塞，形成安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种发酵效果好、易于清洁、使用安全的洁净发酵罐。

本实用新型的目的是这样实现的：一种洁净发酵罐，包括罐体，罐体顶部和底部均呈圆锥形，罐体顶部设有进料口，罐体底部中心设有出料口，罐体顶部设有透气口，透气口与设置在罐体外的透气弯管连通，罐体一侧伸入有竖向的清洗管，清洗管在靠近罐体上部位置设有横向倾斜向上的第一清洗支管、第二清洗支管和第三清洗支管，第一清洗支管末端位于罐体中部，第二清洗支管末端靠近罐体一侧，第三清洗支管末端靠近罐体另一侧，罐体外设有夹套层，夹套层底部设有夹套进水口，夹套层上侧设有夹套出水口，罐体底部插设有温度传感器。

本实用新型的洁净发酵罐，罐体顶部和底部均呈圆锥形，有利于降低乳液附着，通过在管口设置三组清洗支管，可对罐口进行全方位清洁，并且可以根据温度传感器感应的乳液温度调整夹套进水温度，使得罐内温度适中保持在合适的范围内，保证发酵效果。

作为本实用新型的进一步改进，罐体顶部设有机架，机架顶部固定有驱动装置，搅拌轴一端与驱动装置连接且另一端穿过机架伸入罐体内，搅拌轴上设有搅拌叶，清洗管在靠近搅拌叶的位置伸出有横向的第四清洗支管，第四清洗支管末端向搅拌叶下方倾斜。由于物料搅拌过程中，搅拌叶下方积聚的乳液残余较多，所以第四清洗支管倾斜设置，提高对搅拌叶的清洗效果。

作为本实用新型的进一步改进，第一清洗支管、第二清洗支管和第三清洗支管均为2组，在搅拌轴两侧对称分布，且第一清洗支管、第二清洗支管和第三清洗支管与搅拌轴轴心和清洗管轴心连线之间的夹角不相等，进一步提高对罐口的清洁效果。

作为本实用新型的进一步改进，第一清洗支管、第二清洗支管、第三清洗支管和第四清洗支管的末端均设有可360度旋转的清洗喷头。

作为本实用新型的进一步改进，透气弯管顶部设有透气管清洗管，透气管清洗管竖直向下伸入透气弯管中部，透气管清洗管末端设有可360度旋转的清洗喷头，以减少清洁死角，提高清洁效率。

作为本实用新型的进一步改进，第一清洗支管、第二清洗支管和第三清洗支管上方通过连接杆与罐体顶部固定连接，防止长期使用情况下因重力作用清洗支管发生变形。

作为本实用新型的进一步改进，罐体上侧插设有高液位传感器，罐体底部插设有低液位传感器，罐体下侧设有数显温度计和无菌取样阀，从而能够方便地对发酵过程进行监控，保障使用安全。

附图说明

图1为本实用新型的洁净发酵罐的示意图。

图2为本实用新型的洁净发酵罐的清洗管路布置示意图。

其中，1罐体，2进料口，3出料口，4透气弯管，5清洗管，6第一清洗支管，7第二清洗支管，8第三清洗支管，9搅拌轴，10搅拌叶，11第四清洗支管，12透气管清洗管，13高液位传感器，14低液位传感器，15数显温度计，16无菌取样阀，17夹套层，18夹套进水口，19夹套出水口，20温度传感器，21连接杆。

具体实施方式

如图1所示的洁净发酵罐，包括罐体1，罐体1顶部和底部均呈圆锥形，以便降低乳液附着。罐体1顶部设有进料口2，罐体1底部中心设有出料口3，罐体1顶部设有透气口，透气口与设置在罐体1外的透气弯管4连通。罐体1顶部设有机架，机架顶部固定有驱动装置，搅拌轴9一端与驱动装置连接且另一端穿过机架伸入罐体1内，搅拌轴9上设有搅拌叶10。罐体1外设有夹套层17，夹套层17底部设有夹套进水口18，夹套层17上侧设有夹套出水口19，罐体1底部插设有温度传感器20。可以根据温度传感器感应的乳液温度调整夹套进水温度，使得罐内温度适中保持在合适的范围内，保证发酵效果。

如图1、图2所示，罐体1一侧伸入有竖向的清洗管5，清洗管5在靠近罐体1上部位置设有横向倾斜向上的第一清洗支管6、第二清洗支管7和第三清洗支管8。其中第一清洗支管6末端位于罐体1中部，第二清洗支管7末端靠近罐体1一侧，第三清洗支管8末端靠近罐体1另一侧。第一清洗支管6、第二清洗支管7和第三清洗支管8上方通过连接杆21与罐体1顶部固定连接，防止长期使用情况下因重力作用清洗支管发生变形。第一清洗支管6、第二清洗支管7和第三清洗支管8均为2组，在搅拌轴9两侧对称分布，且第一清洗支管6、第二清洗支管7和第三清洗支管8与搅拌轴9轴心和清洗管5轴心连线l之间的夹角不相等，从而可对罐口进行全方位清洁。清洗管5在靠近搅拌叶10片的位置伸出有横向的第四清洗支管11，第四清洗支管11末端向搅拌叶10下方倾斜。由于物料搅拌过程中，搅拌叶10下方积聚的乳液残余较多，所以第四清洗支管11倾斜设置，提高对搅拌叶10的清洗效果。第一清洗支管6、第二清洗支管7、第三清洗支管8和第四清洗支管11的末端均设有可360度旋转的清洗喷头。

如图1所示，透气弯管4顶部设有透气管清洗管12，透气管清洗管12竖直向下伸入透气弯管4中部，透气管清洗管12末端设有可360度旋转的清洗喷头，以减少清洁死角，提高清洁效率。

如图1所示，罐体1上侧插设有高液位传感器13，罐体1底部插设有低液位传感器14，罐体1下侧设有数显温度计15和无菌取样阀16，从而能够方便地对发酵过程进行监控，保障使用安全。

本实施例的洁净发酵罐，具有发酵效果好、易于清洁、使用安全等优点。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种洁净发酵罐，包括罐体，其特征在于，所述罐体顶部和底部均呈圆锥形，所述罐体顶部设有进料口，所述罐体底部中心设有出料口，所述罐体顶部设有透气口，所述透气口与设置在罐体外的透气弯管连通，所述罐体一侧伸入有竖向的清洗管，所述清洗管在靠近罐体上部位置设有横向倾斜向上的第一清洗支管、第二清洗支管和第三清洗支管，所述第一清洗支管末端位于罐体中部，所述第二清洗支管末端靠近罐体一侧，所述第三清洗支管末端靠近罐体另一侧，所述罐体外设有夹套层，所述夹套层底部设有夹套进水口，所述夹套层上侧设有夹套出水口，所述罐体底部插设有温度传感器。

2.根据权利要求1所述的洁净发酵罐，其特征在于：所述罐体顶部设有机架，所述机架顶部固定有驱动装置，搅拌轴一端与所述驱动装置连接且另一端穿过所述机架伸入罐体内，所述搅拌轴上设有搅拌叶，所述清洗管在靠近所述搅拌叶的位置伸出有横向的第四清洗支管，所述第四清洗支管末端向所述搅拌叶下方倾斜。

3.根据权利要求2所述的洁净发酵罐，其特征在于：所述第一清洗支管、第二清洗支管和第三清洗支管均为2组，在所述搅拌轴两侧对称分布，且所述第一清洗支管、第二清洗支管和第三清洗支管与搅拌轴轴心和清洗管轴心连线之间的夹角不相等。

4.根据权利要求3所述的洁净发酵罐，其特征在于：所述第一清洗支管、第二清洗支管、第三清洗支管和第四清洗支管的末端均设有可360度旋转的清洗喷头。

5.根据权利要求1所述的洁净发酵罐，其特征在于：所述透气弯管顶部设有透气管清洗管，所述透气管清洗管竖直向下伸入透气弯管中部，所述透气管清洗管末端设有可360度旋转的清洗喷头。

6.根据权利要求1-5任一项所述的洁净发酵罐，其特征在于：所述第一清洗支管、第二清洗支管和第三清洗支管上方通过连接杆与罐体顶部固定连接。

7.根据权利要求1-5任一项所述的洁净发酵罐，其特征在于：所述罐体上侧插设有高液位传感器，所述罐体底部插设有低液位传感器，所述罐体下侧设有数显温度计和无菌取样阀。

技术总结
本实用新型公开了食品机械领域内的一种洁净发酵罐，包括罐体，罐体顶部和底部均呈圆锥形，罐体顶部设有进料口，罐体底部中心设有出料口，罐体顶部设有透气口，透气口与设置在罐体外的透气弯管连通，罐体一侧伸入有竖向的清洗管，清洗管在靠近罐体上部位置设有横向倾斜向上的第一清洗支管、第二清洗支管和第三清洗支管，第一清洗支管末端位于罐体中部，第二清洗支管末端靠近罐体一侧，第三清洗支管末端靠近罐体另一侧，罐体外设有夹套层，夹套层底部设有夹套进水口，夹套层上侧设有夹套出水口，罐体底部插设有温度传感器。本实用新型的洁净发酵罐，具有发酵效果好、易于清洁、使用安全等优点。

技术研发人员：刘来根
受保护的技术使用者：扬州续辉饮料设备有限公司
技术研发日：2019.10.30
技术公布日：2020.07.28