一种用于果脯生产的精细刺孔装置的制作方法

本实用新型涉及果脯加工生产技术领域，尤其是一种用于果脯生产的精细刺孔装置。

背景技术：

果脯是用新鲜水果经过去皮、取核、糖水煮制、浸泡、烘干和整理包装等主要工序制成的食品，鲜亮透明，表面干燥，稍有粘性，含水量在20％以下。果脯种类繁多，著名传统产品有苹果脯、酸角脯、杏脯、梨脯、桃脯、太平果脯、青梅、山楂片、果丹皮等。在果脯加工生产过程中，为了提升果脯更加入味，方便加工，需要对果脯原材料和果脯进行刺孔，而传统的果脯刺孔装置大多结构简单，刺孔机构的传动方式比较复杂，联动性比较有限，同时侧向限位能力比较弱，容易发生漏刺问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的用于果脯生产的精细刺孔装置，解决传统的果脯刺孔装置大多结构简单，刺孔机构的传动方式比较复杂，联动性比较有限，同时侧向限位能力比较弱，容易发生漏刺问题的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于果脯生产的精细刺孔装置，包括操作平台、安装在操作平台上端的传送机构、用于控制传送机构的驱动电机和电控液压升降机，所述的传送机构上表面位于电控液压升降机右侧开设有用于安装传送机构的右置传动槽，所述的操作平台上表面位于右置传动槽左侧焊接固定有用于安装固定电控液压升降机的上置安装架，所述的操作平台上表面位于右置传动槽左侧开设有横向传动槽，所述的横向传动槽内部设置有上端具有穿孔针头的下置升降板，所述的上置安装架下端设置有下端具有穿孔针头的上置升降板，所述的横向传动槽内侧面位于上端开口位置和上置安装架内侧面均固定连接有相互平行的支撑顶板，所述的电控液压升降机通过上置安装架内部的联动机构带动上、下置升降板反向升降。

进一步地，为了方便联动控制，所述的下置升降板两端均具有l型一体结构下置侧向联动板，所述的上置升降板两端具有l型一体结构上置侧向联动板，所述的上置安装架内部设有纵置传动腔室，所述的下置升降板通过下置侧向联动板插入上置安装架内的纵置传动腔室和上置安装架活动连接，所述的上置升降板通过上置侧向联动板插入上置安装架内的纵置传动腔室和上置安装架活动连接，所述的纵置传动腔室内部位于下置侧向联动板和上置侧向联动板之间通过横置转轴活动连接有传动齿轮，所述的下置侧向联动板和上置侧向联动板之间通过传动齿轮传动连接。

进一步地，为了方便侧向限位，避免产生漏刺，所述的下置升降板上表面左侧和上置升降板右侧均具有纵置导向杆，所述的纵置导向杆上均套有升降限位板，所述的升降限位板通过纵置导向杆上的挤压弹簧分别与对应位置上、下置升降板弹性连接。

进一步地，为了方便啮合传动，所述的下置侧向联动板和上置侧向联动板向对面上均开设有与传动齿轮相配合的啮合齿面，所述的传动齿轮通过插入啮合齿面分别与下置侧向联动板和上置侧向联动板啮合传动。

进一步地，为了方便伸缩刺孔，所述的支撑顶板上开设有与穿孔针头相配合的伸缩通孔，所述的支撑顶板外侧面上开设有与升降限位板相配合的条形升降口。

进一步地，为了提升刺孔的精细程度，所述下置升降板上的穿孔针头和上置升降板上的穿孔针头位置错位排布。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种用于果脯生产的精细刺孔装置通过在操作平台上开设有内置下置升降板的横向传动槽和内置上置升降板的上置安装架，通过上置安装架的纵置传动腔室内部的传动齿轮分别与下置侧向联动板和上置侧向联动板啮合传动，从而联动控制上、下置升降板反向升降，通过升降板上错位排布的穿孔针头来对两侧弹性升降限位板之间的果脯进行刺孔，不会有多余果脯通过传动机构从侧向导入和导出，使得刺孔更加精准，同时联动性大大增强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中传动连接端的局部剖视图。

图中:1.操作平台，2.传送机构，3.驱动电机，4.电控液压升降机，5.右置传动槽，6.上置安装架，7.横向传动槽，8.下置升降板，9.上置升降板，10.支撑顶板，11.下置侧向联动板，12.上置侧向联动板，13.纵置传动腔室，14.传动齿轮，15.纵置导向杆，16.升降限位板，17.挤压弹簧，18.伸缩通孔，19.条形升降口。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

图1和图2所示的一种用于果脯生产的精细刺孔装置，包括操作平台1、安装在操作平台1上端的传送机构2、用于控制传送机构2的驱动电机3和电控液压升降机4，传送机构2由传动轮和传动带组成，传动轮和驱动电机3通过横向转轴轴向连接，传送机构2上表面位于电控液压升降机4右侧开设有用于安装传送机构2的右置传动槽5，操作平台1上表面位于右置传动槽5左侧焊接固定有用于安装固定电控液压升降机4的上置安装架6，电控液压升降机4通过底部螺栓固定安装在上置安装架6顶部，操作平台1上表面位于右置传动槽5左侧开设有横向传动槽7，横向传动槽7内部设置有上端具有穿孔针头的下置升降板8，上置安装架6下端设置有下端具有穿孔针头的上置升降板9，电控液压升降机4下端升降杆与上置升降板9上表面通过螺栓固定连接，电控液压升降机4带动上置升降板9升降，横向传动槽7内侧面位于上端开口位置和上置安装架6内侧面均固定连接有相互平行的支撑顶板10，电控液压升降机4通过上置安装架6内部的联动机构带动上、下置升降板反向升降。

进一步地，为了方便联动控制，下置升降板8两端均具有l型一体结构下置侧向联动板11，上置升降板9两端具有l型一体结构上置侧向联动板12，上置安装架6内部设有纵置传动腔室13，下置升降板8通过下置侧向联动板11插入上置安装架6内的纵置传动腔室13和上置安装架6活动连接，上置升降板通过上置侧向联动板12插入上置安装架6内的纵置传动腔室13和上置安装架6活动连接，上置安装架6内侧面上、下端均开设有与纵置传动腔室13内部相连通的升降豁口，纵置传动腔室13内部位于下置侧向联动板11和上置侧向联动板12之间通过横置转轴活动连接有传动齿轮14，下置侧向联动板11和上置侧向联动板12之间通过传动齿轮14传动连接，进一步地，为了方便侧向限位，避免产生漏刺，下置升降板8上表面左侧和上置升降板9右侧均具有纵置导向杆15，纵置导向杆15上均套有升降限位板16，升降限位板16通过纵置导向杆15上的挤压弹簧17分别与对应位置上、下置升降板弹性连接。

进一步地，为了方便啮合传动，下置侧向联动板11和上置侧向联动板12向对面上均开设有与传动齿轮14相配合的啮合齿面，传动齿轮14通过插入啮合齿面分别与下置侧向联动板11和上置侧向联动板12啮合传动，进一步地，为了方便伸缩刺孔，支撑顶板10上开设有与穿孔针头相配合的伸缩通孔18，支撑顶板10外侧面上开设有与升降限位板16相配合的条形升降口19，进一步地，为了提升刺孔的精细程度，下置升降板8上的穿孔针头和上置升降板9上的穿孔针头位置错位排布，本实用新型的一种用于果脯生产的精细刺孔装置通过在操作平台1上开设有内置下置升降板8的横向传动槽7和内置上置升降板9的上置安装架6，通过上置安装架6的纵置传动腔室13内部的传动齿轮14分别与下置侧向联动板11和上置侧向联动板12啮合传动，从而联动控制上、下置升降板反向升降，通过升降板上错位排布的穿孔针头来对两侧弹性升降限位板16之间的果脯进行刺孔，不会有多余果脯通过传动机构从侧向导入和导出，使得刺孔更加精准，同时联动性大大增强。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。