一种果蔬脆片的真空油炸装置的制作方法

本实用新型涉及果蔬加工设备技术领域，尤其涉及一种果蔬脆片的真空油炸装置。

背景技术：

果蔬脆片是水果脆片和蔬菜脆片的统称，是以水果、蔬菜为主要原料，经真空油炸脱水等工艺生产的各类水果、蔬菜脆片，在制作果蔬片时一般会用到真空油炸机；

真空油炸机是同步精度高运转平稳的设备，开始时用于油炸马铃薯片，得到了比一般传统油炸工艺具有更好品质的产品，后来又有人用它干燥果片、蔬片等；

但是传统的真空油炸机在进行油炸时，由于密封性存在一些问题，导致真空条件达不到真正的生产标准，对果蔬片的产出质量带来一定影响，并且在油炸过程中，果蔬会产生一些较大的角料杂质，影响到后期的连续油炸，不利于油的循环利用，且更不利于高质量的生产要求，为此，提出一种果蔬脆片的真空油炸装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种果蔬脆片的真空油炸装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种果蔬脆片的真空油炸装置，包括油炸箱、两个油炸室、两个装料池、多个漏孔、两个衔接柱、下压板、两个压簧和密封板，两个所述油炸室均开设在所述油炸箱的顶部，两个所述装料池分别设置在两个所述油炸室内，多个所述漏孔均开设在两个所述装料池上，两个所述衔接柱均固定安装在对应的所述装料池的底部内壁上，所述下压板固定套设在两个所述衔接柱上，两个所述压簧均固定安装在所述下压板的底部，所述密封板固定安装在两个所述压簧的底端；

所述下压板的上方设有顶板，所述顶板的底部固定安装有两个液压缸，两个所述液压缸的输出轴分别与两个所述衔接柱固定连接，所述油炸箱上开设有凹形通气槽，所述油炸箱的两侧均开设有出气孔，两个所述出气孔均与所述凹形通气槽相连通，所述油炸箱的一侧固定安装有真空泵，所述真空泵的出气口固定安装有进气管的一端，所述进气管的另一端延伸至任意一个所述油炸室内，所述油炸箱远离所述真空泵的一侧设有过滤箱，所述过滤箱的内壁上固定安装有滤网，两个所述油炸室的底部均固定安装有排油管，两个所述排油管的底端均延伸至所述油炸箱的下方并固定安装有同一个集合管，所述集合管的一端延伸至所述过滤箱内，所述滤网位于所述集合管的上方，所述过滤箱的顶部固定安装有抽油泵，所述抽油泵的进油口固定安装有抽油管的一端，所述抽油管的另一端延伸至所述过滤箱内，所述抽油泵的出油口固定安装有出油管的一端，所述出油管的另一端延伸至所述油炸箱内。

优选的，所述油炸箱的底部固定安装有与所述凹形通气槽相连通的通气管。

优选的，两个所述油炸室相互靠近的一侧内壁上开设有同一个通油孔。

优选的，所述油炸箱的两侧均设有两个立柱，四个所述立柱呈矩形阵列分布，四个所述立柱的顶端均与顶板固定连接。

优选的，所述密封板上开设有两个过孔，两个所述衔接柱上均滑动密封套设有密封圈，两个所述过孔的内壁分别与两个所述密封圈的外圈固定连接。

优选的，两个所述排油管上均设有油阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过油炸箱、油炸室、装料池、漏孔、衔接柱、下压板、压簧、密封板、顶板、液压缸、凹形通气槽和出气孔相配合，使用时，将果蔬放进装料池内，启动两个液压缸，使得两个装料池沉入油内，同时，在两个压簧的压紧下，密封板与油炸箱紧密接触，保证了真空环境，然后启动真空泵，且外部蒸汽源便会进入凹形通气槽内对两个油炸室进行加热，继而开始油炸工作；

通过油炸箱、油炸室、装料池、液压缸、进气管、过滤箱、滤网、排油管、集合管、抽油泵、抽油管、出油管和通气管相配合，使用时，油炸完毕后，启动液压缸，使得两个装料池上升，便可将果蔬片取出，然后打开两个油阀，油便会进入过滤箱内，并经过滤网的过滤，之后启动抽油泵，从而将油再次抽取到油炸室内，便可再次进行油炸工作，有效保证了油的杂质含量处于正常标准，提高了油炸质量；

本实用新型设计合理，通过设置的压簧和密封板便能使油炸室的真空环境得到可靠保障，并且通过滤网能够将油中角料杂质截留，减少了对后期油炸所带来的不良影响，提高了油炸质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1所示的a部的放大结构示意图；

图中：1、油炸箱；2、油炸室；3、装料池；4、漏孔；5、衔接柱；6、下压板；7、压簧；8、密封板；9、顶板；10、液压缸；11、凹形通气槽；12、出气孔；13、真空泵；14、进气管；15、过滤箱；16、滤网；17、排油管；18、集合管；19、抽油泵；20、抽油管；21、出油管；22、通气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种果蔬脆片的真空油炸装置，包括油炸箱1、两个油炸室2、两个装料池3、多个漏孔4、两个衔接柱5、下压板6、两个压簧7和密封板8，两个所述油炸室2均开设在所述油炸箱1的顶部，两个所述装料池3分别设置在两个所述油炸室2内，多个所述漏孔4均开设在两个所述装料池3上，两个所述衔接柱5均固定安装在对应的所述装料池3的底部内壁上，所述下压板6固定套设在两个所述衔接柱5上，两个所述压簧7均固定安装在所述下压板6的底部，所述密封板8固定安装在两个所述压簧7的底端；

所述下压板6的上方设有顶板9，所述顶板9的底部固定安装有两个液压缸10，两个所述液压缸10的输出轴分别与两个所述衔接柱5固定连接，所述油炸箱1上开设有凹形通气槽11，所述油炸箱1的两侧均开设有出气孔12，两个所述出气孔12均与所述凹形通气槽11相连通，所述油炸箱1的一侧固定安装有真空泵13，所述真空泵13的出气口固定安装有进气管14的一端，所述进气管14的另一端延伸至任意一个所述油炸室2内，所述油炸箱1远离所述真空泵13的一侧设有过滤箱15，所述过滤箱15的内壁上固定安装有滤网16，两个所述油炸室2的底部均固定安装有排油管17，两个所述排油管17的底端均延伸至所述油炸箱1的下方并固定安装有同一个集合管18，所述集合管18的一端延伸至所述过滤箱15内，所述滤网16位于所述集合管18的上方，所述过滤箱15的顶部固定安装有抽油泵19，所述抽油泵19的进油口固定安装有抽油管20的一端，所述抽油管20的另一端延伸至所述过滤箱15内，所述抽油泵19的出油口固定安装有出油管21的一端，所述出油管21的另一端延伸至所述油炸箱1内。

所述油炸箱1的底部固定安装有与所述凹形通气槽11相连通的通气管22，两个所述油炸室2相互靠近的一侧内壁上开设有同一个通油孔，所述油炸箱1的两侧均设有两个立柱，四个所述立柱呈矩形阵列分布，四个所述立柱的顶端均与顶板9固定连接，所述密封板8上开设有两个过孔，两个所述衔接柱5上均滑动密封套设有密封圈，两个所述过孔的内壁分别与两个所述密封圈的外圈固定连接，两个所述排油管17上均设有油阀，通过油炸箱1、油炸室2、装料池3、漏孔4、衔接柱5、下压板6、压簧7、密封板8、顶板9、液压缸10、凹形通气槽11和出气孔12相配合，使用时，将果蔬放进装料池3内，启动两个液压缸10，使得两个装料池3沉入油内，同时，在两个压簧7的压紧下，密封板8与油炸箱1紧密接触，保证了真空环境，然后启动真空泵13，且外部蒸汽源便会进入凹形通气槽11内对两个油炸室2进行加热，继而开始油炸工作，通过油炸箱1、油炸室2、装料池3、液压缸10、进气管14、过滤箱15、滤网16、排油管17、集合管18、抽油泵19、抽油管20、出油管21和通气管22相配合，使用时，油炸完毕后，启动液压缸10，使得两个装料池3上升，便可将果蔬片取出，然后打开两个油阀，油便会进入过滤箱15内，并经过滤网16的过滤，之后启动抽油泵19，从而将油再次抽取到油炸室2内，便可再次进行油炸工作，有效保证了油的杂质含量处于正常标准，提高了油炸质量，本实用新型设计合理，通过设置的压簧7和密封板8便能使油炸室2的真空环境得到可靠保障，并且通过滤网16能够将油中角料杂质截留，减少了对后期油炸所带来的不良影响，提高了油炸质量。

工作原理：本装置中，通气管22与外部蒸汽源相连通，在使用时，先往两个油炸室2内倒入一定量的油，油的高度不得高于进气管14和出油管21；

然后将需要制片的果蔬放进两个装料池3内，随即启动两个液压缸10，两个液压缸10的输出轴便会伸出，从而带动两个装料池3下降并沉入油内，同时，密封板8便会下降直至接触到油炸箱1的顶部，并在两个压簧7的压紧下，使得密封板8与油炸箱1紧密接触，从而使真空环境得到可靠保障，然后启动真空泵13，使得两个油炸室2内处于真空状态，之后外部蒸汽源便会通过通气管22进入凹形通气槽11内，从而能够对两个油炸室2进行加热，继而开始油炸工作；

油炸完毕后，启动液压缸10，液压缸10的输出轴缩回并带动两个装料池3上升，便可将果蔬片取出，然后将两个油阀打开，油炸室2内的油便会通过两个排油管17和集合管18进入过滤箱15内，滤网16能够很好的将油中的杂质拦截，之后启动抽油泵19，从而将过滤箱15内过滤好的油再次抽取到任意一个油炸室2内，并通过通油孔进入另一个油炸室2内，之后便可再次进行油炸工作，有效保证了油的杂质含量处于正常标准，提高了油炸质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。