一种用于精确注油糖糕装置的制作方法

本实用新型涉及糖糕生产相关领域，具体为一种用于精确注油糖糕装置。

背景技术：

糖糕是一种以面粉、白糖、红糖为材料制作的特色传统小吃，且以现炸现吃最能体现其香甜可口，酥脆诱人的特点，其在刚出锅时主要呈现为椭圆体，形状立整，但是放置后容易变软变塌，表皮不再松脆，吃起来又有一番风味，内层软乎与白糖馅相得益彰而著名，随着工业化的推进，糖糕的制作也逐渐走向机械化，对于糖糕原料进行混合的过程中需要进行注油操作，现阶段一般采用糖糕生产用注油装置来完成。

但是，现有的糖糕生产用注油装置均是采用简单的注射管进行给油，在给油过程中容易出现较多或者较少的问题，进而导致装置对于原料的给油效果较差，从而影响原料的混合效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于精确注油糖糕装置，解决了现有的糖糕生产用注油装置均是采用简单的注射管进行给油，在给油过程中容易出现较多或者较少的问题，进而导致装置对于原料的给油效果较差，从而影响原料的混合效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于精确注油糖糕装置，包括主体以及设置在主体一侧的电机，所述主体顶部设置有顶盖，所述顶盖顶部中间位置设置有给油组件，所述主体底部两侧均设置有支撑组件，所述主体顶部内侧设置有喷洒管，所述喷洒管顶部设置有连接管，所述主体内部设置有转轴，所述转轴一端通过轴承与所述主体内壁相连接，所述转轴另一端通过联轴器与所述电机输出轴相连接，所述转轴外壁设置有搅拌叶，所述给油组件由给油管、进油管、活塞杆、活塞组成，所述给油管底部与所述顶盖顶部固定连接，所述给油管一侧外壁设置有刻度盘，所述给油管底部一侧设置有第一控制阀门，且所述喷洒管顶部通过连接管与所述给油管内部相连通，所述进油管设置在给油管一侧，且所述进油管一侧设置有第二控制阀门，所述活塞杆设置在给油管顶部，所述活塞设置在给油管内部，且所述活塞杆底部贯穿给油管顶部内壁与所述活塞顶部固定连接。

优选的，所述顶盖一侧通过铰链与所述主体顶部铰接，所述顶盖另一侧设置有连接组件。

优选的，所述连接组件由限位板、连接旋钮以及限位孔组成，所述限位板一侧与所述顶盖一侧外壁固定连接，且所述连接旋钮设置在限位板一侧，所述限位孔开设在主体一侧外壁，且所述连接旋钮一端贯穿限位板与所述限位孔旋合连接。

优选的，所述支撑组件由支撑座、支撑杆、底板以及加强杆组成，所述支撑座顶部与所述主体底部固定连接，所述支撑座底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆底部固定连接有底板，所述底板顶部两侧均设置有加强杆，且所述加强杆均采用倾斜设置。

优选的，所述喷洒管内部设置有弧形导油板，所述喷洒管底部开设有若干组通孔。

本实用新型提供了一种用于精确注油糖糕装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置给油组件，在需要对原料混合时进行给油操作时，可以打开第一控制阀门移动活塞杆实现对于给油管内部体积的精确调整，调整完毕以后关闭第一控制阀门，然后通过打开第二控制阀门，通过进油管向给油管内部进行注油，注油完毕以后，通过关闭第二控制阀门，然后通过打开第一控制阀门，在按压活塞杆使得活塞能够将给油管内部的油能够经过连接管进入喷洒管，然后经过喷洒管实现对于主体内部原料的均匀给油，进而避免了使用者在对原料混合给油操作时出现的油量不能控制的问题，进而保证了装置对于原料的混合效果，从而使得装置的对于原料的混合效果更好。

(2)本实用新型通过设置支撑组件，进而使得装置在进行使用时，能够通过支撑座对主体进行支撑，且通过加强杆加强了支撑座的整体强度，进而使得支撑座在支撑杆以及底板的配合作用下对于主体的支撑效果更好，从而使得装置在使用过程中更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体内部结构示意图；

图3为本实用新型的给油组件结构示意图；

图4为本实用新型的喷洒管内部结构示意图；

图5为本实用新型的图2中a处结构放大图。

图中：1、主体；2、电机；3、顶盖；4、喷洒管；5、连接管；6、转轴；7、搅拌叶；8、限位板；9、连接旋钮；10、限位孔；11、给油管；12、进油管；13、活塞杆；14、活塞；15、第一控制阀门；16、第二控制阀门；17、支撑座；18、支撑杆；19、底板；20、加强杆；21、弧形导油板；22、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于精确注油糖糕装置，包括主体1以及设置在主体1一侧的电机2，所述主体1顶部设置有顶盖3，所述顶盖3顶部中间位置设置有给油组件，所述主体1底部两侧均设置有支撑组件，所述主体1顶部内侧设置有喷洒管4，所述喷洒管4顶部设置有连接管5，所述主体1内部设置有转轴6，所述转轴6一端通过轴承与所述主体1内壁相连接，所述转轴6另一端通过联轴器与所述电机2输出轴相连接，所述转轴6外壁设置有搅拌叶7，所述给油组件由给油管11、进油管12、活塞杆13、活塞14组成，所述给油管11底部与所述顶盖3顶部固定连接，所述给油管11一侧外壁设置有刻度盘，所述给油管11底部一侧设置有第一控制阀门15，且所述喷洒管4顶部通过连接管5与所述给油管11内部相连通，所述进油管12设置在给油管11一侧，且所述进油管12一侧设置有第二控制阀门16，所述活塞杆13设置在给油管11顶部，所述活塞14设置在给油管11内部，且所述活塞杆13底部贯穿给油管11顶部内壁与所述活塞14顶部固定连接，在进行使用时，使用者可以打开第一控制阀门15，然后通过移动活塞杆13，进而在活塞杆13的带动作用下使得给油管11内部的体积能够进行变化，且根据给油管11外壁的刻度盘来实现对于给油管11内部体积的精确调整，调整完毕以后通过关闭第一控制阀门15，然后通过打开第二控制阀门16，在通过进油管12向给油管11内部进行注油，注油完毕以后，通过关闭第二控制阀门16，然后通过打开第一控制阀门15，在通过按压活塞杆13使得活塞14能够将给油管11内部的油能够经过连接管5进入喷洒管4，然后经过喷洒管4实现对于主体1内部原料的均匀给油，进而使得装置能够实现精确的给油操作，从而使得装置的使用更加方便。

所述顶盖3一侧通过铰链与所述主体1顶部铰接，所述顶盖3另一侧设置有连接组件，通过将顶盖3一侧与主体1铰接，进而方便了顶盖3打开与闭合，从而方便了装置的使用。

所述连接组件由限位板8、连接旋钮9以及限位孔10组成，所述限位板8一侧与所述顶盖3一侧外壁固定连接，且所述连接旋钮9设置在限位板8一侧，所述限位孔10开设在主体1一侧外壁，且所述连接旋钮9一端贯穿限位板8与所述限位孔10旋合连接，在进行使用时，使用者可以通过拧动连接旋钮9，进而使得连接旋钮9远离限位孔10，从而使得顶盖3能够被打开，在投入原料以后，可以通过盖上顶盖3，在通过拧动连接旋钮9，进而实现对于主体1的密封，从而使得装置的使用更加方便。

所述支撑组件由支撑座17、支撑杆18、底板19以及加强杆20组成，所述支撑座17顶部与所述主体1底部固定连接，所述支撑座17底部固定连接有支撑杆18，所述支撑杆18底部固定连接有底板19，所述底板19顶部两侧均设置有加强杆20，且所述加强杆20均采用倾斜设置，通过设置的加强杆20，进而有效的提高了支撑座17对于主体1的支撑效果，从而使得主体1使用时更加稳定。

所述喷洒管4内部设置有弧形导油板21，所述喷洒管4底部开设有若干组通孔22，通过设置弧形导油板21，进而使得装置在对主体1内部的原料进行喷油时更加均匀。

工作原理：在进行使用时，使用者可以通过拧动连接旋钮9，进而使得连接旋钮9远离限位孔10，从而使得顶盖3能够被打开，在投入原料以后，可以通过盖上顶盖3，在通过拧动连接旋钮9，进而实现对于主体1的密封，然后通过打开电机2，使得电机2能够通过输出轴带动转轴6进行转动，进而在转轴6的带动作用下使得搅拌叶7能够对原料进行搅拌混合，且在搅拌混合过程中可以打开第一控制阀门15，然后通过移动活塞杆13，进而在活塞杆13的带动作用下使得给油管11内部的体积能够进行变化，且根据给油管11外壁的刻度盘来实现对于给油管11内部体积的精确调整，调整完毕以后通过关闭第一控制阀门15，然后通过打开第二控制阀门16，在通过进油管12向给油管11内部进行注油，注油完毕以后，通过关闭第二控制阀门16，然后通过打开第一控制阀门15，在通过按压活塞杆13使得活塞14能够将给油管11内部的油能够经过连接管5进入喷洒管4，然后经过喷洒管4实现对于主体1内部原料的均匀给油操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。