一种非油炸方便面一次熟化装置的制作方法

本实用新型涉及非油炸方便面生产技术领域，特别是一种非油炸方便面一次熟化装置。

背景技术：

非油炸方便面作为一种速食面，相比传统方便面减少了油炸的生产工序，油脂含量较少，干燥时间较长，面的组织细密，所以接近生面，有清淡的口感，非油炸方便面需要在和面之后进行一次熟化操作，使水分进一步渗入蛋白质胶体粒子的内部，充分吸水膨胀，进一步形成面筋网络，消除面团内应力，使水分进一步渗入蛋白质胶体粒子的内部，充分吸水膨胀，进一步形成面筋网络。

目前，非油炸方便面的一次熟化大多使用圆盘熟化机进行低速搅拌，由于搅拌桶固定在安装支架上，需要人工将熟化后的面团取出，由于搅拌桶一般较深，人工取出面团较为困难，同时熟化机内部难以清洗，容易滋生细菌，影响熟化质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是提供一种非油炸方便面一次熟化装置，用来解决面团熟化后难以取出，熟化机内部难以清洗的问题。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，一种非油炸方便面一次熟化装置，包括：

搅拌桶、安装支架、推动电缸结构、翻转结构、桶盖、搅拌结构和漏斗结构，所述搅拌桶底端前部设置第一支座，所述搅拌桶顶端后部设置第二支座，所述第一支座与所述安装支架顶端前部通过销轴连接，所述第二支座与推动电缸结构顶端通过销轴连接，所述推动电缸结构底端与所述安装支架中部通过销轴连接，所述翻转结构底端固接所述安装支架顶端后部，所述翻转结构顶端固接所述桶盖顶端，所述搅拌结构固接所述桶盖顶端，所述漏斗结构固接所述桶盖顶端；

所述安装支架包括支架本体、桶体支撑座、电缸安装座和伺服电机安装座，所述桶体支撑座固接所述支架本体顶端前部，所述电缸安装座固接所述支架本体中部，所述伺服电机安装座固接所述支架本体顶端后部，所述桶体支撑座与所述第一支座通过销轴连接，所述推动电缸安装座与所述电缸结构底部通过销轴连接，所述伺服电机安装座顶部固接所述翻转结构；

所述搅拌结构包括驱动电机、传动皮带、减速机和搅拌杆，所述驱动电机固接所述桶盖顶端，所述减速机固接所述桶盖顶端中心，所述传动皮带连接所述驱动电机输出端和减速机输入端，所述搅拌杆固接所述减速机输出端，所述搅拌杆顶端与所述桶盖转动连接。

进一步，所述推动电缸结构包括电缸本体和推动顶杆，所述电缸本体底端与所述电缸安装座通过销轴连接，所述推动顶杆固接所述电缸本体输出端，所述推动顶杆与所述第二支座通过销轴连接。

进一步，所述桶盖中心设置第一通孔，所述桶盖偏心设置第二通孔，所述搅拌杆穿设第一通孔，所述漏斗结构底部与所述第二通孔连通，所述桶盖顶端固接所述翻转结构顶端。

进一步，所述漏斗结构包括漏斗本体和漏斗盖，所述漏斗本体底端固接所述桶盖顶端，所述漏斗本体底部与所述第二通孔连通，所述漏斗盖与所述漏斗本体顶端通过螺纹连接。

进一步，所述翻转结构包括伺服电机、连接杆、第一翻转杆和第二翻转杆，所述伺服电机底端固接所述伺服电机安装座，所述伺服电机输出端固接所述连接杆底端，所述连接杆顶管固接所述第一翻转杆底端和第二翻转杆底端，所述第一翻转杆顶端固接所述桶盖顶端，所述第二翻转杆顶端固接所述桶盖顶端，所述第一翻转杆和所述第二翻转杆对称分布在桶盖两侧。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：本实用新型通过搅拌桶、安装支架、推动电缸结构、翻转结构、桶盖、搅拌结构和漏斗结构，通过将搅拌结构设置在桶盖上，熟化完成后使用翻转结构带动桶盖翻转，使搅拌结构脱离搅拌桶，再通过推动电缸结构将搅拌桶顶高，使搅拌桶倾斜，便于取出熟化后的面团，同时方便清洁搅拌桶内部和搅拌杆，避免残留物积累，使面团熟化环境更清洁干净。

通过漏斗结构，将水分保持剂通过漏斗结构注入搅拌桶，水分保持剂可以在搅拌过程中匀速进入搅拌桶，避免一次性加入会导致分布不均匀的问题。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

本实用新型的附图说明如下。

图1为一种非油炸方便面一次熟化装置的立体结构示意图。

图2为整体侧视图。

图3为图1的安装支架的立体结构示意图。

图4为图1的桶盖打开状态的立体结构示意图。

图5位图3的桶盖的立体结构示意图。

图6为图1的搅拌桶举起状态的立体结构示意图。

图中：1.搅拌桶；11.第一支座；12.第二支座；2.安装支架；21.支架本体；22.桶体支撑座；23.电缸安装座；24.伺服电机安装座；3.推动电缸结构；31.电缸本体；32.推动顶杆；4.翻转结构；41.伺服电机；42.连接杆；43.第一翻转杆；44.第二翻转杆；5.桶盖；51.第一通孔；52.第二通孔；6.搅拌结构；61.驱动电机；62.传动皮带；63.减速机；64.搅拌杆；7.漏斗结构；71.漏斗本体；72.漏斗盖。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如附图1-图6所示，本实用新型公开了一种非油炸方便面一次熟化装置，包括：

搅拌桶1、安装支架2、推动电缸结构3、翻转结构4、桶盖5、搅拌结构6和漏斗结构7，搅拌桶1底端前部设置第一支座11，搅拌桶1顶端后部设置第二支座12，第一支座11与安装支架2顶端前部通过销轴连接，第二支座12与推动电缸结构3顶端通过销轴连接，推动电缸结构3底端与安装支架2中部通过销轴连接，翻转结构4底端固接安装支架2顶端后部，翻转结构4顶端固接桶盖5顶端，搅拌结构6固接桶盖5顶端，漏斗结构7固接桶盖5顶端。

安装支架2包括支架本体21、桶体支撑座22、电缸安装座23和伺服电机安装座24，桶体支撑座22固接支架本体21顶端前部，电缸安装座23固接支架本体21中部，伺服电机安装座24固接支架本体21顶端后部，桶体支撑座22与第一支座11通过销轴连接，推动电缸安装座23与电缸结构底部通过销轴连接，伺服电机安装座24顶部固接翻转结构4。

搅拌结构6包括驱动电机61、传动皮带62、减速机63和搅拌杆64，驱动电机61固接桶盖5顶端，减速机63固接桶盖5顶端中心，传动皮带62连接驱动电机61输出端和减速机63输入端，搅拌杆64固接减速机63输出端，搅拌杆64顶端与桶盖5转动连接，推动电缸结构3包括电缸本体31和推动顶杆32，电缸本体31底端与电缸安装座23通过销轴连接，推动顶杆32固接电缸本体31输出端，推动顶杆32与第二支座12通过销轴连接，使用时，电缸本体31将搅拌桶1举起，可以较为方便的取出熟化后的面团，同时倾斜的搅拌桶1更加方便清洗。

桶盖5中心设置第一通孔51，桶盖5偏心设置第二通孔52，搅拌杆64穿设第一通孔51，漏斗结构7底部与第二通孔52连通，桶盖5顶端固接翻转结构4顶端，漏斗结构7包括漏斗本体71和漏斗盖72，漏斗本体71底端固接桶盖5顶端，漏斗本体71底部与第二通孔52连通，漏斗盖72与漏斗本体71顶端通过螺纹连接，使用时，打开漏斗盖72，将水分保持剂装入漏斗本体71中，水分保持剂会在熟化过程中匀速注入搅拌桶1，使水分保持剂与面团混合的更加均匀，熟化程度也会更好。

翻转结构4包括伺服电机41、连接杆42、第一翻转杆43和第二翻转杆44，所述伺服电机41底端固接所述伺服电机安装座24，伺服电机41输出端固接连接杆42底端，连接杆42顶管固接第一翻转杆43底端和第二翻转杆44底端，第一翻转杆43顶端固接桶盖5顶端，第二翻转杆44顶端固接桶盖5顶端，第一翻转杆43和第二翻转杆44对称分布在桶盖5两侧，使用时，伺服电机41带动连接杆42旋转，连接杆42带动第一翻转杆43和第二翻转杆44翻转，将桶盖5打开。

使用时，通过减速机63驱动搅拌杆64在搅拌桶1中低速搅拌待熟化面团，将水分保持剂放入漏斗结构7中，使水分保持剂在搅拌过程中匀速注入搅拌桶1中，当熟化完成后，使用翻转结构4将桶盖5打开，设置在桶盖5上的搅拌机构6同时与搅拌桶1分离，然后通过推动电缸结构3将搅拌桶1顶起，使搅拌桶1朝桶盖5反方向倾斜，此时可以较为方便的将熟化后的面团取出，送往下一步工序加工，同时倾斜的搅拌桶1内壁更容易清洁，与搅拌桶1分开的搅拌杆64清洁也较为方便，可以避免面团的残余物在搅拌桶1和搅拌杆64上堆积，避免细菌滋生，保证熟化面团的质量。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。