化妆品生产的前工序肉芦荟自动去皮分选装置的制作方法

文档序号:20912431发布日期:2020-05-29 13:07阅读:301来源:国知局
化妆品生产的前工序肉芦荟自动去皮分选装置的制作方法

本发明涉及化妆品加工技术领域,具体为化妆品生产的前工序肉芦荟自动去皮分选装置。



背景技术:

芦荟是一种单子叶植物纲、阿福花科、芦荟属的多年生常绿草本植物。又名库拉索芦荟、中华芦荟、油葱、洋芦荟、翠叶芦荟、美国芦荟等。叶簇生、大而肥厚,呈座状或生于茎顶,叶常披针形或叶短宽,边缘有尖齿状刺;芦荟可以用于化妆品的加工,在加工时将外表皮取出使用。

经过检索例如专利号为cn202190712u的专利公开了一种天然有机芦荟去皮机,其特征在于,包括机架,机架上安装有主输送带及辅输送带,所述主输送带及辅输送带通过主动辊及从动辊带动,所述主动辊连接于一输送带驱动机构,所述主输送带末端设有下剥皮刀,所述辅输送带末端设有上剥皮刀。本发明替代人工操作芦荟去皮,减轻工人的劳动强度,提高生产效率,同时满足自动化生产的需要。

但是,现在使用的去皮装置对芦荟的去皮不够精准,浪费的胶质较多,不具备精细的分选功能,同时联动能力差,需要多个动力来源完成去皮和上料动作,操作极为不便,因此,不满足现有的需求,对此我们提出了化妆品生产的前工序肉芦荟自动去皮分选装置。



技术实现要素:

(一)技术问题

本发明的目的在于提供化妆品生产的前工序肉芦荟自动去皮分选装置,以解决上述背景技术中提出的现在使用的去皮装置对芦荟的去皮不够精准,浪费的胶质较多,不具备精细的分选功能,同时联动能力差,需要多个动力来源完成去皮和上料动作,操作极为不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:化妆品生产的前工序肉芦荟自动去皮分选装置,包括加工台;所述加工台顶部一侧通过螺栓固定设置有上料台,且上料台顶部固定设置有四组传送架;所述加工台顶部中间连接固定设置有内动力台和外动力台,且内动力台接触上料台;所述加工台的一侧通过螺栓固定设置有回收箱;所述上料台中间通过立柱结构固定设置有导向排料斗;所述加工台顶部固定设置有滑动渠,且滑动渠顶部放置有收料箱。

优选的,所述传送架还包括有同步传送带,同步带;所述传送架的中间通过转轴设置同步轮安装有两组同步传送带,且同步传送带的外侧均设置有条板状结构;所述同步传送带顶部条板结构一侧均通过螺栓固定设置有上料座;所述传送架的外侧通过转轴设置有同步带;所述上料座两侧均开设有斜面孔,且上料座中间固定设置有放置台,放置台的两侧和一端均为斜面结构,放置台的中间为弧面结构。

优选的,所述内动力台还包括有导向侧板,内棘轮齿轮,滑动架;所述内动力台顶部两侧固定设置有两组导向侧板,且导向侧板的顶部均开设有条形孔;所述内动力台的一侧中间开设有通槽,且通槽中通过转轴旋转设置有内棘轮齿轮;所述通槽的外侧固定设置有两组轴架结构,且轴架结构中设置转轴并通过锥齿轮与内棘轮齿轮运动连接,同时轴架结构中的转轴尾端通过键连接设置同步轮与同步带运动连接;所述内动力台一侧一体式设置有滑动架,且滑动架中上下侧分别开设有两组导向孔,滑动架内通过导向孔滑动设置有直刀。

优选的,所述外动力台还包括有滑动连接台,连接板,传动齿条a,传动齿条b;所述外动力台的顶部通过螺栓固定设置有导轨,导轨顶部通过滑块滑动设置有滑动连接台;所述滑动连接台的一侧固定设置有连接板,且连接板的顶部通过螺栓固定设置有传动齿条a;所述连接板的外侧底部通过螺栓固定设置有传动齿条b,且传动齿条b从底部穿过内棘轮齿轮并与其运动连接。

优选的,所述内动力台顶部外侧中间固定设置有定位板,且定位板顶部滑动设置有顶板;所述顶板的底部固定设置有两组导杆,且导杆底部穿过定位板分别固定设置有l型压板和裁切装置;所述l型压板的转折处朝向外侧,且l型压板的底部面通过粘接固定设置有海绵垫。

优选的,所述裁切装置还包括有宽侧刀,窄侧刀,拉簧,按压板,导杆,棉垫;所述裁切装置的两侧通过铰连接旋转设置有两组宽侧刀;所述裁切装置的一侧通过铰连接旋转设置有窄侧刀;所述裁切装置底部一体式设置有多组条形结构,且宽侧刀和窄侧刀的内侧均通过挂钩设置拉簧与条形结构弹性拉紧固定;所述按压板的顶部一体式设置有四组导杆,且导杆端部均穿设弹簧并穿过裁切装置通过螺栓固定设置有圆片结构;所述按压板的底部通过粘接固定设置有棉垫;所述宽侧刀和窄侧刀分别与放置台的斜面中间处垂直对齐。

优选的,所述直刀还包括有直刀杆;所述直刀的底部通过铰连接旋转设置有弧刀,且弧刀的旋转极限位置与直刀平行对齐;所述弧刀还包括有弧刀杆;所述直刀顶部一体式设置有直刀杆,且直刀杆端部穿过滑动架顶部与滑动连接台固定连接;所述弧刀底部通过转轴旋转设置有连杆,且连杆端部通过转轴旋转设置有弧刀杆;所述弧刀杆穿过滑动架底部和滑动连接台固定设置有传动板;所述传动板穿过滑动连接台设置有导杆,且内动力台与传动板一侧设置气缸运动连接。

优选的,所述顶板还包括有拉杆,从动齿条;所述顶板的后侧通过转轴旋转设置有两组有拉杆,且有拉杆底部通过转轴连接设置有从动齿条;所述从动齿条顶部通过螺栓固定设置有滑动板,且滑动板位于导向侧板的导向孔中;所述导向侧板中间通过转轴旋转设置有齿轮,且从动齿条与传动齿条a均与导向侧板齿轮啮合。

(三)有益效果

本发明提供了化妆品生产的前工序肉芦荟自动去皮分选装置,通过设置有直刀、弧刀以及裁切装置,为去皮装置提供了多样化的多步骤分化加工,可以通过裁切装置将芦荟的两侧带刺的无用边角预先切除并单独导向排出处理,并通过指导和弧刀将芦荟肉进行抽取作业,实现了去皮过程的自动分选,方便将有用的芦荟皮单独回收另做它用,方便且环保。

其次,传动齿条a和从动齿条的设置,为去皮转轴提供了良好的联动性,可以通过一组动力来源配合齿轮传动同时完成不同的动作,同时进行边角尖端和上下表皮两种不同形式的裁切,节省成本,方便检测维修,为工作人员的操作提供了方便。

再者,同步传送带通过设置同步带和锥齿轮与内棘轮齿轮运动连接,可以利用传动齿条b带动其运动,进行自动换料进给,自动化效果好,为工作人员的加工提供了方便。

附图说明

图1为本发明实施例中的立体结构示意图;

图2为本发明实施例中的立体侧视结构示意图;

图3为本发明实施例中的立体侧视结构示意图;

图4为本发明实施例中上料座的立体结构示意图;

图5为本发明实施例中裁切装置的立体结构示意图;

图6为本发明实施例中的a局部放大结构示意图;

图7为本发明实施例中的b局部放大结构示意图;

图8为本发明实施例中的c局部放大结构示意图;

图9为本发明实施例中的d局部放大结构示意图;

图10为本发明实施例中的e局部放大结构示意图;

在图1至图10中,部件名称或线条与附图编号的对应关系为:

1、加工台,2、上料台,3、传送架,301、同步传送带,302、同步带,4、上料座,401、放置台,5、回收箱,6、导向排料斗,7、内动力台,701、导向侧板,702、内棘轮齿轮,703、滑动架,8、外动力台,801、滑动连接台,802、连接板,803、传动齿条a,804、传动齿条b,9、气缸,10、定位板,11、顶板,1101、拉杆,1102、从动齿条,12、l型压板,13、裁切装置,1301、宽侧刀,1302、窄侧刀,1303、拉簧,1304、按压板,1305、导杆,1306、棉垫,14、传动板,15、直刀,1501、直刀杆,16、弧刀,1601、弧刀杆,17、滑动渠,18、收料箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

请参阅图1至图10,本发明提供的一种实施例:化妆品生产的前工序肉芦荟自动去皮分选装置,包括加工台1;加工台1顶部一侧通过螺栓固定设置有上料台2,且上料台2顶部固定设置有四组传送架3;其中,传送架3还包括有同步传送带301,同步带302;传送架3的中间通过转轴设置同步轮安装有两组同步传送带301,且同步传送带301的外侧均设置有条板状结构;同步传送带301顶部条板结构一侧均通过螺栓固定设置有上料座4;传送架3的外侧通过转轴设置有同步带302;上料座4两侧均开设有斜面孔,且上料座4中间固定设置有放置台401,放置台401的两侧和一端均为斜面结构,放置台401的中间为弧面结构,弧面结构为粗糙面,具有较大摩擦力;加工台1顶部中间连接固定设置有内动力台7和外动力台8,且内动力台7接触上料台2;其中,内动力台7还包括有导向侧板701,内棘轮齿轮702,滑动架703;内动力台7顶部两侧固定设置有两组导向侧板701,且导向侧板701的顶部均开设有条形孔;内动力台7的一侧中间开设有通槽,且通槽中通过转轴旋转设置有内棘轮齿轮702;通槽的外侧固定设置有两组轴架结构,且轴架结构中设置转轴并通过锥齿轮与内棘轮齿轮702运动连接,同时轴架结构中的转轴尾端通过键连接设置同步轮与同步带302运动连接;内动力台7一侧一体式设置有滑动架703,且滑动架703中上下侧分别开设有两组导向孔,滑动架703内通过导向孔滑动设置有直刀15;其中,直刀15还包括有直刀杆1501;直刀15的底部通过铰连接旋转设置有弧刀16,且弧刀16的旋转极限位置与直刀15平行对齐,直刀15底部设置有倒钩结构;弧刀16还包括有弧刀杆1601;直刀15顶部一体式设置有直刀杆1501,且直刀杆1501端部穿过滑动架703顶部与滑动连接台801固定连接;弧刀16底部通过转轴旋转设置有连杆,且连杆端部通过转轴旋转设置有弧刀杆1601;弧刀杆1601穿过滑动架703底部和滑动连接台801固定设置有传动板14;传动板14穿过滑动连接台801设置有导杆,且内动力台7与传动板14一侧设置气缸9运动连接;其中,内动力台7顶部外侧中间固定设置有定位板10,且定位板10顶部滑动设置有顶板11;其中,顶板11还包括有拉杆1101,从动齿条1102;顶板11的后侧通过转轴旋转设置有两组有拉杆1101,且有拉杆1101底部通过转轴连接设置有从动齿条1102;从动齿条1102顶部通过螺栓固定设置有滑动板,且滑动板位于导向侧板701的导向孔中;导向侧板701中间通过转轴旋转设置有齿轮,且从动齿条1102与传动齿条a803均与导向侧板701齿轮啮合;顶板11的底部固定设置有两组导杆,且导杆底部穿过定位板10分别固定设置有l型压板12和裁切装置13;l型压板12的转折处朝向外侧,且l型压板12的底部面通过粘接固定设置有海绵垫;加工台1的一侧通过螺栓固定设置有回收箱5;上料台2中间通过立柱结构固定设置有导向排料斗6;所述加工台1顶部固定设置有滑动渠17,且滑动渠17顶部放置有收料箱18。

其中,外动力台8还包括有滑动连接台801,连接板802,传动齿条a803,传动齿条b804;外动力台8的顶部通过螺栓固定设置有导轨,导轨顶部通过滑块滑动设置有滑动连接台801;滑动连接台801的一侧固定设置有连接板802,且连接板802的顶部通过螺栓固定设置有传动齿条a803;连接板802的外侧底部通过螺栓固定设置有传动齿条b804,且传动齿条b804从底部穿过内棘轮齿轮702并与其运动连接。

其中,裁切装置13还包括有宽侧刀1301,窄侧刀1302,拉簧1303,按压板1304,导杆1305,棉垫1306;裁切装置13的两侧通过铰连接旋转设置有两组宽侧刀1301;裁切装置13的一侧通过铰连接旋转设置有窄侧刀1302;裁切装置13底部一体式设置有多组条形结构,且宽侧刀1301和窄侧刀1302的内侧均通过挂钩设置拉簧1303与条形结构弹性拉紧固定;按压板1304的顶部一体式设置有四组导杆1305,且导杆1305端部均穿设弹簧并穿过裁切装置13通过螺栓固定设置有圆片结构;按压板1304的底部通过粘接固定设置有棉垫1306;宽侧刀1301和窄侧刀1302分别与放置台401的斜面中间处垂直对齐。

工作原理:使用时,将芦荟的较大弧面朝下放置在放置台401中,并使其尖端朝外;启动气缸9进行收缩,气缸9带动传动板14移动,传动板14将弧刀杆1601推出,使弧刀16对齐直刀15,带动齐直刀15继续向前移动;齐直刀15移动过程中带动滑动连接台801移动,滑动连接台801带动连接板802和传动齿条a803移动,传动齿条a803通过齿轮啮合反向移动从动齿条1102,利用拉杆1101将顶板11拉下,l型压板12将一组芦荟固定,带动齐直刀15和弧刀16将芦荟上下表皮切除,同时裁切装置13下压,在按压板1304固定芦荟顶部中间的位置后通过宽侧刀1301和窄侧刀1302将芦荟两侧边以及尖端处切断,并使其落入导向排料斗6中分类排出;在完成裁切后通过气缸9推开传动板14,将各部件复位,同时在回拉的过程中,动齐直刀15和弧刀16将芦荟内部材质抽出,并在极限位置时打开使其落入收料箱18中;传动齿条b804在复位运动过程中配合内棘轮齿轮702带动同步带进行移动,将同步传送带301运动并使其前进一个工位;设置高度比例的时候,注意同步传送带301的运动过程中在上料座4移动至裁切装置13的位置时裁切装置13的底面高度超过上料座4的顶部高度。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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