一种肠衣生产加工的电控拉伸裁切机构的制作方法

文档序号:22466147发布日期:2020-10-09 21:48阅读:117来源:国知局
一种肠衣生产加工的电控拉伸裁切机构的制作方法

本发明涉及肠衣生产加工技术领域,尤其是一种肠衣生产加工的电控拉伸裁切机构。



背景技术:

肠衣是家畜的大肠、小肠经刮制而成的畜产品。主要用作填制香肠和灌肠的外衣;羊肠衣还可制成肠线,供制作网球拍线、弓弦和外科缝合线等用。肠衣按畜别分有猪肠衣、羊肠衣和牛肠衣。按部位分有大肠衣、小肠衣。肠自内向外分成粘膜、粘膜下层、肌层和浆膜4层。根据畜别和加工成品的不同要求,对上面四层的处理也不一样。品质优良的肠衣应是坚韧半透明的。现在新兴的为胶原蛋白可食用肠衣。

为了方便肠衣的加工使用,在肠衣生产过程中,需要对肠衣的长度进行裁剪,目前的肠衣裁剪主要通过人工裁剪,裁剪效率低,自动化程度不高,而且裁剪规格不够稳定,裁剪精度差。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是:为了解决上述背景技术中存在的问题,提供一种改进的肠衣生产加工的电控拉伸裁切机构,解决目前的肠衣裁剪主要通过人工裁剪,裁剪效率低,自动化程度不高,而且裁剪规格不够稳定,裁剪精度差的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种肠衣生产加工的电控拉伸裁切机构,包括用于对猪小肠进行操作加工的主操作台面、驱动电机、第一电磁铁、第二电磁铁、用于控制第一电磁铁的第一传感控制器和用于控制第二电磁铁的第二传感控制器,所述的主操作台面上表面开设有前置安装槽,所述的前置安装槽内部通过螺栓固定安装有左置安装支架,所述的左置安装支架上具有向上凸起的一体结构顶部支撑架,所述的顶部支撑架上端开设有多个弧形顶部导向槽,所述的前置安装槽内部位于顶部支撑架右侧通过横向转轴活动装配有由驱动电机驱动的第一侧向皮带传送机构和第二侧向皮带传送机构,所述的弧形顶部导向槽两侧内壁上均开设有侧向收纳槽,所述弧形顶部导向槽前端的侧向收纳槽内部通过侧向转轴活动装配有前置翻转限位杆,所述弧形顶部导向槽后端的侧向收纳槽内部通过侧向转轴活动装配有后置翻转切割杆,所述的第一电磁铁与前置翻转限位杆之间和第二电磁铁与后置翻转切割杆之间均通过防水弹簧弹性连接。

进一步地,为了传动,所述的第一侧向皮带传送机构和第二侧向皮带传送机构包括套在横向转轴上的左置支撑滚筒、右侧支撑滚筒和套在左、右侧支撑滚筒上的传送皮带,所述第一侧向皮带传送机构上的右侧支撑滚筒和第二侧向皮带传送机构上的左置支撑滚筒之间通过联动皮带传动连接,所述驱动电机和第二侧向皮带传送机构上的右侧支撑滚筒通过齿轮组传动连接。

进一步地,为了配合安装和监测,所述的前置安装槽内侧面位于第一侧向皮带传送机构和第二侧向皮带传送机构之间固定连接有用于安装第一传感控制器的第一支撑过渡板,所述的前置安装槽内侧面位于第二侧向皮带传送机构右侧固定连接有用于安装第二传感控制器的第二支撑过渡板。

进一步地,为了降低成本,方便装配,所述的第一电磁铁和第二电磁铁大小相同,所述的第一传感控制器和第二传感控制器大小相同。

进一步地,为了方便联动控制,所述第一侧向皮带传送机构上的右侧支撑滚筒前端和第二侧向皮带传送机构上的左置支撑滚筒前端均轴向固定连接有一体结构皮带传动环,所述的联动皮带通过套在对应位置皮带传动环上控制第一侧向皮带传送机构和第二侧向皮带传送机构传动连接。

进一步地,为了方便收纳,不影响内部导向空间,所述的前置翻转限位杆和后置翻转切割杆外侧面上开设有方便收纳的弧形开槽。

进一步地,为了方便侧向排水,所述的传送皮带外侧面上开设有两侧开口的外置排水槽。

本发明的有益效果是:

(1)本发明的一种肠衣生产加工的电控拉伸裁切机构由安装在主操作台面上的左置安装支架、第一侧向皮带传送机构、第二侧向皮带传送机构和内置传感控制器的支撑过渡板组成,利用左置安装支架内部由电磁铁控制的前置翻转限位杆和后置翻转切割杆来对猪小肠进行定位和切割,大大提升猪小肠的加工效率,使得切割精度更高;

(2)前置安装槽内部位于第一侧向皮带传送机构和第二侧向皮带传送机构之间固定连接有用于安装第一传感控制器的第一支撑过渡板,在前置安装槽内侧面位于第二侧向皮带传送机构右侧固定连接有用于安装第二传感控制器的第二支撑过渡板,通过传感控制器分别控制电磁铁启闭,使其可以自动化控制,加工效率大大提升;

(3)通过第一侧向皮带传送机构和第二侧向皮带传送机构相互配合可以方便对猪小肠进行绷紧,在方便猪小肠传输的同时,提升猪小肠的裁切效果和精度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明中顶部支撑架的内部结构示意图。

图3是本发明中第一、第二侧向皮带传送机构装配端的局部示意图。

图中:1.主操作台面,2.驱动电机,3.第一电磁铁,4.第二电磁铁,5.第一传感控制器,6.第二传感控制器,7.前置安装槽,8.左置安装支架,9.顶部支撑架,10.弧形顶部导向槽,11.第一侧向皮带传送机构,12.第二侧向皮带传送机构,13.前置翻转限位杆,14.后置翻转切割杆,15.防水弹簧,16.左置支撑滚筒,17.右侧支撑滚筒,18.传送皮带,19.联动皮带,20.第一支撑过渡板,21.第二支撑过渡板,22.皮带传动环,23.弧形开槽,24.外置排水槽。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。

图1、图2和图3所示的一种肠衣生产加工的电控拉伸裁切机构,包括用于对猪小肠进行操作加工的主操作台面1、驱动电机2、第一电磁铁3、第二电磁铁4、用于控制第一电磁铁3的第一传感控制器5和用于控制第二电磁铁4的第二传感控制器6,主操作台面1上表面开设有前置安装槽7,前置安装槽7内部通过螺栓固定安装有左置安装支架8,左置安装支架8上具有向上凸起的一体结构顶部支撑架9,顶部支撑架9上端开设有7个弧形顶部导向槽10,前置安装槽7内部位于顶部支撑架9右侧通过横向转轴活动装配有由驱动电机2驱动的第一侧向皮带传送机构11和第二侧向皮带传送机构12,弧形顶部导向槽10两侧内壁上均开设有侧向收纳槽,弧形顶部导向槽10前端的侧向收纳槽内部通过侧向转轴活动装配有前置翻转限位杆13,弧形顶部导向槽10后端的侧向收纳槽内部通过侧向转轴活动装配有后置翻转切割杆14,第一电磁铁3与前置翻转限位杆13之间和第二电磁铁4与后置翻转切割杆14之间均通过防水弹簧15弹性连接。

其中驱动电机2、第一电磁铁3、第二电磁铁4、第一传感控制器5和第二传感控制器6均通过外接电源供电和外接开关控制。

进一步地,为了传动,第一侧向皮带传送机构11和第二侧向皮带传送机构12包括套在横向转轴上的左置支撑滚筒16、右侧支撑滚筒17和套在左、右侧支撑滚筒上的传送皮带18,第一侧向皮带传送机构11上的右侧支撑滚筒17和第二侧向皮带传送机构12上的左置支撑滚筒16之间通过联动皮带19传动连接,驱动电机2和第二侧向皮带传送机构12上的右侧支撑滚筒17通过齿轮组传动连接,进一步地,为了配合安装和监测,前置安装槽7内侧面位于第一侧向皮带传送机构11和第二侧向皮带传送机构12之间固定连接有用于安装第一传感控制器5的第一支撑过渡板20,前置安装槽7内侧面位于第二侧向皮带传送机构12右侧固定连接有用于安装第二传感控制器6的第二支撑过渡板21。

实施例:猪小肠先通过顶部支撑架9上的弧形顶部导向槽10,然后由第一侧向皮带传送机构11带动向右平移,当传送到第一支撑过渡板20上时,第一传感控制器5监测到反射信息,控制第一电磁铁3关闭,第一电磁铁3带动前置翻转限位杆13向外挤压,使得猪小肠被挤压固定在弧形顶部导向槽10内部,第一侧向皮带传送机构11带动猪小肠绷紧拉直,然后3秒后控制第一电磁铁3启动,第一侧向皮带传送机构11带动猪小肠继续向右平移,当传送到第二支撑过渡板21上时,第一传感控制器5监测到反射信息,控制第二电磁铁4关闭,第二电磁铁4带动后置翻转切割杆14向外挤压,对猪小肠进行切割,最后第二侧向皮带传送机构12带动猪小肠分离;然后重复同样的操作便可以对整个猪小肠进行分段切割。传感控制器5为红外传感器,通过猪小肠阻挡红外线光来实现控制启闭的目的,也可以更改为光线传感控制器,当光线被阻挡时,控制启闭。不同的弧形顶部导向槽10数量可以改变单位时间内猪小肠的数量。

进一步地,为了降低成本,方便装配,第一电磁铁3和第二电磁铁4大小相同,第一传感控制器5和第二传感控制器6大小相同,进一步地,为了方便联动控制,第一侧向皮带传送机构11上的右侧支撑滚筒17前端和第二侧向皮带传送机构12上的左置支撑滚筒16前端均轴向固定连接有一体结构皮带传动环22,联动皮带20通过套在对应位置皮带传动环22上控制第一侧向皮带传送机构11和第二侧向皮带传送机构12传动连接。

进一步地,为了方便收纳,不影响内部导向空间,前置翻转限位杆13和后置翻转切割杆14外侧面上开设有方便收纳的弧形开槽23,进一步地,为了方便侧向排水,传送皮带18外侧面上开设有两侧开口的外置排水槽24。

本发明的一种肠衣生产加工的电控拉伸裁切机构由安装在主操作台面1上的左置安装支架8、第一侧向皮带传送机构11、第二侧向皮带传送机构12和内置传感控制器的支撑过渡板组成,利用左置安装支架8内部由电磁铁控制的前置翻转限位杆13和后置翻转切割杆14来对猪小肠进行定位和切割,大大提升猪小肠的加工效率,使得切割精度更高;前置安装槽7内部位于第一侧向皮带传送机构11和第二侧向皮带传送机构12之间固定连接有用于安装第一传感控制器5的第一支撑过渡板20,在前置安装槽7内侧面位于第二侧向皮带传送机构12右侧固定连接有用于安装第二传感控制器6的第二支撑过渡板21,通过传感控制器分别控制电磁铁启闭,使其可以自动化控制,加工效率大大提升;通过第一侧向皮带传送机构11和第二侧向皮带传送机构12相互配合可以方便对猪小肠进行绷紧,在方便猪小肠传输的同时,提升猪小肠的裁切效果和精度。

以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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