一种弹性刺球转动式鸭脖生产加工用清洗装置的制作方法

本发明涉及食品加工领域，具体为一种弹性刺球转动式鸭脖生产加工用清洗装置。

背景技术：

鸭脖子属于酱汁类食品(主要是鸭脖，酱板鸭、包括酱鸭翅、酱鸭脖、酱鸭拐、酱鸭掌、酱鸭舌、酱牛肉、酱板鱼、酱板干子、酱板藕等)，酱汁类食品通过多种香料浸泡，然后经过风干、烤制等工序精致而成，成品色泽深红，具有香、辣、甘、麻、咸、酥、绵等特点，是一道开胃、佐酒佳肴。

但是，目前的鸭脖在进行加工的过程中，往往是利用悬挂装置将鸭脖挂起再放入水中浸泡进行清洗，而如此前几次清洗的鸭脖还算干净，但后续继续清洗则会导致鸭脖清洗不彻底；同时鸭脖在清洗完工后需要人工将鸭脖一个个取下，效率十分低。

技术实现要素：

本发明的目的在于：为了解决鸭脖清洗不彻底与效率十分低的问题，提供一种弹性刺球转动式鸭脖生产加工用清洗装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种弹性刺球转动式鸭脖生产加工用清洗装置，包括外筒、定位旋转机构、弹性刺球机构、升降机构与旋转充气机构，所述外筒的内部设置有多组连接孔，所述连接孔的内壁安装有喷头，所述喷头的输入端连接有导水管；

其中，所述定位旋转机构包括有位于外筒内壁的内筒，所述内筒的下方设置有一号电机，所述一号电机的输出端连接有连接柱，所述连接柱的外壁固定有凸块，所述内筒与连接柱、凸块相接触的位置处设置有连接口，所述竖管的顶端设置有贯穿至内筒内壁的导向杆；

其中，所述弹性刺球机构包括有位于内筒内部的气囊球，所述气囊球的外壁设置有贯穿至内筒外部的气囊柱，所述内筒的外壁位于气囊柱的外壁设置有限位管，所述限位管的一端固定有连接头，所述连接头的内部规定有固定板，所述固定板的一端固定有贯穿至连接头外壁的插杆，所述插杆的一端连接有连接针，所述连接针的内部设置有限位机构；

其中，所述升降机构包括有位于内筒顶端的轨道槽，所述轨道槽的内壁连接有轨道块，所述轨道块的顶端连接有升降板，所述升降板的外侧设置有齿条，且升降板的内壁套接有竖板，所述竖板的底端连接有固定座，所述齿条的一侧啮合有齿轮，一个所述齿轮的一端连接有副皮带轮，且另一个齿轮的一端连接有主皮带轮，所述主皮带轮与副皮带轮通过皮带传动连接，所述主皮带轮的一端连接有二号电机。

优选地，所述充气机构包括有位于内筒上方的导气管，所述导气管的内壁下方连接有转动管，所述转动管的底端连接有连接管，所述连接管的两端连接有竖管，所述竖管与多个气囊球相连，所述转动管的外壁固定有与导气管相连的连接杆，所述导气管的内壁设置有贯穿至转动管内壁的风口。

优选地，所述限位机构包括有位于连接针内壁一端的弹簧槽，所述弹簧槽的内壁连接有弹簧，所述弹簧的一端连接有卡柱。

优选地，所述内筒与气囊柱相接触的位置处设置有容纳槽，所述导水管的输入端通过软管与水泵相连。

优选地，所述一号电机与连接柱通过转轴、联轴器相连，所述连接口的内壁设置有磁铁。

优选地，所述竖管的内壁位于内筒内壁的顶端固定有固定环，所述导气管与连接杆相接触的位置处设置有与连接杆相匹配的滑槽。

优选地，所述二号电机与主皮带轮通过转轴转动连接，所述固定座与地面通过螺栓固定连接。

优选地，所述导气管与转动管通过轴承转动连接，所述风口为上宽下窄的漏斗形结构。

优选地，所述连接针的一端竖截面呈弧形结构，且连接针的另一端呈锥刺形结构。

优选地，所述轨道槽的内壁与轨道块的外壁相契合，所述轨道块的竖截面呈“凸”字形结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置弹性刺球机构，在鸭脖清洗完毕后，气泵将气囊球与气囊柱内的气体抽出，此时限位管内的压强降低，限位管缩短恢复，限位管带动插杆往限位管的内壁移动，当鸭脖与限位管接触时，鸭脖被限位，插杆继续移动，即可实现鸭脖的自动脱离；

2、本发明通过设置升降机构与导线旋转机构，无需将鸭脖浸泡在清洗池内，升降机构带动鸭脖上下移动，导向旋转机构带动鸭脖进行转动，使每个鸭脖均匀受水体冲刷，清洗的更为彻底。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明a处的局部放大图；

图3为本发明b处的局部放大图；

图4为本发明连接针的结构示意图；

图5为本发明d处的局部放大图；

图6为本发明导气管的剖视图；

图7为本发明c处的局部放大图；

图8为本发明升降机构的；结构示意图。

图中：1、外筒；2、连接孔；3、喷头；4、导水管；5、内筒；6、轨道槽；7、一号电机；8、连接柱；9、连接管；10、竖管；11、固定环；12、气囊球；13、气囊柱；14、限位管；15、插杆；16、容纳槽；17、连接口；18、导向杆；19、凸块；20、连接头；21、固定板；22、连接针；23、弹簧槽；24、弹簧；25、卡柱；26、连接杆；27、风口；28、轨道块；29、升降板；30、齿条；31、齿轮；32、主皮带轮；33、副皮带轮；34、皮带；35、二号电机；36、竖板；37、固定座；38、导气管；39、转动管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-8，一种弹性刺球转动式鸭脖生产加工用清洗装置，包括外筒1、定位旋转机构、弹性刺球机构、升降机构与旋转充气机构，外筒1的内部设置有多组连接孔2，连接孔2的内壁安装有喷头3，喷头3的输入端连接有导水管4；

其中，定位旋转机构包括有位于外筒1内壁的内筒5，内筒5的下方设置有一号电机7，一号电机7的输出端连接有连接柱8，连接柱8的外壁固定有凸块19，内筒5与连接柱8、凸块19相接触的位置处设置有连接口17，竖管10的顶端设置有贯穿至内筒5内壁的导向杆18；

其中，弹性刺球机构包括有位于内筒5内部的气囊球12，气囊球12的外壁设置有贯穿至内筒5外部的气囊柱13，内筒5的外壁位于气囊柱13的外壁设置有限位管14，限位管14的一端固定有连接头20，连接头20的内部规定有固定板21，固定板21的一端固定有贯穿至连接头20外壁的插杆15，插杆15的一端连接有连接针22，连接针22的内部设置有限位机构；

其中，升降机构包括有位于内筒5顶端的轨道槽6，轨道槽6的内壁连接有轨道块28，轨道块28的顶端连接有升降板29，升降板29的外侧设置有齿条30，且升降板29的内壁套接有竖板36，竖板36的底端连接有固定座37，齿条30的一侧啮合有齿轮31，一个齿轮31的一端连接有副皮带轮33，且另一个齿轮31的一端连接有主皮带轮32，主皮带轮32与副皮带轮33通过皮带34传动连接，主皮带轮32的一端连接有二号电机35。

请着重参阅图1与图6，充气机构包括有位于内筒5上方的导气管38，导气管38的内壁下方连接有转动管39，转动管39的底端连接有连接管9，连接管9的两端连接有竖管10，竖管10与多个气囊球12相连，转动管39的外壁固定有与导气管38相连的连接杆26，导气管38的内壁设置有贯穿至转动管39内壁的风口27，便于通过此机构对弹性刺球机构进行充气。

请着重参阅图4与图5，限位机构包括有位于连接针22内壁一端的弹簧槽23，弹簧槽23的内壁连接有弹簧24，弹簧24的一端连接有卡柱25，便于通过此机构对鸭脖进行限位，防止在装置运行过程中，鸭脖被甩出。

请着重参阅图1，内筒5与气囊柱13相接触的位置处设置有容纳槽16，便于容纳槽16对部分膨胀的气囊柱13进行容纳，导水管4的输入端通过软管与水泵相连，便于水泵将外界水体输送至导水管4的内部。

请着重参阅图1与图3，一号电机7与连接柱8通过转轴、联轴器相连，便于一号电机7带动连接柱8进行转动，连接口17的内壁设置有磁铁，便于连接口17吸附在连接柱8与凸块19的外壁。

请着重参阅图2与图6，竖管10的内壁位于内筒5内壁的顶端固定有固定环11，便于装置进行升降时，固定环11卡在内筒5的内壁，防止竖管10发生位移，导气管38与连接杆26相接触的位置处设置有与连接杆26相匹配的滑槽，便于连接杆26在滑槽的内壁进行转动。

请着重参阅图8，二号电机35与主皮带轮32通过转轴转动连接，便于二号电机35带动主皮带轮32进行转动，固定座37与地面通过螺栓固定连接，便于固定座37固定在地面。

请着重参阅图6，导气管38与转动管39通过轴承转动连接，便于降低导气管38与转动管39之间的摩擦力，风口27为上宽下窄的漏斗形结构，便于放置空气从导气管38与转动管39相接触的位置处泄露。

请着重参阅图4、图7与图8，连接针22的一端竖截面呈弧形结构，便于防止鸭脖被甩出，且连接针22的另一端呈锥刺形结构，便于连接针22快速刺穿鸭脖。

请着重参阅图，轨道槽6的内壁与轨道块28的外壁相契合，轨道块28的竖截面呈“凸”字形结构，便于轨道块28在轨道槽6的内壁进行转动。

工作原理：首先，在使用装置时，将导气管38通过软管与气泵连接，气泵将空气通过软管输送至导气管38内，导气管38通过转动管39将空气输送至连接管9内，连接管9通过竖管10将空气输送至气囊球12与气囊柱13内，气囊球12与气囊柱13内的气体逐渐增多，此时气囊球12与气囊柱13发生膨胀，膨胀后的气囊柱13在限位管14内伸长，并带动插杆15顶出，此时即可将鸭脖穿在连接针22上，直至鸭脖卡在连接针22的弧形段上；然后，启动二号电机35,二号电机35带动主皮带轮32转动，主皮带轮32通过皮带34带动副皮带轮33同向转动，主皮带轮32与副皮带轮33分别带动一个齿轮31转动，一个齿轮31通过连接齿轮带动齿条30向下移动，另一个齿轮31直接带动齿条30向下移动，此时齿条30通过升降板29带动轨道块28向下移动，轨道块28带动内筒5向下移动，同时升降板29在竖板36的外壁滑动，直至内筒5落在外筒1的内部，此时连接口17卡在凸块19与连接柱8的外壁，在此过程中导向杆18一直起到导向作用，防止内筒5跑偏；最后，启动与导水管4相连的水泵，水泵将水体通过软管输入至导水管4内，并由喷头3喷出，此时启动一号电机7,一号电机7带动连接柱8转动，连接柱8带动内筒5进行转动，内筒5即可带动弹性刺球机构进行转动，此时连接孔2喷出的水体即可均匀的冲刷在鸭脖上，而在此过程中，鸭脖会受到一定的离心力，此时卡柱25挡在鸭脖的外侧，防止鸭脖被甩出，而在鸭脖清洗完毕后，气泵将气囊球12与气囊柱13内的气体抽出，此时限位管14内的压强降低，限位管14缩短恢复，限位管14带动插杆15往限位管14的内壁移动，当鸭脖与限位管14接触时，鸭脖被限位，插杆15继续移动，即可实现鸭脖的自动脱离。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。