加热装置的制作方法

本发明涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种加热装置。

背景技术：

洗碗机或洗碗机等家用设备在运行过程中，通常情况下，既要用到洗涤系统提供动力，又要用到加热装置提供高温水流。相关技术中，加热装置的橡胶垫和加热管之间组成密封，橡胶垫和加热管之间只具备单一轴向密封，加热管发生变形或缩管后，无法保证加热管和橡胶垫之间的密封效果，存在密封隐患。因此，需进一步改善结构以提高密封性能。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种密封性能较强的加热装置。

为达成上述目的，本发明提供一种加热装置，其包括，

外壳，所述外壳设有进水通道、出水通道、内腔、以及第一通孔，所述进水通道与所述内腔连通，所述出水通道与所述内腔连通，所述第一通孔贯穿所述外壳；

安装组件，所述安装组件包括第一法兰，所述第一法兰设于所述内腔内，所述第一法兰设有第二通孔；

密封垫，所述密封垫位于所述外壳的内壁和所述第一法兰之间，所述密封垫设有密封孔；

加热管，所述加热管穿过所述第一通孔、所述密封孔、所述第二通孔，且所述加热管至少部分设于所述内腔内；

紧固件，所述紧固件一端固定于所述第一法兰，所述紧固件另一端固定于所述外壳的外壁，从而将所述密封垫夹紧于所述第一法兰和所述外壳的内壁之间；

其中所述密封垫设有与所述加热管配合和/或与所述外壳内壁配合的密封凸起或密封凹槽。

以上技术方案可知，本发明的加热装置通过所述加热管穿过所述密封孔，且所述密封垫设有与所述加热管配合的密封凸起或凹槽，使所述密封垫和所述加热管之间不但可以增加相互接触面积，而且具有轴向密封和径向密封双重密封效果，进而增强加热装置的密封效果；或者，所述密封垫设有与所述外壳的内壁配合的密封凸起或凹槽，使所述密封垫和所述外壳内壁之间增大接触面积，进而增强加热装置的密封效果。

可选的，所述密封垫设有第一密封凸起，所述加热管设有第一密封凹槽，所述第一密封凸起收容于所述第一密封凹槽内；或者

可选的，所述密封垫设有第一密封凹槽，所述加热管设有第一密封凸起，所述第一密封凸起收容于所述第一密封凹槽内。

可选的，所述外壳的内壁设有第二密封凸起，所述密封垫设有第二密封凹槽，所述第二密封凸起收容于所述第二密封凹槽内；或者

可选的，所述外壳的内壁设有第二密封凹槽，所述密封垫设有第二密封凸起，所述第二密封凸起收容于所述第二密封凹槽内。

可选的，所述密封凸起或者密封凹槽呈圆弧状。

可选的，所述密封凸起或密封凹槽呈一周圈设置。

可选的，所述加热管内部设有导电棒和绝缘部，所述导电棒与所述绝缘部固定连接，所述加热管的第一密封凹槽与所述绝缘部卡接。

可选的，所述加热管内还设有保险丝，所述保险丝与所述导电棒螺纹连接。

可选的，所述安装组件包括安装于所述外壳外壁的第二法兰，所述第一法兰设有第一固定孔，所述外壳设有第二固定孔，所述第二法兰设有第三固定孔，所述紧固件穿过所述第一固定孔、所述第二固定孔及所述第三固定孔，所述紧固件一端紧固于所述第一法兰，所述紧固件另一端紧固于所述第二法兰。

可选的，所述安装组件包括接地端子，所述第二法兰和所述接地端子一体成型。

可选的，所述加热管与所述第一法兰连接处通过胶粘密封连接。

附图说明

图1为本发明实施例的加热装置的结构示意图；

图2为本发明实施例的加热装置沿图1中沿a-a线剖开的剖面示意图；

图3为图2中b圈内的局部放大图；

图4为本发明实施例的密封垫的立体结构示意图；

图5为本发明实施例的密封垫沿图4中c-c线剖开的剖面示意图；

图6为本发明实施例的密封垫和加热管的装配示意图；

图7为本发明另一个实施例的密封垫的剖面示意图；

图8为本发明另一个实施例的密封垫和加热管装配剖面示意图；

图9为本发明实施例的外壳的剖面示意图；

图10为本发明实施例的密封垫和外壳装配剖面示意图；

图11为本发明另一个实施例的外壳的剖面示意图；

图12为本发明另一个实施例的密封垫和外壳装配剖面示意图；

图13为本发明实施例的第二法兰结构示意图；

图14为本发明实施例的第一法兰结构示意图；

图15为本发明实施例的安装组件结构示意图；

图16为本发明实施例的加热管沿轴向剖开的剖面示意图。

附图标记：

1-外壳；11-进水通道；12-出水通道；13-内腔；14-第一通孔；15-第二密封凸起；16-第二固定孔；

2-安装组件；21-第一法兰；211-第二通孔；212-第一固定孔；22-第二法兰；221-第三固定孔；222-第三通孔；23-接地端子；

3-密封垫；31-密封孔；32-第一密封凸起；33-第二密封凹槽；34-第四固定孔；35-第一避让槽；36-第二避让槽；

4-加热管；41-第一密封凹槽；42-导电棒；43-绝缘部；44-保险丝；

5-紧固件；51-螺母；52-凸台

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述。

请参图1所示，该图为本发明实施例的加热装置的立体结构示意图，本发明的加热装置可用于洗碗机或洗衣机等家用电器内，所述加热装置既可以和泵集成为洗涤加热泵，又可以单独使用对水等介质进行加热。

请参图1和图2所示，所述加热装置包括外壳1、安装组件2、密封垫3、加热管4和紧固件5。

所述外壳1设有进水通道11、出水通道12和内腔13，所述进水通道11与所述内腔13连通，所述出水通道12与所述内腔13连通，所述加热管4至少部分设置在所述内腔13内，低温水流通过所述进水通道11进入所述内腔13，通过设置在所述内腔13内的所述加热管4对水流进行均匀加热，将低温水流加热成高温水流，并通过与所述内腔13相连通的所述出水通道12排出。

请参图2、图4、图5、图9、图13和图14所示，所述外壳1上设有第一通孔14，所述第一通孔14贯穿所述外壳1。所述安装组件2包括第一法兰21，所述第一法兰21上设有第二通孔211，所述密封垫3设有密封孔31，所述第一法兰21和所述密封垫3均设于所述内腔13内。所述加热管4穿过所述第二通孔211、所述密封孔31、所述第一通孔14，使得所述密封垫3设于所述第一法兰21和所述外壳1的内壁之间。所述加热管4和所述密封孔31为过盈配合，两者紧贴形成一个轴向的密封面，防止水流沿所述加热管4的外壁和所述第一通孔14流出所述外壳1外。

所述安装组件2还包括第二法兰22，所述第二法兰22安装于所述外壳1的外壁上。所述第二法兰22上设有第三固定孔221，所述第一法兰21设有第一固定孔212，所述紧固件5一端穿过所述第一固定孔212并使所述紧固件5和所述第一法兰21固定连接。所述外壳1设有第二固定孔16，所述密封垫3设有第四固定孔34，所述紧固件5的另一端穿过所述第四固定孔34、所述第二固定孔16和所述第三固定孔221，并固定于所述外壳1外壁上的所述第二法兰22上，从而使所述密封垫3夹紧于所述第一法兰21和所述外壳1的内壁之间，使所述密封垫3与所述外壳1的内壁紧贴配合，在所述密封垫3和所述外壳1之间形成一个密封面，防止水流沿所述外壳1内壁和所述第一通孔14流出所述外壳1外。

在一些实施例中，请参图2，图3、图4、图5、图6、图9和图10所示，所述密封垫3设有第一密封凸起32，所述第一密封凸起32设置在所述密封孔31的内壁上，所述第一密封凸起32和所述加热管4相抵接。所述加热管4上设有与所述第一密封凸起32相配合的第一密封凹槽41，所述第一密封凸起32收容于所述第一密封凹槽41内，且所述第一密封凸起32和所述第一密封凹槽41的壁紧贴，在所述密封垫3和所述加热管4之间形成径向密封面，同时增大所述密封垫3和所述加热管4之间的接触面积，防止水流沿所述加热管4的外壁和所述第一通孔14流出所述外壳1外。所述第一密封凸起32收容于所述第一密封凹槽41内，使所述密封垫3和所述加热管4之间形成定位，减小所述密封垫3和所述加热管4之间发生相对位移的可能性。

所述加热管4穿过所述密封孔31且两者过盈配合，使所述密封孔31的壁对所述加热管4产生挤压力，在所述密封垫3和所述加热管4之间形成轴向密封面；所述第一密封凸起32收容于所述第一密封凹槽41内，且所述第一密封凸起32和所述第一密封凹槽41的壁之间具有相互作用力，使得所述密封垫3和所述加热管4之间形成径向密封面。轴向密封面和径向密封面共同对加热装置进行密封，所述加热管4在加工过程出现微量的变形或者缩管情况时，在轴向密封面和径向密封面共同作用下，加热装置同样具有良好的密封效果。

所述密封垫3还设有第二密封凹槽33，所述第二密封凹槽33设置在所述密封垫3的上表面上，所述密封垫3的上表面与所述外壳1的内壁紧贴配合。所述外壳1上设有与所述第二密封凹槽33相配合的第二密封凸起15，所述第二密封凸起15收容于所述第二密封凹槽33内，且所述第二凸起15和所述第二密封凹槽33紧贴配合，在所述第一法兰21和所述外壳1配合下夹紧所述密封垫3，进而防止水流沿所述外壳1内壁和所述第一通孔14流出所述外壳1外。所述第二密封凸起15收容于所述第二密封凹槽33内，使所述密封垫3和所述外壳1之间形成定位，减小所述外壳1和所述加热管4之间发生相对位移的可能性。

所述密封垫3在长时间加热和密封的环境下会出现微量变形，所述第二密封凹槽33和所述第二密封凸起15的结构设置，会使出现微量变形下的所述密封垫3同样具有良好的密封效果，延长了加热装置的使用寿命。

所述密封垫3为橡胶材质，具有良好的回弹性，耐高温，耐天然老化等特点，同时橡胶材质取材方便，更加经济，节约成本。

在一些实施例中，请参图4、图5和图7所示，所述密封垫3上的所述第一密封凸起32和所述第二密封凹槽33成圆弧状设置，在所述密封垫3与所述加热管4装配和所述外壳1装配时容易安装，提升装配效率。

所述密封垫3上的所述第一密封凸起32和所述第二密封凹槽33成一周圈设置，形成一周闭合的凸起或凹槽，增强所述密封垫3与所述加热管4之间和所述外壳1之间的密封效果。

在一些实施例中，请参图16所示，所述加热管4内部设有导电棒42和绝缘部43，所述导电棒42与所述绝缘部43固定连接，使所述导电棒42和所述绝缘部43之间无相对移动，从而防止所述导电棒42与所述加热管4的管壁相接触造成的安全事故。

进一步地，所述加热管的第一密封凹槽41与所述绝缘部43卡接，限制所述绝缘部43在所述加热管4内部向下的位移，并通过所述加热管4上端的管口处限制所述绝缘部43向上的位移，从而固定所述绝缘部43和所述导电棒42。

所述加热管4内还设有保险丝44，所述保险丝44与所述导电棒42螺纹连接，连接方式简单，装配方便，提高生产效率，同时螺纹连接大大增加了所述保险丝44和所述导电棒42的接触面积，连接简单可靠，减小了所述保险丝44和所述导电棒42之间接触热阻，使所述加热管4的切断时间更加稳定可靠。

在一些实施例中，请参图2和图15所示，所述加热管4和所述第一法兰21之间通过铆接或焊接等方式固定连接，并在连接处采用生态环保、防水、耐高温的树脂胶进行胶粘密封，在所述加热管4和所述第一法兰21之间形成一个轴向的密封面，防止水流从所述加热管4和所述第一法兰21的连接处流向所述密封垫3处。

所述紧固件5与所述第一法兰21之间用过铆接或焊接等方式固定连接，所述加热管4、所述第一法兰21和所述紧固件5可进行预加工，在生产装配过程中，使所述密封垫3同时装配到所述加热管4和所述紧固件5上，提高装配效率。

所述紧固件5在远离所述第一法兰21的一端设有外螺纹，通过与螺纹配合的螺母51进行固定所述紧固件5于所述外壳1上，所述螺母51可抵接于外壳1的外壁使所述紧固件5直接固定于所述外壳1的外壁上，或者所述螺母51抵接于所述第二法兰22上使紧固件5间接固定于所述外壳1的外壁上，利用螺纹连接可以调节所述密封垫3被夹紧的程度，也方便所述加热管4后期的拆卸维修。

在一些实施例中，请参图13和图15所示，所述安装组件2还包括接地端子23，所述接地端子23用于连接接地线，为加热装置提供安全保障。

进一步地，所述接地端子和所述第二法兰22一体成型，使所述接地端子23与所示第二法兰22连接更加稳定，加工方便，减少装配流程，提高生产效率。

在一些实施例中，请参图2、图5和图7所示，所述密封垫3设有第一避让槽35，所述第一避让槽35设于所述加热管4和所述第一法兰21连接处，用于避让所述加热管4和所述第一法兰21连接处的树脂胶，在所述密封垫3受到来自所述第一法兰21挤压时，防止所述密封圈3对树脂胶产生挤压，减小降低树脂胶密封效果的隐患。

所述密封垫3还设有第二避让槽36，所述第二避让槽36设于所述紧固件5和所述第一法兰21连接处，用于避让所述紧固件5上的凸台52，在所述密封垫3受到来自所述第一法兰21挤压时，防止所述密封圈3在所述凸台52处因挤压产生褶皱，空隙，减小降低所述密封圈3密封效果的隐患。

在另一些实施例中，请参图7、图8、图11和图12所示，所述密封垫3设有第一密封凹槽32，所述第一密封凹槽32设置在所述密封孔31的内壁上，所述密封垫3和所述加热管4间隙配合时，所述加热管4上设有与所述第一密封凹槽32相配合的第一密封凸起41，所述第一密封凸起41收容于所述第一密封凹槽32内，并且所述第一密封凹槽32和所述第一密封凸起41紧贴配合，在所述密封垫3和所述加热管4之间形成径向密封面，防止水流沿所述加热管4的外壁和所述第一通孔14流出所述外壳1外。所述第一密封凸起41收容于所述第一密封凹槽32内，使所述密封垫3和所述加热管4之间形成定位，减小所述密封垫3和所述加热管4之间发生相对位移的可能性。

所述密封垫3还设有第二密封凸起33，所述第二密封凸起33设置在所述密封垫3的上表面上，所述密封垫3的上表面与所述外壳1的内壁紧贴配合，所述外壳1上设有与所述第二密封凸起33相配合的第二密封凹槽15，所述第二密封凸起33收容于所述第二密封凹槽15内，并且所述第二凹槽15和所述第二密封凸起33紧贴配合，在所述第一法兰21和所述外壳1配合下夹紧所述密封垫3，进而防止水流沿所述外壳1内壁和所述第一通孔14流出所述外壳1外。所述第二密封凸起33收容于所述第二密封凹槽15内，使所述密封垫3和所述外壳1之间形成定位，减小所述外壳1和所述加热管4之间发生相对位移的可能性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。