一种食品制备机的制作方法

[0001]
本发明涉及酱制品技术领域，具体是一种食品制备机。


背景技术：

[0002]
莴笋又称莴苣，菊科莴苣属莴苣种能形成肉质嫩茎的变种，由于生活水平的不断提高，人们对吃的要求也越来越高，不但要饱，更要吃的好，吃得健康，不仅仅包括传统饮食所要求的色香味俱全，在日益加快的生活节奏下，便于携带和保藏，也成为目前菜品的要求之一，特别是对于辅助调味性质的配菜，但由于许多新鲜蔬果贮藏时间有限，所以，其以腌制成酱制品的方式食用，可满足消费者的需求，同时，也扩大产品的市场空间，可为莴笋种植农民带来更多的收获。但是在莴笋腌制的过程中无法对其进行细化处理，造成多个处理步骤多项进行，加大了劳动工作量，降低了效率。
[0003]
因此，本领域技术人员提供了一种食品制备机，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种食品制备机，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种食品制备机，包括制备箱、连接板、送料设备、浸泡设备和烘烤设备以及下料设备；所述连接板的上部固定安装有制备箱，制备箱的内部下侧安装有送料装置，制备箱的内部上侧安装有下料装置，制备箱的上部左侧固定连接有浸泡设备，制备箱的上部右侧固定连接有烘烤箱；所述浸泡设备包括浸泡箱、搅碎箱、活动网板、伸缩气缸、伸缩杆、搅碎口、搅碎刀、搅碎杆和校对电机；所述制备箱的上部左侧固定连接有浸泡箱，浸泡箱的上部中间位置固定安装有搅碎箱，搅碎箱的下部与浸泡箱的连接处外圈开设有若干个有序排列的搅碎口，搅碎箱的下部与浸泡箱的连接处的中间固定安装有搅碎电机，搅碎电机的上部活动安装有搅碎杆，搅碎杆的上侧固定连接有搅碎刀，浸泡箱内部在的左上侧固定安装有伸缩气缸，伸缩气缸的下侧活动安装有伸缩杆，浸泡箱的内部中间位置活动安装有可伸缩的活动网板，活动网板的右侧端部与浸泡箱的内壁连接之间安装有活动转轴，活动网板的左上侧与伸缩杆的连接之间安装有活动转轴，搅碎箱的上部开设有进料口，浸泡箱外部的左下侧贯通安装有排水管。
[0006]
所述烘烤设备包括烘烤箱,排气板、转动盘、加热器、转动电机、连接杆、连杆、摆动板、下料管、活动轴和翻转轴；所述制备箱的上部右侧固定安装有烘烤箱，烘烤箱的上部中间位置固定安装有排气板，烘烤箱内部的右侧壁上固定安装有加热器，加热器的中部活动安装有连接杆，连接杆的外圈上固定安装有转动盘，连接杆的外侧端部安装有转动电机，转动电机的背面与烘烤箱的内壁固定安装，连接杆的端部安装装有翻转轴，连接杆和翻转轴上活动安装有连杆，烘烤箱的内部下侧活动安装有摆动板，摆动板的两侧中间位置均与烘烤箱之间活动安装，摆动板与烘烤箱的活动安装之间均设置有安装板，摆动板的内侧一端
固定安装有活动轴，活动轴的上部与连杆之间活动安装。
[0007]
所述下料设备包括下料管、衔接管、活动定量杆、定量腔、定量轮、下料管、驱动转盘、衔接转杆、转动杆、驱动杆、安装块、摆动杆和对接端；所述制备箱内部的右侧固定安装有衔接管，衔接管的上部中间位置贯通设置有下料管，下料管的上部贯穿延伸至烘烤箱的内部与摆动板相对应，衔接管的内部中间位置活动安装有活动定量杆，活动定量杆的外侧固定连接有定量轮，定量轮的外圈开设有三组等间距大小的定量腔，衔接管的下部中间贯通安装有对接管，对接管和下料管均与定量腔对应设置，制备箱内部的左上侧活动安装有驱动杆，驱动杆上固定连接有安装块，驱动杆和安装块的背面固定连接有驱动转盘，驱动杆的侧边端部固定连接有转动杆，转动杆的端部活动安装有摆动杆，摆动杆远离转动杆的下侧端部一体连接有对接端。
[0008]
作为本发明进一步的方案：所述送料设备包括左侧支撑腿、右侧支撑腿、主动轮、从动轮、输送带、玻璃瓶、移动带、对接口和定位槽杆；所述连接板的左侧端部固定连接有左侧支撑腿，连接板的右侧端部固定连接有右侧支撑腿，左侧支撑腿上活动安装有主动轮，右侧支撑轮上活动安装有从动轮，主动轮与从动轮的外侧套设安装有输送带，输送带的内部边缘固定安装有移动带，移动带的外侧定位抵接有定位槽杆，移动带的表面开设有若干个与对接端对应设置的对接口。
[0009]
作为本发明再进一步的方案：所述驱动杆和安装块的背面固定安装有移动电机，驱动杆和安装块的背面安装有主动滚轮，活动定量杆的背面固定安装有从动滚轮，主动滚轮和从动滚轮的连接之间套设安装有连接皮带。
[0010]
作为本发明再进一步的方案：所述制备箱的两侧下部均开设有与输送带对应设置的贯穿口，输送带的表面放置有若干个玻璃瓶。
[0011]
作为本发明再进一步的方案：所述浸泡箱的前端面上部安装有注水管，注水管贯穿延伸至浸泡箱的内部。
[0012]
作为本发明再进一步的方案：所述浸泡箱的右侧上部与烘烤箱左侧上部的连接之间安装有排料管，排料管的两端均贯穿延伸至浸泡箱和烘烤箱的内部使得浸泡箱和烘烤箱之间相互贯通设置。
[0013]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：1-将准备好的莴笋投入到搅碎箱的内部通过搅碎刀进行切割搅碎，再通过主水管向浸泡箱的内部进行注水对搅碎的莴笋粒进行一定时间的浸泡（在浸泡的水中加入保脆剂），可对莴笋粒进行护色、色泽自然，且保持莴笋口感香脆可口；2-启动加热器对莴笋粒进行烘烤加热能够对浸泡过的莴笋粒进行脱水干燥，能够便于后期的腌制，提高发酵速度、发酵时间短、存放时间长；3-烘干过后的莴笋粒经过摆动板的摆动下落到下料管内部，保证每个玻璃瓶中的莴笋粒都定量定准，不需要后期人工定量或者其他机器定量，提高设备的使用效率和使用效果；4-将移动带和输送带进行不间歇的输送，进而使得玻璃瓶不间歇的与对接管对接接料，提高莴笋粒的输送效率，降低了制作成本，安全高效，为莴笋的深加工提供了广阔的前景。
[0014]
5-将多个处理步骤在一台设备进行处理，提高了处理效率降低了劳动量。
附图说明
[0015]
图1为一种食品制备机的结构示意图。
[0016]
图2为一种食品制备机内部的结构示意图。
[0017]
图3为一种食品制备机输送带俯视的结构示意图。
[0018]
图4为一种食品制备机驱动转盘立体的结构示意图。
[0019]
图5为一种食品制备机摆动板立体的结构示意图。
[0020]
图中：1-制备箱、2-左侧支撑腿、3-主动轮、4-输送带、5-浸泡箱、6-注水管、7-搅碎箱、8-进料口、9-烘烤箱、10-排气板、11-贯穿口、12-从动轮、13-右侧支撑腿、14-连接板、15-玻璃瓶、16-驱动转盘、17-排水管、18-活动网板、19-伸缩杆、20-伸缩气缸、21-搅碎口、22-搅碎刀、23-搅碎杆、24-搅碎电机、25-排料管、26-转动盘、27-加热器、28-转动电机、29-连接杆、30-连杆、31-摆动板、32-下料管、33-衔接管、34-活动定量杆、35-定量腔、36-定量轮、37-对接管、38-移动带、39-对接口、40-定位槽杆、41-衔接转杆、42-转动杆、43-驱动杆、44-安装块、45-摆动杆、46-对接端、47-活动轴、48-翻转轴。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0022]
请参阅图1～5，本发明实施例中，一种食品制备机，包括制备箱1、连接板14、送料设备、浸泡设备和烘烤设备以及下料设备；所述连接板14的上部固定安装有制备箱1，制备箱1的内部下侧安装有送料装置，制备箱1的内部上侧安装有下料装置，制备箱1的上部左侧固定连接有浸泡设备，制备箱1的上部右侧固定连接有烘烤箱9；所述浸泡设备包括浸泡箱5、搅碎箱7、活动网板18、伸缩气缸20、伸缩杆19、搅碎口21、搅碎刀23、搅碎杆23和校对电机24；所述制备箱1的上部左侧固定连接有浸泡箱5，浸泡箱5的上部中间位置固定安装有搅碎箱7，搅碎箱7的下部与浸泡箱5的连接处外圈开设有若干个有序排列的搅碎口21，搅碎箱7的下部与浸泡箱5的连接处的中间固定安装有搅碎电机24，搅碎电机24的上部活动安装有搅碎杆23，搅碎杆23的上侧固定连接有搅碎刀22，浸泡箱5内部在的左上侧固定安装有伸缩气缸20，伸缩气缸20的下侧活动安装有伸缩杆19，浸泡箱5的内部中间位置活动安装有可伸缩的活动网板18，活动网板18的右侧端部与浸泡箱5的内壁连接之间安装有活动转轴，活动网板18的左上侧与伸缩杆19的连接之间安装有活动转轴，搅碎箱7的上部开设有进料口8，浸泡箱5外部的左下侧贯通安装有排水管17。
[0023]
烘烤设备包括烘烤箱9,排气板10、转动盘26、加热器27、转动电机28、连接杆29、连杆30、摆动板31、下料管32、活动轴47和翻转轴48；所述制备箱1的上部右侧固定安装有烘烤箱9，烘烤箱9的上部中间位置固定安装有排气板10，烘烤箱9内部的右侧壁上固定安装有加热器27，加热器27的中部活动安装有连接杆29，连接杆29的外圈上固定安装有转动盘26，连接杆29的外侧端部安装有转动电机28，转动电机28的背面与烘烤箱9的内壁固定安装，连接杆29的端部安装装有翻转轴48，连接杆29和翻转轴48上活动安装有连杆30，烘烤箱9的内部下侧活动安装有摆动板31，摆动板31的两侧中间位置均与烘烤箱9之间活动安装，摆动板31
与烘烤箱9的活动安装之间均设置有安装板，摆动板31的内侧一端固定安装有活动轴47，活动轴47的上部与连杆30之间活动安装。
[0024]
下料设备包括下料管32、衔接管33、活动定量杆34、定量腔35、定量轮36、下料管37、驱动转盘16、衔接转杆41、转动杆42、驱动杆43、安装块44、摆动杆45和对接端46；所述制备箱1内部的右侧固定安装有衔接管33，衔接管33的上部中间位置贯通设置有下料管32，下料管32的上部贯穿延伸至烘烤箱9的内部与摆动板31相对应，衔接管33的内部中间位置活动安装有活动定量杆34，活动定量杆34的外侧固定连接有定量轮36，定量轮36的外圈开设有三组等间距大小的定量腔35，衔接管33的下部中间贯通安装有对接管37，对接管37和下料管32均与定量腔35对应设置，制备箱1内部的左上侧活动安装有驱动杆43，驱动杆43上固定连接有安装块44，驱动杆43和安装块44的背面固定连接有驱动转盘26，驱动杆43的侧边端部固定连接有转动杆42，转动杆42的端部活动安装有摆动杆45，摆动杆45远离转动杆42的下侧端部一体连接有对接端46。
[0025]
送料设备包括左侧支撑腿2、右侧支撑腿13、主动轮3、从动轮12、输送带4、玻璃瓶15、移动带38、对接口39和定位槽杆40；所述连接板14的左侧端部固定连接有左侧支撑腿2，连接板14的右侧端部固定连接有右侧支撑腿13，左侧支撑腿2上活动安装有主动轮3，右侧支撑轮13上活动安装有从动轮12，主动轮3与从动轮12的外侧套设安装有输送带4，输送带4的内部边缘固定安装有移动带38，移动带38的外侧定位抵接有定位槽杆40，移动带38的表面开设有若干个与对接端46对应设置的对接口39。
[0026]
驱动杆43和安装块44的背面固定安装有移动电机，驱动杆43和安装块44的背面安装有主动滚轮，活动定量杆34的背面固定安装有从动滚轮，主动滚轮和从动滚轮的连接之间套设安装有连接皮带。
[0027]
制备箱1的两侧下部均开设有与输送带4对应设置的贯穿口，输送带4的表面放置有若干个玻璃瓶15。
[0028]
浸泡箱5的前端面上部安装有注水管6，注水管6贯穿延伸至浸泡箱5的内部。
[0029]
浸泡箱5的右侧上部与烘烤箱9左侧上部的连接之间安装有排料管25，排料管25的两端均贯穿延伸至浸泡箱5和烘烤箱9的内部使得浸泡箱5和烘烤箱9之间相互贯通设置。
[0030]
将准备好的莴笋投入到搅碎箱7的内部通过搅碎刀22进行切割搅碎，搅碎后的莴笋粒下落到浸泡箱5内部的活动网板18上，通过伸缩气缸20将活动网板18下沉到浸泡箱5的内部下侧能够将莴笋粒进行下沉，再通过主水管6向浸泡箱5的内部进行注水对搅碎的莴笋粒进行一定时间的浸泡（在浸泡的水中加入保脆剂），可对莴笋粒进行护色、色泽自然，且保持莴笋口感香脆可口；浸泡完毕后浸泡箱5在通过排水管17向外界排出浸泡水，在通过活动网板18进行沥水，启动伸缩气缸20将伸缩杆19和活动网板18向上侧拉动，进而将沥干的莴笋粒通过活动网板18向上倾斜灌倒进排料管25内，进而下落到烘烤箱9的内部，落到摆动板31的表面通过转动电机28带动摆动板31进行摆动，在摆动板31摆动的同时启动加热器27对莴笋粒进行烘烤加热能够对浸泡过的莴笋粒进行脱水干燥，能够便于后期的腌制，提高发酵速度、发酵时间短、存放时间长；烘干过后的莴笋粒经过摆动板31的摆动下落到下料管32内部，将活动定量杆34进行转动进而带动定量轮36进行转动使得定量轮36内部的定量腔35不间歇的转动对下落的莴笋粒定量衔接，定量的莴笋粒衔接过后转动到对接管37的下侧对输送过程中的玻璃瓶15对接，将定量的莴笋粒下落在玻璃瓶15中，保证每个玻璃瓶15中的
莴笋粒都定量定准，不需要后期人工定量或者其他机器定量，提高设备的使用效率和使用效果；在玻璃瓶15不间歇的输送中启动移动电机带动驱动转盘16和驱动杆43转动，使得摆动杆45进行来回的摆动进而将移动带38上的对接口39与对接端46进行对接，将移动带38和输送带4进行不间歇的输送，进而使得玻璃瓶15不间歇的与对接管37对接接料，提高莴笋粒的输送效率，降低了制作成本，安全高效，为莴笋的深加工提供了广阔的前景。
[0031]
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0032]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。