液体黄油的制备系统及制备方法与流程

：
[0001]
本发明涉及液体黄油制备技术领域，特别是涉及液体黄油的制备系统及制备方法。


背景技术：
：
[0002]
液体黄油熔点比普通黄油熔点高，在西餐中通常用来煎炸食品。目前，液体黄油的常规制备方法为：先按配方要求把液体油脂和固体油脂(氢化油脂)送入配和罐，再把食盐、糖、香味料、食用色素、奶粉、乳化剂、防腐剂、水等调配成水溶液，边搅拌边添加，使水溶液与油形成乳化液；然后通过激冷机进行速冷捏合，再包装制得成品液体黄油。但现有制备方法存在以下不足：(1)传统液体黄油产品中反式脂肪酸含量高，不利于人体健康；(2)制备得到的液体黄油产品需冷藏贮存，仓储成本高，且需要添加防腐剂来延长产品保质期；(3)按传统方法制备的液体黄油香味淡或无味，需要添加香味料来提高产品的奶香味，通过添加食用色素来改善产品的色泽，导致添加剂含量高，不利于人体健康。


技术实现要素：
：
[0003]
本发明的第一个目的在于提供一种无添加、绿色安全、营养价值高、奶香浓郁、可常温存贮的液体黄油的制备系统。
[0004]
本发明的第二个目的在于提供一种无添加、绿色安全、营养价值高、奶香浓郁、可常温存贮的液体黄油的制备方法。
[0005]
本发明的第一个目的由如下技术方案实施：液体黄油的制备系统，其包括溶解混合罐、细胞破壁机、乳化罐、巴氏杀菌设备、急冷机和捏合机，所述溶解混合罐的出料口与所述细胞破壁机的进料口通过管道连接；所述细胞破壁机的出料口与所述乳化罐的进料口通过管道连接；所述乳化罐的出料口与所述巴氏杀菌设备的进料口通过管道连接；所述巴氏杀菌设备的出料口与所述急冷机的进料口通过管道连接；所述急冷机的出料口与所述捏合机的进料口通过管道连接。其中，巴氏杀菌设备由沃迪智能设备有限公司生产，型号为pt-20t；急冷机由河邦机械制造有限公司生产，型号为ast-070ahs30。
[0006]
进一步，所述的液体黄油的制备系统，还包括有灌装设备，所述捏合机的出料口与所述灌装设备的进料口通过管道连接。
[0007]
本发明的第二个目的由如下技术方案实施：利用所述的液体黄油的制备系统制备液体黄油的方法包括如下步骤：(1)无水奶油溶解；(2)制备混合油；(3)混合油破壁；(4)破壁后混合油乳化；(5)乳化油巴氏杀菌；(6)杀菌后乳化油急冷；(7)急冷后乳化油捏合制得成品；其中，
[0008]
(1)无水奶油溶解：将无水奶油加入溶解混合罐中，加热至58-62℃彻底溶解，制备得到液态奶油；
[0009]
(2)制备混合油：向液态奶油中添加亚麻籽油或紫苏籽油搅拌混合，制得混合油；其中，亚麻籽油或紫苏籽油与无水奶油的质量比例为4:1；亚麻籽油和紫苏籽油富含亚麻
酸，添加亚麻籽油或紫苏籽油更具营养价值。
[0010]
(3)混合油破壁：将所述混合油打入细胞破壁机，细胞破壁机工作压力调至60mpa，将混合油破壁至小分子结构；将细胞破壁成小分子结构更易于植物油和奶油充分混合，不易分层，提高产品质量的稳定性；且小分子结构更易于人体吸收。
[0011]
(4)破壁后混合油乳化：将小分子结构的混合油打入乳化罐，以120转/分钟的速度搅拌至乳化状态，制备得到乳化油；
[0012]
(5)乳化油巴氏杀菌：将所述乳化油打入巴氏杀菌设备，加热至88-92℃杀菌；
[0013]
(6)杀菌后乳化油急冷：将巴氏杀菌后的乳化油打入急冷机，5分钟内将乳化油温度降至9-11℃；
[0014]
(7)急冷后乳化油捏合制得成品：用捏合机将急冷后的乳化油捏合制备得到液体黄油成品。
[0015]
本发明液体黄油中含有亚麻酸，长期食用有益人体健康。亚麻酸是人体不可缺少的活性物质，只能从外界食物中摄取，人体不能够自行合成。亚麻酸是构成人体壁细胞和组织细胞的重要成分，是人类一生中每天都需要的一种营养素，必须依靠膳食来获得亚麻酸，在人体当中起的作用非常关键，它能够参与脂肪代谢。研究已经证明人体饱和脂肪酸过剩和摄入过多的反式脂肪酸，容易导致癌症，心脑血管疾病增加，摄入亚麻酸可以显著的改善这种状态。亚麻酸基本的功能表现为增强智力，增强免疫力，保护视力，降低血脂，降低血压，能够降低血糖，抑制出血性脑血管疾病和血栓性疾病，抑制癌症的发生和转移，预防心肌梗死以及脑梗死，还可以预防过敏性疾病。人体一旦缺乏亚麻酸，有可能会引起人体脂代谢紊乱，导致免疫力低下，健忘疲劳，动脉粥样硬化等。
[0016]
本发明的优点：
[0017]
1、本发明无需添加固体油脂，不会产生反式脂肪酸，产品更加安全，有益于人体健康；
[0018]
2、本发明中添加亚麻籽油或紫苏籽油，亚麻籽油的亚麻酸含量60％左右，紫苏籽油的亚麻酸含量68％左右，使得本发明液体黄油中含有亚麻酸，营养成份丰富，长期食用，有益于人体健康。
[0019]
3、利用本发明方法制备得到的液体黄油无需添加香味料和食用色素，成品颜色呈淡黄色，乳香味浓郁，且更加绿色安全。
[0020]
4、利用本发明方法制备的液体黄油经破壁、乳化、混合后，状态稳定，不易分层，脂肪含量达99.9％以上，无需添加乳化剂和防腐剂，不会滋生细菌，可常温贮存18个月，仓储费用低，且更加绿色安全。
附图说明：
[0021]
图1为液体黄油的制备系统连接框图。
[0022]
溶解混合罐1、细胞破壁机2、乳化罐3、巴氏杀菌设备4、急冷机5、捏合机6、灌装设备7。
具体实施方式：
[0023]
实施例1：液体黄油的制备系统，其包括溶解混合罐1、细胞破壁机2、乳化罐3、巴氏
杀菌设备4、急冷机5、捏合机6和灌装设备7，溶解混合罐1的出料口与细胞破壁机2的进料口通过管道连接；细胞破壁机2的出料口与乳化罐3的进料口通过管道连接；乳化罐3的出料口与巴氏杀菌设备4的进料口通过管道连接；巴氏杀菌设备4的出料口与急冷机5的进料口通过管道连接；急冷机5的出料口与捏合机6的进料口通过管道连接，捏合机6的出料口与灌装设备7的进料口通过管道连接。本实施例中，巴氏杀菌设备4由沃迪智能设备有限公司生产，型号为pt-20t；急冷机5由河邦机械制造有限公司生产，型号为ast-070ahs30。
[0024]
实施例2：利用实施例1制备系统制备液体黄油的方法包括如下步骤：(1)无水奶油溶解；(2)制备混合油；(3)混合油破壁；(4)破壁后混合油乳化；(5)乳化油巴氏杀菌；(6)杀菌后乳化油急冷；(7)急冷后乳化油捏合制得成品；其中，
[0025]
(1)无水奶油溶解：将无水奶油加入溶解混合罐1中，加热至58-62℃彻底溶解，制备得到液态奶油；
[0026]
(2)制备混合油：向液态奶油中添加亚麻籽油或紫苏籽油搅拌混合，制得混合油；其中，亚麻籽油或紫苏籽油与无水奶油的质量比例为4:1；亚麻籽油和紫苏籽油富含亚麻酸，添加亚麻籽油或紫苏籽油更具营养价值。
[0027]
(3)混合油破壁：将混合油打入细胞破壁机2，细胞破壁机2工作压力调至60mpa，将混合油破壁至小分子结构；将细胞破壁成小分子结构更易于植物油和奶油充分混合，不易分层，提高产品质量的稳定性；且小分子结构更易于人体吸收。
[0028]
(4)破壁后混合油乳化：将小分子结构的混合油打入乳化罐3，以120转/分钟的速度搅拌至乳化状态，制备得到乳化油；
[0029]
(5)乳化油巴氏杀菌：将乳化油打入巴氏杀菌设备4，加热至88-92℃杀菌；
[0030]
(6)杀菌后乳化油急冷：将巴氏杀菌后的乳化油打入急冷机5，5分钟内将乳化油温度降至9-11℃；
[0031]
(7)急冷后乳化油捏合制得成品：用捏合机6将急冷后的乳化油捏合制备得到液体黄油成品。
[0032]
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。