无添加饮品的多重保鲜系统的制作方法

[0001]
本发明是关于机械设备技术领域，特别是关于一种无添加饮品的多重保鲜系统。


背景技术：

[0002]
在现有的现制饮品业务中，所有的饮品均需提前制备完成，通过保温桶进行保存，一般只可保存4-8小时，且随着保存时间增加，饮品质量、口感及营养成分都会大打折扣，8小时后饮品则很容易变质，而员工难辨其是否过期，易造成食品安全问题；如饮品无法在当天全部销售完成，则损耗率将会大幅增加，造成运营效率低下。
[0003]
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种无添加饮品的多重保鲜系统，其可以实现饮品的长期保鲜，降低了现制饮品的损耗率。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供了一种无添加饮品的多重保鲜系统，应用于饮品设备中，饮品设备包括外壳和储存舱。无添加饮品的多重保鲜系统包括：多层温控传感器、温度控制器以及直冷组件。多层温控传感器分别安置于储存舱的底部、中部和顶部，且多层温控传感器用以探测温度。温度控制器分别与多层温控传感器电性连接，温度控制器用以接收多层温控传感器所探测的温度，且温度控制器能够调节储存舱的温度。直冷组件包括压缩机、铜管、制冷剂、不锈钢管、散热格栅、电机和风扇，压缩机及散热格栅安置于储存舱内，且直冷组件用以对储存舱中的液体桶进行物理降温保鲜。
[0006]
在本发明的一实施方式中，无添加饮品的多重保鲜系统还包括风冷组件，所述风冷组件包括压缩机、铜管、制冷剂、不锈钢管、散热格栅、电机和风扇，所述电机和所述风扇安置于所述储存舱内的顶部位置，且所述风冷组件用以辅助所述直冷系统对所述储存舱中的所述液体桶进行物理降温保鲜。
[0007]
在本发明的一实施方式中，无添加饮品的多重保鲜系统还包括气瓶，安置于所述饮品设备中，且所述气瓶与所述液体桶连接，能够阻止所述液体桶内的体液进行氧化还原反应。
[0008]
在本发明的一实施方式中，气瓶是通过减压器、管材和分配器与所述液体桶连接的。
[0009]
在本发明的一实施方式中，无添加饮品的多重保鲜系统还包括第一上出风口和第一下取风口，所述第一上出风口和所述第一下取风口开设于所述风冷组件的上部和下部，且安置于所述储存舱的顶部内壁，用以所述储存舱的内部制造空气循环并进行热交换。
[0010]
在本发明的一实施方式中，无添加饮品的多重保鲜系统还包括第二上风口和第二取风口，开设于所述储存舱内壁的上部和下部，且通过风扇在所述储存舱的内部制造空气循环并进行热交换。
[0011]
在本发明的一实施方式中，无添加饮品的多重保鲜系统还包括压力双循环组件，包括压力传感器、控制开关、电磁阀、延时器和继电器，且所述压力传感器、所述控制开关、所述电磁阀、所述延时器和所述继电器安置于所述储存舱内部。
[0012]
与现有技术相比，根据本发明的无添加饮品的多重保鲜系统，通过多层双循环管线保鲜技术、混合制冷技术及多重精准温控等多重技术，可实现饮品的长期保鲜，降低了现有现制饮品业务的损耗率，同时满足消费者新鲜健康、无添加的饮用需求。
附图说明
[0013]
图1是根据本发明一实施方式的无添加饮品的多重保鲜系统应用于饮品设备中的结构示意图；
[0014]
图2是根据本发明一实施方式的无添加饮品的多重保鲜系统的一逻辑原理图；
[0015]
图3是根据本发明一实施方式的无添加饮品的多重保鲜系统的另一逻辑原理图。
[0016]
主要附图标记说明：
[0017]
1-外壳，2-储存舱，3-液体桶，4-气瓶，5-分配器，6-第一上出风口，7-第一下取风口，8-第二上风口，9-第二取风口，10-龙头。
具体实施方式
[0018]
下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0019]
除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
[0020]
图1是根据本发明一实施方式的无添加饮品的多重保鲜系统应用于饮品设备中的结构示意图。图2是根据本发明一实施方式的无添加饮品的多重保鲜系统的一逻辑原理图。图3是根据本发明一实施方式的无添加饮品的多重保鲜系统的另一逻辑原理图。
[0021]
如图1至图3所示，根据本发明优选实施方式的一种无添加饮品的多重保鲜系统，应用于饮品设备中，饮品设备包括外壳1和储存舱2。无添加饮品的多重保鲜系统包括：多层温控传感器、温度控制器以及直冷组件。多层温控传感器分别安置于储存舱2的底部、中部和顶部，且多层温控传感器用以探测温度。温度控制器分别与多层温控传感器电性连接，温度控制器用以接收多层温控传感器所探测的温度，且温度控制器能够调节储存舱2的温度。直冷组件包括压缩机、铜管、制冷剂、不锈钢管、散热格栅、电机和风扇，压缩机及散热格栅安置于储存舱2内，且直冷组件用以对储存舱2中的液体桶3进行物理降温保鲜。
[0022]
在本发明的一实施方式中，无添加饮品的多重保鲜系统还包括风冷组件，所述风冷组件包括压缩机、铜管、制冷剂、不锈钢管、散热格栅、电机和风扇，所述电机和所述风扇安置于所述储存舱2内的顶部位置，且所述风冷组件用以辅助所述直冷系统对所述储存舱2中的所述液体桶3进行物理降温保鲜。
[0023]
在本发明的一实施方式中，无添加饮品的多重保鲜系统还包括气瓶4，安置于所述饮品设备中，且所述气瓶4与所述液体桶3连接，能够阻止所述液体桶3内的体液进行氧化还原反应。
[0024]
在本发明的一实施方式中，气瓶4是通过减压器、管材和分配器5与所述液体桶3连接的。
[0025]
在本发明的一实施方式中，无添加饮品的多重保鲜系统还包括第一上出风口6和第一下取风口7，所述第一上出风口6和所述第一下取风口7开设于所述风冷组件的上部和下部，且安置于所述储存舱2的顶部内壁，用以所述储存舱2的内部制造空气循环并进行热交换。
[0026]
在本发明的一实施方式中，无添加饮品的多重保鲜系统还包括第二上风口8和第二取风口9，开设于所述储存舱2内壁的上部和下部，且通过风扇在所述储存舱2的内部制造空气循环并进行热交换。
[0027]
在本发明的一实施方式中，无添加饮品的多重保鲜系统还包括压力双循环组件，包括压力传感器、控制开关、电磁阀、延时器和继电器，且所述压力传感器、所述控制开关、所述电磁阀、所述延时器和所述继电器安置于所述储存舱2内部。
[0028]
在实际应用中，本发明的无添加饮品的多重保鲜系统的多层温控传感器被分别安置于储存舱2底部、中部和顶部，通过传感器探测温度，向温度控制器传递电信号，温控器分析后进行自行调节温度操作，温度可根据需要设定。储存舱2制冷是由直冷组件为主、风冷组件为辅综合实现的，主要部件为压缩机、铜管、制冷剂、不锈钢管、散热格栅、电机、风扇等。压缩机、散热格栅等主要部件被安置于制冷舱内，经由铜管闭环管线将制冷剂在储存舱2内的盘管和制冷舱内的散热格栅分别进行热交换。风冷组件的电机、风扇被安置于储存舱2内顶部位置。其中，风冷组件被至于储存舱2顶部位置，制冷原理经由铜管闭环管线将制冷剂在储存舱2内的盘管和制冷舱内的散热格栅分别进行热交换，再由电机带动风扇将被冷却的空气在储存舱2内部制造气体环流并进行热交换。而气瓶4内的气体采用可以有效隔绝空气的可靠性气体，阻止液体桶3内的液体进行氧化还原反应，达成保鲜效果。气体储存在气体瓶内部，通过减压器流入储存舱2顶置的气体管线以及分配器5进入液体桶3内。气瓶4和液体桶3之间的零部件有减压器、食品级不锈钢管/食品级塑料管、分配器5，实现连接。其中，分配器5跟气体管、液体管进行连接，气体经由分配器5进入液体桶3内，对液体桶3内液体进行保鲜措施，同时提升桶内压力，在设备需要出液时将桶内液体压出液体桶3，经由管线输送至龙头10完成出杯。其中，第一上出风口6和第一下取风口7开设在风冷组件的上、下部，置于储存舱2顶部内壁，在储存舱2内部制造空气循环并进行热交换。第二上出风口、第二下取风口开设在储存舱2内壁上、下部，通过小型风扇在储存舱2内部制造空气循环并进行热交换。其中，压力双循环是利用高低压差的原理，压力传感器接收到压力变化后，将电信号传递至控制组件，控制组件控制电磁阀、延时器、继电器等打开高压气体通路，将液体柱液体管内的残液压回储存舱2内部。主要零部件为，压力传感器、控制开关、电磁阀、延时器、继电器、将龙头10位置以内的液体压回储存舱2进行冷藏，来实现保鲜效果。气瓶4上安装两台减压器，由不同管线分别输送气体，低压气体输送至液体桶3内，高压气体输送至液体柱内龙头10后端位置。压力传感器、控制组件、电磁阀、延时器、继电器等零部件被安置于储存舱2内部位置。
[0029]
总之，本发明的无添加饮品的多重保鲜系统，通过多层双循环管线保鲜技术、混合制冷技术及多重精准温控等多重技术，可实现饮品的长期保鲜，降低了现有现制饮品业务的损耗率，同时满足消费者新鲜健康、无添加的饮用需求。
[0030]
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。