乳制品杀菌系统的制作方法

本实用新型涉及乳制品生产设备技术领域，特别涉及一种乳制品杀菌系统。

背景技术：

乳制品在生产过程中需要对牛奶进行杀菌，目前最常用的牛奶杀菌方法是高温短时巴氏杀菌，使牛奶通过72-75℃、15-20s热处理，达到杀死牛奶中有害微生物并最大限度地保存其中营养物质的目的。对于乳制品杀菌通常用到热交换器装置，但是由于水中中含有钙、镁离子，通过加热导致钙、镁等金属盐类溶解度的降低，析出白色沉淀物，渐渐积累附着在热交换器装置的管壁上，导致热传递效率变低浪费燃料，且随着结垢厚度的增管壁易结垢，需要人工清理影响工作进度。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种乳制品杀菌系统，其具有通过对流入加热腔室内的热水进行过滤，达到防止加热腔室内结垢的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

乳制品杀菌系统，包括杀菌管，所述杀菌管内设置有两个封板，两个所述封板贯穿有乳制品输送管，所述乳制品输送管和所述封板固定连接，位于所述两个封板之间的杀菌管和乳制品输送管之间形成加热腔室，所述杀菌管设置有与加热腔室相连通的进水管和出水管，还包括蓄热加热罐和保温过滤罐，所述保温过滤罐的内部设置有网状固定支板，所述网状固定支板上设置有将保温过滤罐分隔成下水垢捕捉腔室和上清水腔室的沉淀板，所述蓄热加热罐通过管道连通于保温过滤罐的下水垢捕捉腔室，且位于所述蓄热加热罐和保温过滤罐之间的管道设置有传送泵，所述进水管连通于保温过滤罐的上清水腔室，所述进水管设置有抽水泵，所述出水管连通于蓄热加热罐。

通过采用上述技术方案，通过蓄热加热罐对水进行加热，加热后的热水通过传送泵输送至保温过滤罐的下水垢捕捉腔室内，当热水充满下水垢捕捉腔室后流经沉淀板进入上清水腔室内，沉淀板对流经热水中的水垢进行阻隔使其回落至下水垢捕捉腔室，经过净化后的热水进入上清水腔室内，经过抽水泵流经进水管、加热腔室、出水管和蓄热加热罐内，一方面对水资源的重复利用，另一方面避免热量的浪费。本实用新型通过对流入加热腔室内的热水进行过滤，达到防止加热腔室内结垢的优点。

本实用新型进一步设置为：所述保温过滤罐的底壁的呈锥型设置，所述保温过滤罐的最低端位置开设有排垢口，所述保温过滤罐于排垢口处设置有排垢管，所述排垢管设置有排垢阀门。

通过采用上述技术方案，经沉淀板阻隔并回落至下水垢捕捉腔室内的水垢在重力作用下降落至保温过滤罐的底壁上，由于保温过滤罐的底壁呈锥型设置，水垢在重力作用下滑落，排泥口开设于污水处理罐的最下端位置有利于水垢的充分排出。

本实用新型进一步设置为：所述保温过滤罐的内部设置有贯穿所述沉淀板和网状固定支板的搅拌轴，所述搅拌轴设置有位于下水垢捕捉腔室内的搅拌叶片组件；所述保温过滤罐的外部设置有驱动搅拌轴转动的驱动电机；所述搅拌叶片组件包括与保温过滤罐侧壁相贴合的第一叶片以及与保温过滤罐底壁相贴合的第二叶片，所述第一叶片通过第一连接支架固设于所述搅拌轴上，所述第二叶片通过第二连接支架固设于所述搅拌轴上。

通过采用上述技术方案，当水垢粘附于处于下水垢捕捉腔室内保温过滤罐的罐壁时，驱动电机驱动搅拌轴转动，搅拌轴带动第一叶片和第二叶片转动，由于第一叶片与保温过滤罐侧壁相贴合、第二叶片与保温过滤罐底壁相贴合，所以第一叶片和第二叶片可以将水垢刮除，刮除下的水垢在重力作用下滑落，并通过排泥口排出。

本实用新型进一步设置为：所述上清水腔室的内部设置有浸没式超滤膜组件，所述浸没式超滤膜组件的出水口和进水管相连通，所述浸没式超滤膜组件的进水口通过管道连通于蓄热加热罐，位于浸没式超滤膜组件和蓄热加热罐之间的管道设置有反冲洗泵，位于所述浸没式超滤膜组件和反冲洗泵之间的管道上设置有反冲洗阀门。

通过采用上述技术方案，热水中的水垢经过沉淀板的一次过滤，然后再通过浸没式超滤膜组件的二次过滤，使进入加热腔室得到充分净化，进一步避免了加热腔室内结垢的情况发生。

本实用新型进一步设置为：位于所述浸没式超滤膜组件和抽水泵之间的进水管设置有流量计。

通过采用上述技术方案，通过流量计监控进水管内的热水流量，当流量计显示热水流量明显降低时，关闭抽水泵，开启反冲洗阀门以及反冲洗泵，对浸没式超滤膜组件进行反向冲洗。

本实用新型进一步设置为：位于所述杀菌管和抽水泵之间的进水管设置有温度计。

通过采用上述技术方案，通过设置于进水管的温度计检测待进入加热腔室内的热水温度。

本实用新型进一步设置为：所述保温过滤罐设置有连通于下水垢捕捉腔室的冷水调温管，所述冷水调温管设置有冷水调温阀门。

通过采用上述技术方案，当待进入加热腔室内的热水温度高于设定值时，开启冷水阀门，冷水流经冷水管对待进入保温过滤罐的下水垢捕捉腔室内，搅拌轴的转动使进入进入保温过滤罐的下水垢捕捉腔室内的冷水和热水快速混合；当待进入加热腔室内的热水温度低于设定值时，增加蓄热加热罐内热水温度，同时通过传送阀门控制进入保温过滤罐的下水垢捕捉腔室内热水的流量。

本实用新型进一步设置为：所述传送泵和保温过滤罐之间的管道通过三通阀门连通有排水管。

通过采用上述技术方案，通过三通阀门控制排水管和蓄热加热罐相连通、排水管和保温过滤罐相连通以及蓄热加热罐和保温过滤罐相连通。当排水管和蓄热加热罐相连通相连通时，启动传送泵将蓄热加热罐内水排出，更换循环水；当排水管和保温过滤罐相连通相连通时，保温过滤罐内水在重力作用下排出，更换循环水；当蓄热加热罐和保温过滤罐相连通，启动传送泵将蓄热加热罐内的热水输送至保温过滤罐内进行过滤。

本实用新型进一步设置为：所述乳制品输送管设置为多个，多个所述乳制品输送管间隔设置。

通过采用上述技术方案，增加乳制品的流量，增加乳制品杀菌的效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过蓄热加热罐对水进行加热，加热后的热水通过传送泵输送至保温过滤罐的下水垢捕捉腔室内，当热水充满下水垢捕捉腔室后流经沉淀板进入上清水腔室内，沉淀板对流经热水中的水垢进行阻隔使其回落至下水垢捕捉腔室，经过净化后的热水进入上清水腔室内，经过抽水泵流经浸没式超滤膜组件、进水管、加热腔室、出水管和蓄热加热罐内。本实用新型通过对流入加热腔室内的热水进行二次过滤，达到防止加热腔室内结垢的优点。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图中，1、杀菌管；11、封板；12、乳制品输送管；13、加热腔室；14、进水管；15、温度计；16、出水管；17、出水阀门；2、蓄热加热罐；21、传送泵；22、传送阀门；23、三通阀门；24、排水管；25、加水管；26、加水阀门；3、保温过滤罐；31、网状固定支板；32、沉淀板；33、下水垢捕捉腔室；34、上清水腔室；35、抽水泵；36、排垢阀门；37、冷水调温阀门；4、驱动电机；41、搅拌轴；411、第一叶片；412、第二叶片；5、浸没式超滤膜组件；51、反冲洗泵；52、反冲洗阀门；53、流量计。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种乳制品杀菌系统，包括杀菌管1、蓄热加热罐2和保温过滤罐3。

杀菌管1的内腔一体成型有两个封板11，两个封板11沿杀菌管1长度方向间隔设置，两个封板11贯穿有多根乳制品输送管12，本实用新型对乳制品输送管12的数量不作限定，多根乳制品输送管12在杀菌管1的内腔均匀分布且多根乳制品输送管12之间不接触，乳制品输送管12和封板11焊接。位于两个封板11之间的杀菌管1的内壁和乳制品输送管12的外壁之间形成加热腔室13，杀菌管1设置有与加热腔室13相连通的进水管14和出水管16。

出水管16用于加热腔室13和蓄热加热罐2的连通，出水管16上设置有出水阀门17。

蓄热加热罐2设置有加水管25，加水管25设置有加水阀门26。

保温过滤罐3的底壁的呈锥型设置，保温过滤罐3的内壁焊接有网状固定支板31，网状固定支板31的上表面放置有将保温过滤罐3分隔成下水垢捕捉腔室33和上清水腔室34的沉淀板32。保温过滤罐3的最低端位置开设有排垢口，保温过滤罐3于排垢口处设置有下水垢捕捉腔室33相连通的排垢管，排垢管设置有排垢阀门36。

蓄热加热罐2通过管道连通于保温过滤罐3的下水垢捕捉腔室33，位于蓄热加热罐2和保温过滤罐3之间的管道沿蓄热加热罐2至保温过滤罐3方向顺次设置有传送泵21、三通阀门23和传送阀门22，三通阀门23设置有排水管24。保温过滤罐3还设置有连通于下水垢捕捉腔室33的冷水调温管，冷水调温管设置有冷水调温阀门37。

进水管14用于加热腔室13和上清水腔室34的连通，上清水腔室34的内部设置有浸没式超滤膜组件5，且浸没式超滤膜组件5的出水口和进水管14相连通。进水管14由浸没式超滤膜组件5至杀菌管1方向顺次设置有流量计53、抽水泵35和温度计15。浸没式超滤膜组件5的进水口通过管道连通于蓄热加热罐2，位于浸没式超滤膜组件5和蓄热加热罐2之间的管道由蓄热加热罐2至浸没式超滤膜组件5方向顺次设置有反冲洗泵51和反冲洗阀门52。

保温过滤罐3的内部设置有贯穿沉淀板32和网状固定支板31的搅拌轴41，保温过滤罐3的外部设置有驱动搅拌轴41转动的驱动电机4。搅拌轴41设置有位于下水垢捕捉腔室33内的搅拌叶片组件。

搅拌叶片组件包括与保温过滤罐3侧壁相贴合的第一叶片411以及与保温过滤罐3底壁相贴合的第二叶片412。第一叶片411通过第一连接支架固设于所述搅拌轴41上，第二叶片412通过第二连接支架固设于搅拌轴41上。

上述乳制品杀菌系统的实施原理为：

(1)通过蓄热加热罐2对水进行加热，加热后的热水通过传送泵21输送至保温过滤罐3的下水垢捕捉腔室33内；当热水充满下水垢捕捉腔室33后流经沉淀板32进入上清水腔室34内，沉淀板32对流经热水中的水垢进行阻隔使其回落至下水垢捕捉腔室33；

(2)上清水腔室34内的热水，通过浸没式超滤膜组件5进一步净化，当水位达到一定液位开启抽水泵35，热水流经进水管14进入加热腔室13，热水流经加热腔室13通过出水管16进入蓄热加热罐2，实现水资源的重复利用，并且设置于出水管16的出水阀门17用于控制热水在加热腔室13的流速；

(3)通过设置于进水管14的温度计15检测待进入加热腔室13内的热水温度；当温度高于设定值时，开启冷水阀门，冷水流经冷水管对待进入保温过滤罐3的下水垢捕捉腔室33内，搅拌轴41的转动使进入进入保温过滤罐3的下水垢捕捉腔室33内的冷水和热水快速混合；当温度低于设定值时，增加蓄热加热罐2内热水温度，同时通过传送阀门22控制进入保温过滤罐3的下水垢捕捉腔室33内热水的流量；

(4)沉淀于下水垢捕捉腔室33内的水垢可以打开排垢阀门36，经由排垢管排出；对于粘附于水垢捕捉腔室内壁上的水垢可以通过第一叶片411和第二叶片412刮出；

(5)通过流量计53监控进水管14内的热水流量，当流量计53显示热水流量明显降低时，关闭抽水泵35，开启反冲洗阀门52以及反冲洗泵51，对浸没式超滤膜组件5进行反向冲洗。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。