巧克力撒盐装置的制作方法

本实用新型涉及一种巧克力撒盐装置。

背景技术：

目前市面上一类巧克力食品需要在表面撒海盐，以提供特殊的风味和口感。相应的生产这类巧克力食品的工厂在其生产工艺的后段环节就需要加入撒海盐的工序。然而常规技术中缺少此类设备，往往由人工来作业，缺点很明显，效率低，海盐颗粒分布不均匀，且工人劳动强度也大，也增加了企业用工成本。

为此行业内一些企业借用原先往巧克力表面撒料的撒果仁设备来撒盐，虽然节约了人力，提高了效率，但存在如下问题：

1）果仁和海盐规格是不同的，即便是破碎的果仁其粒径也远大于海盐，因此撒果仁的设备往往很难控制海盐的添加量，而海盐一旦添加过量就会导致这种巧克力口感变差；

2）为避免两种原料相互干扰，当需要恢复撒果仁工序时必须对撒果仁的设备进行清理维护，这就增加了企业的负担，影响了企业生产效率。

因此，目前行业内亟待一种专门用于向巧克力表面撒海盐的巧克力撒盐装置。

技术实现要素：

本实用新型目的是：提供一种巧克力撒盐装置，专门用于向巧克力表面撒海盐，结构简单，工作高效。

本实用新型的技术方案是：一种巧克力撒盐装置，包括支架和固定在支架上的料缸，其特征在于支架包括主支撑架和连接于主支撑架上的振动架，振动架包括振动薄板，该振动薄板采用多个薄板连接螺栓固定在主支撑架的上方，料缸固定或一体成型在振动薄板底部，振动薄板上开有与料缸相通的加料口，还包括一直振送料器，该直振送料器的顶部和下部分别与主支撑架和料缸壁固定，同时料缸的底部开有若干出盐孔，出盐孔的直径为0.3~2mm。

进一步的，本实用新型中每个所述薄板连接螺栓上均套有两端分别与振动薄板和主支撑架相抵的减震套。

进一步的，本实用新型中所述主支撑架包括底层支撑架、位于其上方的上层支撑架以及连接两者的多根支撑立柱，所述振动薄板采用多个薄板连接螺栓纵向固定在上层支撑架的上方，所述直振送料器的顶部与上层支撑架固定。

更进一步的，本实用新型中所述底层支撑架包括两根平行设置且关于料缸对称的矩形底管，而上层支撑架包括平行设置的第一支撑主梁和第二支撑主梁，且第一支撑主梁和第二支撑主梁均与两根矩形底管垂直布置，料缸位于第一支撑主梁和第二支撑主梁中间；每根矩形底管上均设有若干分别与第一支撑主梁和第二支撑主梁相连的所述支撑立柱，这些支撑立柱底部同矩形底管焊接，而上部设有支抵第一支撑主梁或者第二支撑主梁的台部，该台部上成型有螺杆段，穿过第一支撑主梁或者第二支撑主梁上设有的定位孔后采用螺母与该第一支撑主梁或者第二支撑主梁锁紧固定；所述振动薄板采用多个薄板连接螺栓分别与第一支撑主梁和第二支撑主梁固定，而所述直振送料器的顶部与第二支撑主梁固定。

优选的，本实用新型中所述料缸为轴对称设计，其对称轴线与第二支撑主梁垂直，且经过第二支撑主梁的中点，而所述直振送料器恰位于第二支撑主梁的中点位置。

更为优选的，本实用新型中所述第二支撑主梁上背向料缸一侧成型有凸部，所述直振送料器的顶部采用多个送料器连接螺钉与第二支撑主梁和其上的凸部固定。

更为优选的，本实用新型中所述薄板连接螺栓分为关于所述对称轴线对称的两组。

进一步的，本实用新型中所述出盐孔的直径为0.5~1mm。

本实用新型的工作原理如下：

具体使用时，本实用新型安装固定在现有的食品链条输送机上，料缸位于输送链条的上方，已成型的巧克力放于模板内由链条输送。直振送料器为已知技术，启动后驱使料缸有规律的振动，使料缸内的海盐从底部出盐孔均匀撒落至下方的巧克力上。

本实用新型的优点是：

1．本实用新型专门用于向巧克力表面撒海盐，其结构简单而工作高效，相比目前借用于撒盐的撒果仁设备，能够很好的控制海盐的撒量，避免添加过多而导致巧克力口感变差。

2．本实用新型将料缸设计在振动薄板上，当直振送料器振动后，其振动能量经料缸传递至振动薄板上后带动振动薄板一同振动，再反过来增强料缸的振动，以便提高出盐效率和效果。

3．本实用新型是独立的设备，不会干涉原先的撒果仁设备，避免原料干扰，减轻企业不必要的负担，也不会影响企业生产效率。

4．本实用新型中将支架和料缸都采用对称设计，并且将直振送料器设计在料缸的对称轴线以及第二支撑横梁的中点位置，确保直振送料器的振动传递更加均匀，一方面避免料缸内部盐堆集，提高盐撒出效率，另一方面则防止支架局部振动过大而降低其支撑稳定性和寿命。

5．本实用新型中在薄板连接螺栓上均套有减震套，进一步有效降低支架受到的振动，以增强支架的支撑稳定性和寿命。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型一种具体实施例的结构主视图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的俯视图。

其中：1、料缸；1a、出盐孔；2、振动薄板；3、薄板连接螺栓；4、加料口；5、直振送料器；6、减震套；7、支撑立柱；7a、螺杆段；8、矩形底管；9、第一支撑主梁；10、第二支撑主梁；10a、凸部；11、送料器连接螺钉；a、对称轴线。

具体实施方式

实施例：结合图1~3所示，对本实用新型提供的这种巧克力撒盐装置做明确说明如下：

本实用新型提供的这种巧克力撒盐装置由支架、料缸1和直振送料器5共同组成，本实施例中支架整体被设计成左右对称结构，由主支撑架和连接于主支撑架上的振动架构成。其中的振动架由振动薄板2和将振动薄板2固定至主支撑架上方的4个薄板连接螺栓3构成。料缸1一体成型在振动薄板2底部，振动薄板2上开有与料缸1相通的加料口4，如图1所示。直振送料器5的顶部和下部分别与主支撑架和料缸1壁固定，同时料缸1的底部开有两排出盐孔1a，每排出盐孔1a数量是9个。每个出盐孔1a的直径为0.5~1mm。

本实施例中所述主支撑架由底层支撑架、位于其上方的上层支撑架以及连接两者的4根支撑立柱7构成。具体如图1和图3所示，所述底层支撑架由两根平行设置且关于料缸1对称的矩形底管8构成，而上层支撑架则由平行设置的第一支撑主梁9和第二支撑主梁10构成，且第一支撑主梁9和第二支撑主梁10均与两根矩形底管8垂直布置，料缸1位于第一支撑主梁9和第二支撑主梁10中间。

结合图2和图3所示，本实施例中每根矩形底管8上均设有2根分别与第一支撑主梁9和第二支撑主梁10相连的所述支撑立柱7，这些支撑立柱7底部同矩形底管8焊接，而上部设有支抵第一支撑主梁9或者第二支撑主梁10的台部，该台部上成型有螺杆段7a，穿过第一支撑主梁9或者第二支撑主梁10上设有的定位孔后采用螺母与该第一支撑主梁9或者第二支撑主梁10锁紧固定。

本实施例中的4个薄板连接螺栓3分为左右两组，每组的两个薄板连接螺栓3分别将第一支撑主梁9和第二支撑主梁10同振动薄板2固定，并且本实施例中每个所述薄板连接螺栓3上均套有两端分别与振动薄板2和主支撑架相抵的减震套6。

本实施例中所述直振送料器5的顶部与第二支撑主梁10固定。

如图3所示，本实施例中的所述料缸（的水平面投影）为轴对称设计，其对称轴线a与第二支撑主梁10（的水平面投影）垂直，且经过第二支撑主梁10（的水平面投影）的中点，而所述直振送料器5恰位于第二支撑主梁10的中点位置。并且如图2和图3所示，所述第二支撑主梁10上背向料缸1一侧成型有凸部10a，所述直振送料器5的顶部采用4个送料器连接螺钉11与第二支撑主梁10和其上的凸部10a固定。前述两组薄板连接螺栓3关于所述对称轴线a对称。

本实用新型的工作原理如下：

具体使用时，本实用新型安装固定在现有的食品链条输送机上，料缸1位于输送链条的上方，已成型的巧克力放于模板内由链条输送。直振送料器5为已知技术，启动后驱使料缸1有规律的振动，使料缸1内的海盐从底部出盐孔1a均匀撒落至下方的巧克力上。

当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。