一种面棒卷成设备的制作方法

一种面棒卷成设备
【技术领域】
1.本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种面棒卷成设备。


背景技术：

2.以牛角包、花卷、卷心酥为代表的卷制面食在我们日常生活中越来越常见。生产这些卷制面食的面棒不仅可以采用手工加工的方法，还可以采用机械加工的方法。在现有的面棒机械加工设备中，存在最终成品面棒良品率差且机器操作不便的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是解决现有技术中的面棒加工设备操作不便、面棒良品率差的问题，提出一种面棒卷成设备。
4.为实现上述目的，本实用新型提出了一种面棒卷成设备，包括：
5.皮带，所述皮带设于所述机架上，所述皮带由传动机构带动实现回转；
6.片状网链，所述片状网链一端设于所述皮带上方且与所述机架连接，所述片状网链另一端受重力下垂贴紧皮带后沿所述皮带延伸；
7.翻面挡板，所述翻面挡板设于片状网链与皮带接触处上方，所述翻面挡板通过固定环与所述片状网链连接；
8.回转挡板，所述回转挡板位于所述皮带回转处下方；
9.第一平板，所述第一平板通过一个或多个高度调节装置与所述机架可拆卸连接，所述第一平板设于所述皮带下端，所述第一平板的两端与皮带表面的距离不同；
10.第二平板，所述第二平板通过一个或多个所述高度调节装置与所述机架可拆卸连接，所述第二平板设于所述皮带下端，所述第二平板的两端与皮带表面的距离相同，第二平板一端与第一平板另一端可拆卸连接。
11.进一步地，还包括：一个压型装置，所述压型装置设于所述机架上端，所述压型装置与所述机架可拆卸连接。
12.进一步地，所述压型装置包括一个压板和一个压型手轮，所述压型手轮用于调节所述压板的高度。
13.进一步地，所述高度调节装置包括：调节手柄、吊座、调节丝杆、吊座固定螺栓、吊耳、吊耳固定螺栓，所述吊耳通过所述吊耳固定螺栓固定在所述第一平板或第二平板上，所述吊座通过所述吊座固定螺栓固定在所述机架上。
14.进一步地，还包括：刻度尺和指针，所述刻度尺固定在所述高度调节装置上，所述指针固定在所述第一平板和所述第二平板上。
15.进一步地，还包括：接料盘台，所述接料盘台设于靠近第二平板一端，所述接料盘台与机架可拆卸连接。
16.进一步的，所述翻面挡板包括前勾板和后勾板，前勾板下端向前弯曲，后勾板下端向后弯曲。
17.本实用新型的有益效果：本实用新型通过翻板挡板将面片卷起成为面棒，并在第一平板的作用下，使面棒内部变得密实。因为第二平板的两端与皮带下端面间隙一致，经过第一平板收紧作用的面棒经过第二平板后，面棒粗细变得均匀一致，很好得解决了因为整形压实平板过短面棒芯部不实且粗细不均匀的问题。本实用新型采用了回转皮带的结构，使从皮带上端面入口处放入的面皮在皮带带动下，在皮带下端面出口处得到成品面棒，且出口在入口的正下方。节约了人力、简化了操作。
18.本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
19.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
20.图2是本实用新型实施例的皮带示意图；
21.图3是本实用新型实施例的片状网链和翻面挡板连接示意图；
22.图4是本实用新型实施例的回转挡板结构示意图；
23.图5是本实用新型实施例的第一平板和第二平板连接示意图；
24.图6是本实用新型实施例的第一平板和第二平板连接放大图；
25.图7是本实用新型实施例的高度调节装置示意图；
26.图8是本实用新型实施例的第一平板和第二平板调节刻度示意图；
27.图9是本实用新型实施例的压型装置结构示意图。
28.图中：1
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皮带、2
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片状网链、3
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翻面挡板、4
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回转挡板、5
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第一平板、6
‑ꢀ
第二平板、7
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高度调节装置、8
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机架、9
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压型装置、10
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接料盘台、11
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电机、 12
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链条、23
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连接轴、24
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连接板、25
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固定螺栓、31
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固定环、710
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调节手柄、 720
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吊座、730
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调节丝杆、740
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吊座固定螺栓、750
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吊耳、760
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吊耳固定螺栓、 770
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刻度尺固定孔、780
‑
刻度尺、790
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指针、910
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压板、920
‑
压形手轮。
【具体实施方式】
29.如图1所示，图1是本实用新型实施例的整体结构示意图，如图1所示，本实用新型实施例包括：皮带1、片状网链2、翻面挡板3、回转挡板4、第一平板5、第二平板6、高度调节装置7、机架8、压型装置9、接料盘台10、电机11、链条12。
30.如图1所示，所述皮带1设于机架8上。如图2所示，所述皮带1分为上端面和下端面，所述皮带1可以在电机11和链条12组成的传动机构的带动下实现回转。
31.片状网链2，片状网链2设于皮带上端面之上，所述片状网链2与皮带上端面之间存在空隙。如图1所示，在本实施例中，所述片状网链2的一端悬挂连接于固定在机架8且超出皮带上端面一定高度的固定件上，所述片状网链2另一端受重力下垂贴紧皮带1后沿所述皮带1延伸。
32.翻面挡板3，如图3所示，所述翻面挡板3设于片状网链与皮带接触处上方，所述翻面挡板3通过固定环31与所述片状网链2连接。在本实施例中，所述翻面挡板3包括前勾板和后勾板，前勾板下端向前弯曲，后勾板下端向后弯曲。
33.回转挡板4，所述回转挡板4位于所述皮带1下端回转处，如图4所示，所述回转挡板4采用弧面结构。其中回转挡板4的作用是接住从皮带上端面随转动皮带1滚落的面棒，并将
面棒通过回转挡板4的弧形结构滚落至第一平板5。
34.在本实施例中，如图1所示，回转挡板4一端与第一平板5另一端连接。
35.在其他实施中，回转挡板4与设于机架8下方的固定件可拆卸连接。
36.第一平板5，第一平板5通过一个或多个高度调节装置7与所述机架8可拆卸连接，所述第一平板5的两端与皮带下端面的间隙不同。
37.在本实施例中，如图5所示，第一平板5设于皮带1下端，所述第一平板5 的一端与所述回转挡板4连接，所述第一平板5的另一端与所述第二平板6连接。其中，第一平板5与第二平板6的具体连接方式如6图所示：连接板24通过固定螺栓25固定在第二平板6上，第一平板5通过连接轴23与连接板24连接。
38.在本实施例中，如图1所示，第一平板5两端各设有两个高度调节装置7 用来调节第一平板5两端的高度，即第一平板5四个角各有一个高度调节装置7。通过调节高度调节装置7，使第一平板5靠近回转挡板4一端与皮带下端面的间隙比第一平板另一端与皮带下端面的间隙大。从第二平板5到第一平板4的方向来看，第二平板5和第一平板4所组成的两条线段成放射状。
39.如图7所示，高度调节装置7具体结构为：调节手柄710、吊座720、调节丝杆730、吊座固定螺栓740、吊耳750、吊耳固定螺栓760、刻度尺固定孔770。
40.吊耳750通过吊耳固定螺栓760固定在第一平板5或者第二平板6上。通过吊座固定螺栓740将吊座720固定在机架8上。调节丝杆730穿过吊耳750 与吊座720后与调节手柄710连接。
41.旋转调节手柄710将吊耳750提升或下降同时第一平板5或第二平板6也同步提升或下降，达到调节第一平板5、第二平板6与皮带1下端面间隙的目的。
42.第二平板6，设于皮带1下端。在本实施例中，第二平板6一端与第一平板 5另一端连接，第二平板6另一端通过两个高度调节装置7与机架8可拆卸连接。所述第二平板6的两端与皮带下端面的间隙相同，实现卷成面棒芯部紧实粗细一致的成品面棒。
43.在其他实施例中，如图8所示，高度调节装置还包括刻度尺780和指针790。刻度尺780固定在刻度尺固定孔770上，指针790固定在第一平板5和第二平板6上。随同第一平板5和第二平板6同时提升或者下降并在11刻度尺上指示当前刻度。
44.在其他实施例中，该面棒卷成设备还包括一个压型装置9，该压型装置9设在机架8上方，与机架8可拆卸连接。如图9所示，压型装置9包括一个压板 910和一个压型手轮920。工作时面棒与压板910接触，可以将刚卷好的面棒做一次塑型。旋转压型手轮920调节压板910的高低给面棒施加压力防止面棒松开。面棒通过压板910前行滑落到回转挡板4。
45.在其他实施例中，该面棒卷成设备还包括一个接料盘台10，所述接料盘台 10设于所述机架8一端，所述接料盘台10与所述机架8可拆卸连接。接料盘台 10分上下2层。
46.工作时，电机11转动带动皮带1运动。将面片放到皮带1上，面片向前运动碰到翻面挡板3，翻面挡板3的钩板接触面片前端，面片会上翘或者向后翻折，具体情况为面硬面片会翘头，面软面片会向后翻折。翻面挡板3通过固定环31 跟片状网链2连接。面片跟片状网链2摩擦产生相对运动，面片在皮带1上向前运动而片状网链2静止，从而面片向后翻转卷成面棒。面棒前行与压板910 接触，可以旋转压型手轮920调节压板910的高低给面棒施加压力防止面棒松开。面棒通过压板910向前滑落到回转挡板4，面棒通过回转挡板4滚落到第一平
板5。因为第一平板5靠近回转挡板4一端与皮带下端面的间隙比第一平板另一端与皮带下端面的间隙大，面棒在皮带1的带动下与第一平板5接触逐渐收紧，面棒内部变得密实。通过第一平板5后面棒向往第二平板6方向运动。第二平板6在四个高度调节装置7调节下使第二平板6前后左右垂直高度一致。面棒通过第二平板6后面棒会变得粗细均匀一致。面棒通过第二面板6的整形后会滚落到接料盘台10上面的烤盘里。完成从面片变成密实粗细均匀的面棒的过程。
47.上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。