一种滚揉效率高的真空滚揉机的制作方法

1.本实用新型涉及真空滚揉机技术领域，具体为一种滚揉效率高的真空滚揉机。


背景技术：

2.真空滚揉机是食品厂家用来生产肉食制品与低温火腿生产的主要加工设备，他的用途是将嫩化后的原料肉通过滚揉、按压和腌制，与辅料、添加剂等在真空状态下拌合均匀，能将已经嫩化的原料肉中的蛋白质与盐水充分接触，加速了蛋白质的溶解和相互作用，以增加肉块与肉块之间的粘合力，并且可以使肉块发色，提高肉类嫩度与保持水性，改善肉块品质，而在使用的过程中，现有的真空滚揉机存在很多问题或缺陷：
3.传统的真空滚揉机在实际使用中，不方便工作人员对肉制品进行滚揉，影响工作人员对肉制品加工的效率，而且不方便工作人员对电器设备进行保护，影响工作人员进行检修工作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种滚揉效率高的真空滚揉机，以解决上述背景技术中提出的使用范围小的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚揉效率高的真空滚揉机，包括壳体、传动组件和真空箱，所述传动组件的顶部活动设置有真空箱，所述真空箱的一侧活动设置有密封组件，所述真空箱的一侧固定安装有连接轴，所述连接轴的一侧固定设置有传动箱，所述传动组件的底部固定设置有壳体，所述壳体的内部固定安装有真空泵，所述真空泵的另一侧固定安装有电机，所述壳体的底部固定安装有支撑组件。
6.优选的，所述真空箱的一侧固定设置有进料口，所述真空箱内部的两端皆固定设置有防护垫，防护垫的顶部等距设置有滚揉球。
7.优选的，所述密封组件包括密封盖，密封盖的一侧固定设置有密封圈，密封盖内部的两端皆贯穿安装有紧固栓。
8.优选的，所述传动组件包括支撑板，支撑板顶部的两侧皆固定安装有传动架，传动架的内部皆活动安装有传动轮。
9.优选的，所述壳体的内部固定安装有分隔板，所述壳体表面的两侧皆通过铰链活动安装有门体，门体的表面等距设置有散热孔，散热孔的一侧皆固定安装有把手。
10.优选的，所述支撑组件包括底座，且底座的底部等距安装有防滑支座。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该滚揉效率高的真空滚揉机，具有以下优点：
12.(1)通过在传动组件的顶部活动设置有真空箱，能够利用真空箱对肉类制品进行存放，接着利用紧固栓将密封盖进行安装，然后利用密封圈将密封盖进行密封，接着利用电机带动真空箱进行旋转，接着利用传动轮进行真空箱进行平稳运行，接着利用滚揉球与防护垫进行配合使用，从而提高滚揉的效率；
13.(2)通过在传动组件的底部固定设置有壳体，能够利用分隔板对真空泵与电机进行分隔，接着利用散热孔对壳体内部的电器设备进行散热工作，然后利用把手打开门体，便于工作人员对电器设备进行检修与维护，确保装置的正常使用；
14.(3)通过在壳体的底部固定安装有支撑组件，在本装置进行工作时，能够利用防滑支座底部设置的防滑纹来增加接触面的摩擦力，防止本装置发生侧滑，从而提高本装置的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的主视图；
17.图3为本实用新型的传动组件局部结构示意图。
18.图中：1、密封组件；101、紧固栓；102、密封圈；103、密封盖；2、传动组件；201、传动轮；202、传动架；203、支撑板；3、壳体；301、分隔板；302、门体；303、把手；304、散热孔；4、真空泵；5、支撑组件；501、底座；502、防滑支座；6、真空箱；601、进料口；602、防护垫；603、滚揉球；7、连接轴；8、传动箱；9、电机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种滚揉效率高的真空滚揉机，包括壳体3、传动组件2和真空箱6，传动组件2的顶部活动设置有真空箱6，真空箱6的一侧固定设置有进料口601，真空箱6内部的两端皆固定设置有防护垫602，防护垫602的顶部等距设置有滚揉球603，传动组件2包括支撑板203，支撑板203顶部的两侧皆固定安装有传动架202，传动架202的内部皆活动安装有传动轮201，真空箱6的一侧活动设置有密封组件1，密封组件1包括密封盖103，密封盖103的一侧固定设置有密封圈102，密封盖103内部的两端皆贯穿安装有紧固栓101，真空箱6的一侧固定安装有连接轴7，连接轴7的一侧固定设置有传动箱8；
21.具体的，如图1、图2和图3所示，使用时，通过在传动组件2的顶部活动设置有真空箱6，能够利用真空箱6对肉类制品进行存放，接着利用紧固栓101将密封盖103进行安装，然后利用密封圈102将密封盖103进行密封，接着利用电机9带动真空箱6进行旋转，接着利用传动轮201进行真空箱6进行平稳运行，接着利用滚揉球603与防护垫602进行配合使用，从而提高滚揉的效率；
22.传动组件2的底部固定设置有壳体3，壳体3的内部固定安装有分隔板301，壳体3表面的两侧皆通过铰链活动安装有门体302，门体302的表面等距设置有散热孔304，散热孔304的一侧皆固定安装有把手303，壳体3的内部固定安装有真空泵4，真空泵4的另一侧固定安装有电机9；
23.具体的，如图1和图2所示，使用时，通过在传动组件2的底部固定设置有壳体3，能
够利用分隔板301对真空泵4与电机9进行分隔，接着利用散热孔304对壳体3内部的电器设备进行散热工作，然后利用把手303打开门体302，便于工作人员对电器设备进行检修与维护，确保装置的正常使用，真空泵4通过导线与外接电源进行电性连接，该真空泵4的型号可为wk
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1s3c真空泵，真空泵4通过机械装置使泵内部的隔膜做往复式运动，从而对固定容积的泵腔内的空气进行压缩、拉伸形成真空(负压)，在泵抽气口处与外界大气压产生压力差，在压力差的作用下，将气体压(吸)入泵腔，再从排气口排出，电机9的型号可为y
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160m2
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2电机，电机9依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为本装置的动力源，能够带动真空箱6进行旋转；
24.壳体3的底部固定安装有支撑组件5，支撑组件5包括底座501，且底座501的底部等距安装有防滑支座502；
25.具体的，如图1所示，使用时，通过在壳体3的底部固定安装有支撑组件5，在本装置进行工作时，能够利用防滑支座502底部设置的防滑纹来增加接触面的摩擦力，防止本装置发生侧滑，从而提高本装置的稳定性。
26.工作原理：使用时，首先，通过在传动组件2的顶部活动设置有真空箱6，能够利用真空箱6对肉类制品进行存放，接着利用紧固栓101将密封盖103进行安装，然后利用密封圈102将密封盖103进行密封，接着利用电机9带动真空箱6进行旋转，接着利用传动轮201进行真空箱6进行平稳运行，接着利用滚揉球603与防护垫602进行配合使用，从而提高滚揉的效率
27.其次，通过在传动组件2的底部固定设置有壳体3，能够利用分隔板301对真空泵4与电机9进行分隔，接着利用散热孔304对壳体3内部的电器设备进行散热工作，然后利用把手303打开门体302，便于工作人员对电器设备进行检修与维护，确保装置的正常使用；
28.最后，通过在壳体3的底部固定安装有支撑组件5，在本装置进行工作时，能够利用防滑支座502底部设置的防滑纹来增加接触面的摩擦力，防止本装置发生侧滑，从而提高本装置的稳定性。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。