一种用于饲料加工机出料口处的出料装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体为一种用于饲料加工机出料口处的出料装置。


背景技术：

2.饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料，在进行饲料加工的过程中，常见的饲料加工机在加工完成之后，饲料会从加工机的出料口排出，并堆积到地面或工作面上，之后需要工作人员对饲料进行装袋。
3.现有技术中还存在以下问题：由于从加工机出来的饲料，具有很高的温度，许多粗饲料和细饲料之间很容易粘接在一起，而粗饲料是市场上不需要的，并且冷却后的粗饲料与细饲料的结合体就不容易实现分离，现有技术中的用于饲料加工机出料口处的出料装置不能实现对粗饲料和细饲料之间实现分离和防止粗饲料与细饲料之间粘接，为此，我们提出一种用于饲料加工机出料口处的出料装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可实现对粗饲料和细饲料分离和防止粗饲料与细饲料之间粘接的用于饲料加工机出料口处的出料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于饲料加工机出料口处的出料装置，包括机体，所述机体上设有安装块，所述机体通过安装块螺栓连接有连接壳，所述连接壳上开设有出料口，所述连接壳的内部设有用于搅拌饲料的搅拌机构，所述上设有用于将饲料冷却的冷却机构，通过安装块和螺栓连接可以实现出料装置的便携安装和拆卸，通过搅拌机构可以使得从机体出来的饲料处于运动状态，防止高温下的粗饲料和细饲料粘接，可以有效将粗饲料与细饲料之间实现分离效果；通过冷却机构可以使得对饲料进行冷却，防止高温下的粗饲料和细饲料粘接，可以促进粗饲料与细饲料之间实现分离。
6.优选的，所述搅拌机构包括电机，所述电机位于所述连接壳的外部，所述电机的底部设有连接杆，所述连接杆远离所述电机的一端固定连接有连接块，所述连接块与所述连接壳的底面固定连接，所述电机的输出端安装有第一转动轴，所述第一转动轴贯穿所述连接壳并延伸至所述连接壳的内部，所述第一转动轴上安装有多个搅拌叶片，通过连接杆和连接块可以实现将电机固定连接于连接壳，增强整体装置的稳定性，通过多个搅拌叶片可以实现对饲料的充分搅拌，增强了粗饲料和细饲料分离和防止粗饲料与细饲料之间粘接的效果。
7.优选的，所述冷却机构包括通风筒、散热孔和用于加冷却剂的加料口，所述通风筒固定连接于所述连接壳的外表面，所述连接壳的外表面开设有通孔，所述通风筒位于所述
通孔的上方，所述通风筒的内底面上固定连接有风机，所述风机的输出端安装有第二转动轴，所述第二转动轴上安装有叶片，所述通风筒上开设有通风孔，所述散热孔设有两个，两个所述散热孔均开设于所述连接壳的外表面，所述加料口设于所述连接壳的外表面，所述加料口上固定连接有密封盖，两个所述通风孔和散热孔的内部均安装有用于防止饲料在搅拌过程中溢出的防溢网，通过风机和叶片之间的配合可以实现将风流入到连接壳内，实现对饲料的降温，通过散热孔可以将连接壳内的热量转移到外界环境中，通过冷却剂可以进一步增强对饲料的冷却效果，通过防溢网可以保证在搅拌过程中饲料不好溢出连接壳外。
8.优选的，所述出料口处设有将粗饲料与细饲料分离的筛网，所述连接壳的外表面活动连接有用于封堵所述出料口的封堵板，通过筛网可以实现将细饲料从连接壳内分离出来，通过封堵板可以实现对出料口的封堵效果。
9.优选的，所述连接壳的内部设有下料块，通过下料块可以实现将加工完的的饲料有效的输送到连接壳内。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型通过安装块和螺栓连接可以实现出料装置的便携安装和拆卸，通过搅拌机构可以使得从机体出来的饲料处于运动状态，防止高温下的粗饲料和细饲料粘接，可以有效将粗饲料与细饲料之间实现分离效果；通过冷却机构可以使得对饲料进行冷却，防止高温下的粗饲料和细饲料粘接，可以促进粗饲料与细饲料之间实现分离。
附图说明
12.图1为本实用新型整体外形结构示意图；
13.图2为本实用新型不同视角下外形结构示意图；
14.图3为本实用新型不同视角下外形结构示意图；
15.图4为本实用新型局部剖视结构示意图；
16.图5为本实用新型局部剖视结构示意图。
17.图中：1
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机体；2
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安装块；3
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连接壳；4
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出料口；5
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搅拌机构；6
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冷却机构；7
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电机；8
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连接杆；9
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连接块；10
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第一转动轴；11
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通风筒；12
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散热孔；13
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加料口；14
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风机；15
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转动轴；16
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叶片；17
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通风孔；18
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防溢网；19
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筛网；20
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封堵板；21
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下料块；22
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搅拌叶片。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
‑
5，图中所示的一种用于饲料加工机出料口处的出料装置，包括机体1，机体1上设有安装块2，机体1通过安装块2螺栓连接有连接壳3，连接壳3上开设有出料口4，连接壳3的内部设有用于搅拌饲料的搅拌机构5，上设有用于将饲料冷却的冷却机构6，通过安装块2和螺栓连接可以实现出料装置的便携安装和拆卸，通过搅拌机构5可以使得从机体1出来的饲料处于运动状态，防止高温下的粗饲料和细饲料粘接，可以有效将粗饲料与细饲料之间实现分离效果；通过冷却机构6可以使得对饲料进行冷却，防止高温下的粗饲料和细
饲料粘接，可以促进粗饲料与细饲料之间实现分离。
20.搅拌机构5包括电机7，电机7位于连接壳3的外部，电机7的底部设有连接杆8，连接杆8远离电机7的一端固定连接有连接块9，连接块9与连接壳3的底面固定连接，电机7的输出端安装有第一转动轴10，第一转动轴10贯穿连接壳3并延伸至连接壳3的内部，第一转动轴10上安装有多个搅拌叶片22，通过连接杆8和连接块9可以实现将电机7固定连接于连接壳3，增强整体装置的稳定性，通过多个搅拌叶片22可以实现对饲料的充分搅拌，增强了粗饲料和细饲料分离和防止粗饲料与细饲料之间粘接的效果。
21.冷却机构6包括通风筒11、散热孔12和用于加冷却剂的加料口13，通风筒11固定连接于连接壳3的外表面，连接壳3的外表面开设有通孔，通风筒11位于通孔的上方，通风筒11的内底面上固定连接有风机14，风机14的输出端安装有第二转动轴15，第二转动轴15上安装有叶片16，通风筒11上开设有通风孔17，散热孔12设有两个，两个散热孔12均开设于连接壳3的外表面，加料口13设于连接壳3的外表面，加料口13上固定连接有密封盖，两个通风孔17和散热孔12的内部均安装有用于防止饲料在搅拌过程中溢出的防溢网18，通过风机14和叶片16之间的配合可以实现将风流入到连接壳3内，实现对饲料的降温，通过散热孔12可以将连接壳3内的热量转移到外界环境中，通过冷却剂可以进一步增强对饲料的冷却效果，通过防溢网18可以保证在搅拌过程中饲料不好溢出连接壳3外。
22.出料口4处设有将粗饲料与细饲料分离的筛网19，连接壳3的外表面活动连接有用于封堵出料口4的封堵板20，通过筛网19可以实现将细饲料从连接壳3内分离出来，通过封堵板20可以实现对出料口4的封堵效果。
23.连接壳3的内部设有下料块21，通过下料块21可以实现将加工完的的饲料有效的输送到连接壳3内。
24.工作原理：首先将出料装置通过安装块2安装到机体1上，启动风机14和电机7，将封堵板20封堵住出料口4，从机体1中出来的饲料通过下料块21进入连接壳3的内部，通过搅拌叶片22实现对饲料的搅拌，通过叶片16实现对饲料的降温，通过在加料口13加入冷却剂到连接壳3内，实现对饲料的冷却，通过筛网19可以实现将细饲料从连接壳3内分离出来，一段时间后，打开封堵板20，此时电机7和风机14还在运转，细饲料就会从出料口4处出来。
25.本方案中：电机7优选y80m1
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2型号，电动机的供电接口通过开关连接供电系统，电机运行电路为常规电机正反转控制程序，电路运行为现有常规电路，本方案中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
26.风机14的型号优选9
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19型高压离心风机，风机12的供电接口通过开关连接供电系统，风机运行电路为常规电机正反转控制程序，电路运行为现有常规电路，本方案中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。