制糖机滚筒组件的制作方法

本实用新型涉及一种制糖机，特别是涉及制糖机中的用于对糖料进行作用的滚筒组件。

背景技术：

制糖机用于把粘稠的糖料制备成型，为实现粘稠糖料的成型，在制糖机中需要设置有成型模具，成型模具的外周面上形成有若干凹进的成型口，用于容纳糖料并固化成型糖块；为了实现糖料在制糖机内行进，还需要设置推压机构以促使糖料前行。推压机构可以采用滚筒结构，在滚筒结构的外周面上设置凹凸结构来实现对糖料的推压。

中国专利文献（公开号：cn105941783a）中公开了一种糖料加工方便、生产效率高的糖块成型机，本发明的结构包括设置在机架上的压料装置、吸料装置和送料装置，压料装置包括两个设置在机架上的相互平行的滚筒，主滚筒外周面上设有若干成型口，两个滚筒作相反方向转动；吸料装置包括：吸料头、过滤罐、气泵和连接管道，吸料头设置在滚筒的下方位置处，吸料头为一表面上设有若干吸料口的空心管件，吸料头通过连接管道与过滤罐相连接，过滤罐通过连接管道与气泵相连接；送料装置包括：输送带、牵引滚筒、从动辊以及张紧辊，输送带处于滚筒与吸料头之间，牵引滚筒和张紧辊的两端设置在机架上的相互平行的两块面板上的安装孔中，张紧辊与输送带相接触，张紧辊的两端装有调节装置。

这种糖块成型模具的结构为滚筒，在滚筒的外周面上设置有成型口，用以容纳糖料。制糖机可以对多种糖料进行制备成型，在不同糖料之间切换时，需要对滚筒的外周面进行清洗。另外，制糖机工作一段时间后，也需要对滚筒的工作面进行清洗，以免糖料在某处积存时间较长而变质，从而会污染到制糖机。现有这种结构的糖块成型机在对其内部进行清洗时，所需要折卸的部件多，滚筒整体较重，清洗非常不方便，不能很好地保证对滚筒的清洗效果。

技术实现要素：

本实用新型需要解决的技术问题是：提供一种制糖机滚筒组件，该滚筒组件的设置方便对滚筒的有效部位进行清洗，清洗工作强度低。

为解决所述技术问题，本实用新型所采取的技术方案：一种制糖机滚筒组件，包括工作筒和转轴，工作筒的外周面上设有若干凹凸式的糖料作用结构，其特征在于，转轴周向固定地联接在支撑结构上，工作筒为中空结构，工作筒间隙地套接在支撑结构上，在支撑结构上设有联接结构，联接结构把工作筒可拆卸地联接在支撑结构上，并实现支撑结构与工作筒之间的周向传动。

所述的糖料作用结构可以是在工作筒外周面上设置的用于容纳糖料的成型口，也可以是在工作筒外周面上所设置的用于推动糖料前行的凹凸式的工作结构。在需要对制糖机内部，特别是对滚筒组件进行清洗时，可以把工作筒自支撑结构上拆下，取出到制糖机壳体外侧进行清洗。

进一步地，支撑结构与转轴联接为一个整体，这使得便于对工作筒进行支撑，方便把工作筒自支撑结构上拆下。

进一步地，支撑结构包括内筒，工作筒间隙地套接在内筒上，转轴联接在内筒的一端部上。设置有内筒，能够很好地适应对工作筒的支撑，工作筒在工作过程中的稳定性好。

进一步地，转轴与内筒相联接的端部上设有外向凸环，外向凸环插接在内筒内，套接在转轴上的内挡环与外向凸环相联接，内挡环用于限定工作筒向转轴方向移动。这很好地实现了转轴与内筒之间的联接固定，内筒与转轴之间的联接牢固性好。

进一步地，内筒的另一端设有联接头，联接头与工作筒之间可拆卸式联接。在内筒上设置有联接头，通过联接头上一些结构的设置而实现制糖机壳体对联接头的支撑，从而有利于在工作过程中工作筒的稳定性。

进一步地，联接头上套接有外挡环，外挡环通过固定螺栓而与工作筒相联接，若干插杆沿轴向设置在联接头上，这些插杆间隙地插接在外挡环内；在内挡环上沿其轴向设有若干插杆，插杆间隙地插接工作筒上相靠近的端部内，内挡环与外向凸环之间相对周向固定。通过内、外挡环的设置，并通过设置有插杆，而可实现工作筒与支撑结构之间的可拆卸式联接，并可实现支撑结构与工作筒之间的周向传动，结构简单，工作可靠性好。

进一步地，外挡环上螺纹联接有旋钮，旋钮的外端形成有盘头部。通过设置有带盘头部的旋钮，在解除外挡环与联接头之间的联接螺栓后，通过对旋钮的拉动而方便人力把外挡环与联接头拆开，便于把工作筒自支撑结构上拆开。

进一步地，在转轴上设有支承结构，支承结构用于对转轴和支撑结构进行径向支撑。支承结构通常为支承座，该支承座可以为转轴提供径向支撑，使得支撑结构处于悬臂状态，从而方便对工作筒的拆卸和安装。

因此，本实用新型的有益效果：本滚筒组件中，工作筒可以自支撑结构上拆开，在需要对滚筒组件进行清洗时，仅需要把工作筒拆开，其它的结构可以保留在制糖机内，从而减少了滚筒组件清洗时的工作量。单件的工作筒的重量相对较轻，拆卸方便。可以把工作筒整体自制糖机的壳体内取出，而在制糖机的外侧对工作筒进行清洗，清洗非常方便快捷，而且可以对工作筒的外周面实现无死角清洗，工作筒的清洗效果能够保证。可以在制糖机壳体的相应位置处设置安装口，即可实现对工作筒的安装和拆卸，设置非常方便，能够很好地满足实际的工作需求。

附图说明

图1是带有本滚筒组件制糖机的立体结构图。

图2是本滚筒组件的立体结构图。

图3是本滚筒组件的端面结构图。

图4是图3中沿a-a方向的剖视图。

图中，1、壳体；2、盖板；3、转轴；4、工作筒；5、外挡环；6、旋钮；7、联接头；8、固定螺栓；9、插杆；10、内筒；11、内挡环。

具体实施方式

结合附图，本滚筒组件应用在制糖机上，用于对进入到制糖机内的糖料进行作用，可以实现糖料在制糖机内前行，或者也可以实现对糖料的模压成型。

本滚筒组件的结构包括工作筒4和转轴3，工作筒4转动地设置在制糖机的壳体1内，转轴3伸出到壳体1的外侧，在制糖机上设置有支承座，转轴3转动地插接在支承座内。支承座对转轴3实现径向稳定支撑，动力机构与转轴3传动联接，而使得工作筒4在壳体1内周向转动，实现相应功能。工作筒4的外周面上设有若干凹凸式的糖料作用结构，图中显示，该糖料作用结构为若干间隔并列布置的凸条，这些凸条均沿工作筒4的轴向设置。带有这种糖料作用结构的滚筒在应用时，为双滚筒设置模式，用于对糖料进行推压挤送。

本滚筒组件中，转轴3以外的部件为分体式结构，包括支撑结构和工作筒4，转轴3周向固定地联接在支撑结构上，支撑结构与转轴3联接为一个整体。工作筒4为中空结构，工作筒4间隙地套接在支撑结构上。在支撑结构上设有联接结构，联接结构把工作筒4可拆卸地联接在支撑结构上，并实现支撑结构与工作筒4之间的周向传动。该联接结构为下述的插杆9，插杆9的一端固定在一个部件上，另一端间隙地插接在另一个部件上。在转轴3接受动力机构的动力，转轴3通过支撑结构而实现工作筒4的周向转动。

支撑结构可以为一架式结构，图中显示，支撑结构包括一圆筒形的内筒10，相应地，工作筒4也为圆筒形状，工作筒4间隙地套接在内筒10上，转轴3联接固定在内筒10的一端部上。转轴3与内筒10相联接的端部上设有外向凸环，外向凸环插接固定在内筒10内。套接在转轴3上的内挡环11与外向凸环之间可以是通过下述的插杆9实现周向固定传动联接，也可以是螺栓联接。在工作筒4朝向内挡环11的端面上设有沉口，内挡环11抵靠在沉口内，内挡环11用于限定工作筒4向转轴3方向移动。

在内筒10的另一端内插接固定有联接头7，联接头7与工作筒4之间可拆卸式联接。联接头7上套接有外挡环5，固定螺栓8穿过外挡环5，固定螺栓8沿工作筒4的轴向而插接在工作筒4内，固定螺栓8与工作筒4之间螺纹联接，而使得外挡环5与工作筒4相联接固定在一起。若干插杆9沿轴向联接固定在在联接头7上，这些插杆9间隙地插接在外挡环5内，外挡环5可以自这些插杆9上脱开。在内挡环11上沿其轴向固定有若干插杆9，插杆9间隙地插接工作筒4上相靠近的端部内，工作筒4可以自这些插杆9上脱开。在外向凸环上固定有若干插杆9，这些插杆9插接在内挡环11内，从而可实现内挡环11与外向凸环之间的相对周向固定。

为方便对工作筒4进行拆卸，在外挡环5上螺纹联接有旋钮6，旋钮6的外端形成有盘头部。需要工作筒4拆卸时，手握旋钮6向外拉动，外挡环5会自相应的插杆9上脱开，工作筒4朝向转轴3的端部与相应的插杆9相脱开，从而实现工作筒4与内筒10之间的拆卸。

见图1，为了适应工作筒4的这种结构和工作需求，在制糖机的壳体1上，于工作筒4相对应的位置处设有开口，开口的尺寸应能够确保工作筒4的进出。在壳体1上于开口的位置处联接覆盖有盖板2，在盖板2的背侧设置有支撑轴承，前述的联接头7上的凸头插接在支撑轴承内。在需要对滚筒进行清洗时，自壳体1上拆开盖板2，然后进行前述的相应操作，而可把工作筒4拿出到壳体1外侧。对工作筒4的外周面清洗完毕后，把工作筒4自壳体1上的开口内安装到内筒10上，装配好盖板2后，则完成对制糖机中相应结构的清洗。