一种和面刀及和面机的制作方法

1.本实用新型涉及一种家用电器，特别是一种和面刀及具有该和面刀的和面机。


背景技术：

2.和面机属于面食机械的一种，其主要就是将面粉和水进行均匀的混合，随着科技的进步，各种料理机已经进入了千家万户并释放了人们的双手，和面机便是其中之一。和面机的出现解放了家庭主妇们辛苦的双手，和面、醒面、揉面电脑控制一键轻松搞定。足不出户便能轻松享受早餐精致面点、假期烘培西式点心，既美味又放心。所以和面机逐渐成为人们生活当中不可或缺的一位厨房大师。
3.现有的和面刀存在结构合计不合理的缺陷，主要表现在：现有的和面刀需要配合和面桶内凸筋位使用才能有较好的和面效果，且和面桶中面团的尺寸较小时，现有的和面刀的刀尖端无法将尺寸较小的面团挤压在和面桶的桶壁上进行和面，和面效果不佳。现有的和面刀在和面的过程中不能很好地将面团翻转、挤压，面团成团效率低，粘联度低。
4.因此，如何克服上述存在的缺陷，已成为本领域技术人员亟待解决的重要课题。


技术实现要素：

5.本实用新型克服了上述技术的不足，提供了一种和面刀，该和面刀能够在和面的过程之中迅速将面团进行翻转、挤压成团、粘联度高，搅拌均匀，细腻有劲道，本实用新型还提供一种使用了该和面刀的和面机，和面机和面成团效率高，搅拌均匀，面团细腻有劲道。
6.为实现上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
7.一种和面刀，包括和面刀本体，在所述和面刀本体左侧设有刀轴联接座，在所述和面刀本体右侧设有揉面刀口，在所述揉面刀口端部设有第一凸起部，所述揉面刀口包括竖向刀口段和设在所述竖向刀口段和所述凸起之间的斜向下延伸段，所述第一凸起部为弧形凸起部，所述和面刀本体包括第一转动部和第二转动部，所述第一转动部和所述第二转动部之间的夹角θ角度范围为：30
°
≤θ≤45
°
，所述第一凸起部的高度h高度范围为： 3mm≤h≤10mm，所述第一凸起部向上翘起。
8.优选地，在如上所述和面刀本体上侧设有第二凸起部，所述第二凸起部为弧形凸起部。
9.优选地，在如上所述和面刀本体下侧设有缺口。
10.优选地，如上所述和面刀本体上侧边与水平方向之间的夹角β角度范围为：5
°
≤β≤15
°
。
11.优选地，如上所述竖向刀口段和所述延伸段之间的夹角α角度范围为： 95
°
≤α≤110
°
。
12.一种和面机，包括机座，在所述机座上设有和面桶，在所述和面桶底部设有由所述机座带动转动的转轴，在如上所述转轴上设有和面刀。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型提供一种和面刀，该和面刀能够在和面的过程之中与和面桶相配合，迅速将面团进行翻转、挤压成团、粘联度高，搅拌均匀，细腻有劲道。
15.2、本实用新型和面刀的结构简单且和面效果较佳。通过将揉面刀口设置成模拟手掌揉面的“l”形，从而揉面刀口对面团往和面桶的桶壁产生形成模拟手掌揉面的挤压作用力，和面效果佳；本实用新型将揉面刀口的下末端具有表面呈弧形状的弧形凸起，以便对面团在与和面桶挤压的过程中对面团进行翻转，使得面团的各个部位得到受力均匀的挤压，这样反复翻转挤压后的面团成团效率高，面团的粘联度高，搅拌均匀，面团细腻有劲道。
16.3、本实用新型和面刀的拆装简单便于清洗，在和面刀本体的下侧设置缺口，实现对和面刀的安装与拆卸操作，便于对和面刀进行清洗，防止和面刀本体与转轴之间差生干涉，转动平稳，另一方面减少了制作和面刀本体的材料，节约了制作成本。
附图说明
17.图1是本实用新型和面刀的立体视图。
18.图2是本实用新型和面刀的俯视图。
19.图3是本实用新型和面刀的正面视图。
20.图4是本实用新型和面机的立体视图。
21.图5是本实用新型和面机的和面桶盖体打开后的立体视图。
具体实施方式
22.以下通过实施例对本实用新型特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解。
23.在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.如图1至图5所示，一种和面刀，包括和面刀本体1，在所述和面刀本体1左侧设有刀轴联接座2，在所述和面刀本体1右侧设有揉面刀口3，在所述揉面刀口3端部设有第一凸起部31，所述揉面刀口3包括竖向刀口段 33和设在所述竖向刀口段33和所述凸起31之间的斜向下延伸段32，所述第一凸起部31为弧形凸起部，所述和面刀本体1包括第一转动部101和第二转动部102，所述第一转动部101和所述第二转动部102之间的夹角θ角度范围为：30
°
≤θ≤45
°
，所述第一凸起部31的高度h高度范围为： 3mm≤h≤10mm，所述第一凸起部31向上翘起，本实用新型和面刀的结构简单且和面效果较佳。通过将揉面刀口设置成模拟手掌揉面的“l”形，从而揉面刀口对面团往和面桶的桶壁产生形成模拟手掌揉面的挤压作用力，和面效果佳；本实用新型将揉面刀口的下末端具有表面呈弧形状的弧形凸起，以便对面团在与和面桶挤压的过程中对面团进行翻转，使得面团的各个部位得到受力均匀的挤压，这样反复翻转挤压后的面团成团效率高，面团的粘联度高，搅拌均匀，面团细腻有劲道。
25.如图1、图2、图3所示，在本实施例中，所述揉面刀口3包括竖向刀口段33和设在所述竖向刀口段33和所述凸起31之间的斜向下延伸段32，所述第一凸起部31为弧形凸起部，本实用新型将揉面刀口的下末端具有表面呈弧形状的弧形凸起，以便对面团在与和面桶挤
压的过程中对面团进行翻转，使得面团的各个部位得到受力均匀的挤压，这样反复翻转挤压后的面团成团效率高，面团的粘联度高，搅拌均匀，面团细腻有劲道。
26.如图1、图2、图3所示，在本实施例中，所述和面刀本体1包括第一转动部101和第二转动部102，所述第一转动部101和所述第二转动部102 之间的夹角θ角度范围为：30
°
≤θ≤45
°
，第二转动部102与和面桶桶壁之间形成面团的挤压空间，并且能够使得面团在挤压的过程中形成团状，所述第一转动部101和所述第二转动部102之间的夹角θ角度优选为33
°
。
27.如图1、图2、图3所示，在本实施例中，在所述和面刀本体1上侧设有第二凸起部34，所述第二凸起部34为弧形凸起部，该第二凸起部34与和面桶内壁之间进一步形成面团的挤压空间，使得面粉较多时亦能形成较大的面团。
28.如图1、图2、图3所示，在本实施例中，在所述和面刀本体1下侧设有缺口35，本实用新型和面刀的拆装简单便于清洗，在和面刀本体的下侧设置缺口，实现对和面刀的安装与拆卸操作，便于对和面刀进行清洗，防止和面刀本体与转轴之间差生干涉，转动平稳，另一方面减少了制作和面刀本体的材料，节约了制作成本。
29.如图1、图2、图3所示，在本实施例中，所述和面刀本体1上侧边与水平方向之间的夹角β角度范围为：5
°
≤β≤15
°
，该设置使得和面刀与加水的面粉之间具有更大的接触受力面积，使得面团的各个部位得到受力均匀的挤压，这样反复翻转挤压后的面团成团效率高，面团的粘联度高，搅拌均匀，面团细腻有劲道。
30.如图1、图2、图3所示，在本实施例中，所述竖向刀口段33和所述延伸段32之间的夹角α角度范围为：95
°
≤α≤110
°
，本实用新型和面刀的结构简单且和面效果较佳。通过将揉面刀口设置成模拟手掌揉面的“l”形，从而揉面刀口对面团往和面桶的桶壁产生形成模拟手掌揉面的挤压作用力，和面效果佳；本实用新型将揉面刀口的下末端具有表面呈弧形状的弧形凸起，以便对面团在与和面桶挤压的过程中对面团进行翻转，使得面团的各个部位得到受力均匀的挤压，这样反复翻转挤压后的面团成团效率高，面团的粘联度高，搅拌均匀，面团细腻有劲道。
31.如图1、图2、图3所示，在本实施例中，所述第一凸起部31的高度h 高度范围为：3mm≤h≤10mm，本实用新型将揉面刀口的下末端具有表面呈弧形状的弧形凸起，以便对面团在与和面桶挤压的过程中对面团进行翻转，使得面团的各个部位得到受力均匀的挤压，这样反复翻转挤压后的面团成团效率高，面团的粘联度高，搅拌均匀，面团细腻有劲道。
32.如图4、图5所示，在本实施例中，一种和面机，包括机座4，在所述机座4上设有和面桶5，在所述和面桶5底部设有由所述机座4带动转动的转轴41，在所述转轴41上设有所述的和面刀，和面机和面成团效率高，搅拌均匀，面团细腻有劲道。
33.以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。