一种便于清理杂质的巧克力生产浇模成型机的制作方法

1.本实用新型涉及巧克力加工技术领域，尤其涉及一种便于清理杂质的巧克力生产浇模成型机。


背景技术：

2.巧克力是一种是以可可浆和可可脂为主要原料制成的一种甜食，口感细腻，香气浓郁，巧克力含有丰富的镁、钾和维他命a以及可可碱，因而具有高能值，有提升精神和增强兴奋等效果。巧克力加工的过程中需要使用浇模成型机来进行成型，从而能够将巧克力加工成需要的形状。
3.现有的浇模成型机在使用时，模具底部会粘附有巧克力残渣，由于模具的成型槽的体积较小，导致成型槽底部的巧克力残渣清理十分不便，从而导致浇模成型机的加工效率降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中浇模成型机模具中的巧克力残渣清理不便的问题，而提出的一种便于清理杂质的巧克力生产浇模成型机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种便于清理杂质的巧克力生产浇模成型机，包括模具，所述模具下侧的侧壁固定连接有竖板，所述竖板下侧的侧壁固定连接有底座，所述模具上侧的侧壁开设有多个成型孔，所述模具上表面的四角处均固定连接有导柱，四个所述导柱外活动套设有同一个压板，所述压板下表面的四角处均开设有导孔，所述导柱通过导孔贯穿压板，所述压板上侧的侧壁固定连通有多个与成型孔相对应的注料管，所述竖板前侧的侧壁固定连接有清理机构。
7.优选的，所述清理机构包括固定连接于竖板前侧侧壁的油缸，所述油缸的输出端固定连接有封板，所述封板上侧的侧壁与模具下侧的侧壁紧密贴合，所述封板下侧的侧壁对称固定连接有两个导向杆，所述竖板前侧的侧壁对称固定连接有两个导向板，两个所述导向板上侧的侧壁均开设有导向孔，所述导向杆通过导向孔贯穿导向板，所述竖板前侧的侧壁固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有刮板。
8.优选的，所述导向杆的杆壁固定套设有定位板，所述定位板的外径大于导向孔的孔径。
9.优选的，所述竖板前侧的侧壁对称固定连接有两个u型导轨，所述刮板左右两侧的侧壁均固定连接有滑动块，所述滑动块的一端位于u型导轨内。
10.优选的，所述竖板前侧的侧壁固定连接有托板，所述托板固定连接于油缸的下端，所述托板下侧的侧壁开设有散热孔。
11.优选的，所述底座下表面的四角处均固定连接有自锁万向轮。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于清理杂质的巧克力生产浇模成型
机，具备以下有益效果：
13.该便于清理杂质的巧克力生产浇模成型机，通过设置的模具、竖板、底座、成型孔、导柱、压板、导孔和清理机构，使用时，控制油缸运行，油缸的输出端带动封板向上移动，通过导向杆与导向板相互配合，能够使封板稳定的向上移动，封板能够对多个成型孔进行密封，将压板放置在模具上，通过多个注料管将巧克力浆注入成型孔中，从而能够进行浇模成型，需要清理浇模成型机时，控制油缸运行，使封板向下移动，使封板移动到刮板的下方，控制液压缸运行，液压缸带动刮板移动，刮板能够对封板进行清理，从而能够对浇模成型机进行快速的清理，有效的提高了浇模成型机的加工效率。
14.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型提高了浇模成型机清理的便利性，有效的提高了浇模成型机的加工效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种便于清理杂质的巧克力生产浇模成型机的结构示意图；
16.图2为图1中a部分的结构示意图；
17.图3为图1中b部分的结构示意图。
18.图中：1、模具；2、竖板；3、底座；4、成型孔；5、导柱；6、压板；7、导孔；8、清理机构；81、油缸；82、封板；83、导向杆；84、导向板；85、导向孔；86、液压缸；87、刮板；9、定位板；10、u型导轨；11、滑动块；12、托板；13、散热孔；14、自锁万向轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
ꢀ“
顶”、“底”、“内”、
ꢀ“
外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1-3，一种便于清理杂质的巧克力生产浇模成型机，包括模具1，模具1下侧的侧壁固定连接有竖板2，竖板2下侧的侧壁固定连接有底座3，模具1上侧的侧壁开设有多个成型孔4，模具1上表面的四角处均固定连接有导柱5，四个导柱5外活动套设有同一个压板6，压板6下表面的四角处均开设有导孔7，导柱5通过导孔7贯穿压板6，压板6上侧的侧壁固定连通有多个与成型孔4相对应的注料管，竖板2前侧的侧壁固定连接有清理机构8。
22.清理机构8包括固定连接于竖板2前侧侧壁的油缸81，油缸81的输出端固定连接有封板82，封板82上侧的侧壁与模具1下侧的侧壁紧密贴合，封板82下侧的侧壁对称固定连接有两个导向杆83，竖板2前侧的侧壁对称固定连接有两个导向板84，两个导向板84上侧的侧壁均开设有导向孔85，导向杆83通过导向孔85贯穿导向板84，竖板2前侧的侧壁固定连接有液压缸86，液压缸86的输出端固定连接有刮板87，使用时，控制油缸81运行，油缸81的输出端带动封板82向上移动，通过导向杆83与导向板84相互配合，能够使封板82稳定的向上移
动，封板82能够对多个成型孔4进行密封，将压板6放置在模具1上，通过多个注料管将巧克力浆注入成型孔4中，从而能够进行浇模成型，需要清理浇模成型机时，控制油缸81运行，使封板82向下移动，使封板82移动到刮板87的下方，控制液压缸86运行，液压缸86带动刮板87移动，刮板87能够对封板82进行清理，从而能够对浇模成型机进行快速的清理，有效的提高了浇模成型机的加工效率。
23.导向杆83的杆壁固定套设有定位板9，定位板9的外径大于导向孔85的孔径，定位板9能够对封板82进行精确定位，从而能够提高清理效果。
24.竖板2前侧的侧壁对称固定连接有两个u型导轨10，刮板87左右两侧的侧壁均固定连接有滑动块11，滑动块11的一端位于u型导轨10内，通过u型导轨10与滑动块11相互配合，能够提高刮板87移动的稳定性。
25.竖板2前侧的侧壁固定连接有托板12，托板12固定连接于油缸81的下端，托板12下侧的侧壁开设有散热孔13，能够提高油缸81的稳定性。
26.底座3下表面的四角处均固定连接有自锁万向轮14，自锁万向轮14能够提高浇模成型机移动的便利性。
27.工作原理：使用时，控制油缸81运行，油缸81的输出端带动封板82向上移动，通过导向杆83与导向板84相互配合，能够使封板82稳定的向上移动，封板82能够对多个成型孔4进行密封，将压板6放置在模具1上，通过多个注料管将巧克力浆注入成型孔4中，从而能够进行浇模成型，需要清理浇模成型机时，控制油缸81运行，使封板82向下移动，使封板82移动到刮板87的下方，控制液压缸86运行，液压缸86带动刮板87移动，刮板87能够对封板82进行清理，从而能够对浇模成型机进行快速的清理，有效的提高了浇模成型机的加工效率。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。