一种用于酱鸭上色熬煮的蒸汽夹层锅的制作方法

文档序号:29598541发布日期:2022-04-09 10:19阅读:167来源:国知局
一种用于酱鸭上色熬煮的蒸汽夹层锅的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域,尤其涉及一种用于酱鸭上色熬煮的蒸汽夹层锅。


背景技术:

2.食品加工是保障民生的重要领域,对于食品的加工需要进行高温蒸煮、消毒,特别对于卤制食品,需要通过卤制进行上色、提香。相对于传统的人力生火蒸煮食品,蒸汽夹层锅因其高效便捷特征在进行卤制食品的加工中得到了越来越广泛的应用;
3.尤其在酱鸭的熬煮过程中,蒸汽夹层锅将锅炉产生的高温蒸汽输送到夹层锅的夹层中,对于锅内的酱鸭进行蒸煮,蒸汽在夹层中分布均匀,使夹层锅内部的酱鸭受热均匀;
4.夹层锅在使用结束后,需要向清洁水注入夹层锅内的夹层中进行冲洗,但在夹层锅清洗后再次使用时,夹层的内壁容易粘附有清洁水未排干,使得注入夹层内的蒸汽需要对粘附的清洁水和夹层锅一同加热,使夹层锅的加热效果下降。


技术实现要素:

5.基于现有的夹层锅清洗后不便于进行干燥导致加热效果下降的技术问题,本实用新型提出了一种用于酱鸭上色熬煮的蒸汽夹层锅。
6.本实用新型提出的一种用于酱鸭上色熬煮的蒸汽夹层锅,包括锅架和夹层锅本体,夹层锅本体安装于锅架的内侧,夹层锅本体的内部开设有加热腔,夹层锅本体的下表面安装有干燥装置,干燥装置包括附加锅层,干燥装置通过附加锅层对夹层锅本体进行干燥和预热。
7.优选地,附加锅层的上表面开设有干燥腔,夹层锅本体的下表面与干燥腔的上端开口固定连接并密封,夹层锅本体的下端表面固定插接有排污管,排污管的上端与加热腔的内部连通;
8.通过上述技术方案,利用将附加锅层安装于夹层锅本体的下方,通过向干燥腔内注入高温蒸汽,使得便于对夹层锅本体内的加热腔进行干燥和预热。
9.优选地,排污管的外表面开设有第一排污孔,多个第一排污孔以排污管的圆心为阵列中心呈环形阵列分布,排污管的下端转动连接有连接管;
10.通过上述技术方案,利用排污管通过上端开口连通加热腔的同时,通过第一排污孔与干燥腔内连通,从而便于加热腔和干燥腔一同进行排污。
11.优选地,连接管的内壁固定插接有限位管,限位管的上端表面与排污管的内壁滑动套接,限位管的表面开设有第二排污孔,多个第二排污孔以限位管的圆心为阵列中心呈环形阵列分布;
12.通过上述技术方案,利用第一排污孔和第二排污孔水平高度对齐,从而便于通过第一排污孔和第二排污孔的对齐,使得干燥腔的内部与限位管的内部连通,还可以在限位管和排污管间安装密封垫,从而便于对第一排污孔进行密封堵塞。
13.优选地,排污管的下端表面固定连接有第一定位块,多个第一定位块以排污管的圆心为阵列中心呈环形阵列分布,连接管的上端表面固定连接有第二定位块,连接管的下表面安装有阀门;
14.通过上述技术方案,利用第二定位块与第二排污孔对齐,使得连接管带动限位环转动时,通过第二定位块与第一定位块对齐,使得第一排污孔与第二排污孔间连通。
15.优选地,锅架的表面安装有进气管和出气管,两个进气管的一端分别与干燥腔的内部和加热腔的内部连通,两个出气管的一端分别与干燥腔的内部和加热腔的内部连通。
16.本实用新型中的有益效果为:
17.通过设置在夹层锅本体的下表面安装干燥装置,利用向干燥装置中的干燥腔内注入高温蒸汽,高温蒸汽对加热腔进行高温加热,使得加热腔内的水汽向外排出,并使得夹层锅本体被预热,并通过旋转限位管,使得第一排污孔与第二排污孔间错位,进而使得加热腔内的水汽通过排污管和限位管向外排出的同时,阻碍了干燥腔内的蒸汽向上进入加热腔内,使得加热腔内保持干燥,从而使得具有便于对蒸汽夹层锅进行干燥和预热的特点,提高了蒸汽夹层锅的工作效率。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种用于酱鸭上色熬煮的蒸汽夹层锅的示意图;
19.图2为本实用新型提出的一种用于酱鸭上色熬煮的蒸汽夹层锅的夹层锅本体结构剖视图;
20.图3为本实用新型提出的一种用于酱鸭上色熬煮的蒸汽夹层锅的限位管结构剖视图。
21.图中:1、锅架;2、夹层锅本体;3、加热腔;4、附加锅层;41、干燥腔;42、排污管;43、第一排污孔;44、连接管;45、限位管;46、第二排污孔;47、第一定位块;48、第二定位块;49、阀门;5、进气管;6、出气管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
23.参照图1-3,一种用于酱鸭上色熬煮的蒸汽夹层锅,包括锅架1和夹层锅本体2,夹层锅本体2安装于锅架1的内侧,夹层锅本体2的内部开设有加热腔3,夹层锅本体2的下表面安装有干燥装置,干燥装置包括附加锅层4,干燥装置通过附加锅层4对夹层锅本体2进行干燥和预热;
24.进一步地,附加锅层4的上表面开设有干燥腔41,夹层锅本体2的下表面与干燥腔41的上端开口固定连接并密封,夹层锅本体2的下端表面固定插接有排污管42,排污管42的上端与加热腔3的内部连通,利用将附加锅层4安装于夹层锅本体2的下方,通过向干燥腔41内注入高温蒸汽,使得便于对夹层锅本体2内的加热腔3进行干燥和预热。
25.进一步地,排污管42的外表面开设有第一排污孔43,多个第一排污孔43以排污管42的圆心为阵列中心呈环形阵列分布,排污管42的下端转动连接有连接管44,利用排污管
42通过上端开口连通加热腔3的同时,通过第一排污孔43与干燥腔41内连通,从而便于加热腔3和干燥腔41一同进行排污。
26.进一步地,连接管44的内壁固定插接有限位管45,限位管45的上端表面与排污管42的内壁滑动套接,限位管45的表面开设有第二排污孔46,多个第二排污孔46以限位管45的圆心为阵列中心呈环形阵列分布,利用第一排污孔43和第二排污孔46水平高度对齐,从而便于通过第一排污孔43和第二排污孔46的对齐,使得干燥腔41的内部与限位管45的内部连通,还可以在限位管45和排污管42间安装密封垫,从而便于对第一排污孔43进行密封堵塞。
27.进一步地,排污管42的下端表面固定连接有第一定位块47,多个第一定位块47以排污管42的圆心为阵列中心呈环形阵列分布,连接管44的上端表面固定连接有第二定位块48,连接管44的下表面安装有阀门49,利用第二定位块48与第二排污孔46对齐,使得连接管44带动限位环转动时,通过第二定位块48与第一定位块47对齐,使得第一排污孔43与第二排污孔46间连通。
28.进一步地,锅架1的表面安装有进气管5和出气管6,两个进气管5的一端分别与干燥腔41的内部和加热腔3的内部连通,两个出气管6的一端分别与干燥腔41的内部和加热腔3的内部连通。
29.通过设置在夹层锅本体2的下表面安装干燥装置,利用向干燥装置中的干燥腔41内注入高温蒸汽,高温蒸汽对加热腔3进行高温加热,使得加热腔3内的水汽向外排出,并使得夹层锅本体2被预热,并通过旋转限位管45,使得第一排污孔43与第二排污孔46间错位,进而使得加热腔3内的水汽通过排污管42和限位管45向外排出的同时,阻碍了干燥腔41内的蒸汽向上进入加热腔3内,使得加热腔3内保持干燥,从而使得具有便于对蒸汽夹层锅进行干燥和预热的特点,提高了蒸汽夹层锅的工作效率。
30.工作原理:
31.使用前,打开阀门49,通过连接管44带动限位管45旋转,使得第一排污孔43与第二排污孔46间错位,通过进气管5向加热腔3内注入清洁水并对加热腔3内进行清洗,清洗后的污水通过排污管42向下排出;
32.清洗结束后,停止注水并将加热腔3内的污水排空,保持第一排污孔43与第二排污孔46间错位,通过进气管5向干燥腔41内注入高温蒸汽,高温蒸汽对加热腔3进行高温加热的同时,加速加热腔3内的水汽向外蒸发排出,使得加热腔3内部干燥的同时使得夹层锅本体2的温度升高;
33.使用时,关闭阀门49,保持第一排污孔43与第二排污孔46间错位,通过进气管5向加热腔3内注入高温蒸汽对食材进行蒸煮;
34.使用结束后,通过连接管44带动限位管45旋转,使得第一排污孔43与第二排污孔46间连通,打开阀门49,进而使得干燥腔41内的污水通过第一排污孔43和排污孔进入限位管45内排出。
35.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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