一种桑枝低聚糖益生元牛饲料及其制备方法和应用与流程

1.本发明属于饲料领域，尤其涉及一种桑枝低聚糖益生元牛饲料及其制备方法和应用。


背景技术：

2.近年来，随着中医药产业的快速发展，中药废弃物的排放也在逐年增加。现有技术在利用桑枝生产天然药物过程中需要对桑枝水提液进行醇沉分级处理，去除影响药效的多糖类、黄酮等物质，所以在提取过程中将产生的大量多糖和黄酮混合液体废弃物，在生产中往往直接排放，对环境破坏较大。同时在生产过程中也会产生大量桑枝固体药渣，桑枝固体药渣含有粗纤维、粗脂肪、氨基酸、糖类，还含有一定量的生物活性物质，具有较好的营养和药用价值。
3.鉴于残存的营养及药用价值，通常中药废弃物可进一步加工制备成相应的动物饲料用于动物饲养。然而，这些桑枝固体药渣的营养价值虽然不低，但距离直接应用仍然还有很多需要解决的问题，比如适口性差、毒性、抗营养因子的存在和不易消化等因素都限制动物的生长，未经适当处理直接采食甚至可能会导致动物中毒死亡。
4.因此，桑枝固体药渣是一类未被充分利用的生物资源，目前的处理方式多采用直接堆放、填埋或焚烧等，不仅造成了资源浪费，也极易对周围环境造成污染。目前，还未有采用提取桑枝总生物碱后的桑枝固体药渣和桑枝多糖液体废弃物为原料，生产出具有改善牛健康的新型功能性饲料。而利用复配基础饲料制备桑枝功能性饲料，才能够真正实现桑枝资源化利用。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于解决现有技术中所存在的问题，而对传统桑枝加工生产中所产生的水提醇物及桑枝渣等废弃物进行重新利用，提取其中有效活性成分，通过酶解、碱解、吸附等步骤获得桑枝低聚糖益生元，并将桑枝低聚糖益生元与基础牛饲料进一步混合发酵加工成具有营养价值更高的功能性牛饲料，充分实现了废物再利用、变废为宝的目的。
6.为达到上述目的，本发明是通过如下手段得以实现的：本发明第一方面提供了一种桑枝低聚糖益生元的制备方法，包括如下步骤：（1）取桑枝水提醇沉物，对其中多糖浓度进行测定并稀释；（2）对步骤（1）经稀释后的水提醇沉物溶液进行酶解处理，获得桑枝低聚糖益生元混合物；通过酶解，可以将大分子的桑枝水提醇沉物降解为小分子的桑枝低聚糖益生元混合物；（3）调节桑枝低聚糖益生元混合物的ph至11，加热搅拌碱解，随后调节ph至中性；此目的在于将小分子的低聚糖进一步细化，同时在强碱作用下达到灭酶目的；（4）向步骤（3）经碱解处理后的溶液中加入预处理好的大孔树脂进行振荡吸附，随后过滤除去大孔树脂，得到脱黄酮后的桑枝低聚糖益生元混合物；
（5）将步骤（4）获得的脱黄酮后的桑枝低聚糖益生元混合物先通过截留分子量为100kda超滤膜分离，去除大分子物质，取流出液；随后再通过截留分子量为5kda超滤膜分离，取截留液，即得分子量为5-100kda的桑枝低聚糖益生元。
7.作为优选地，步骤（1）中所述多糖的浓度测定方法为利用硫酸-苯酚法进行测定；稀释后多糖浓度为5-100g/l。
8.作为优选地，步骤（2）中所述酶解处理具体为：先运用半纤维素酶30-60℃下酶解1-3h，再运用果胶酶30-50℃下酶解0.5-2h。
9.作为优选地，步骤（3）中所述加热搅拌碱解的温度为30-60℃，时间为2h。
10.作为优选地，步骤（4）中所述大孔树脂选自d-301、ab-8、hdp600和h107中的一种或多种；所述大孔树脂用量为0.1g/ml。
11.作为优选地，步骤（4）中所述振荡吸附具体为：温度为30℃，吸附时间为5h，振荡转速为80r/min。
12.本发明第二方面提供了一种根据上述制备方法制备得到的桑枝低聚糖益生元。
13.本发明第三方面提供了一种桑枝低聚糖益生元牛饲料，包含功能性饲料、基础牛饲料和辅料，所述功能性饲料包含桑枝渣、豆粕和根据上述方法制备得到的桑枝低聚糖益生元。
14.作为优选地，所述功能性饲料和基础牛饲料的用量比为2:8。
15.作为优选地，所述桑枝低聚糖益生元的用量为功能性饲料总质量的0.2-25%。
16.作为优选地，所述辅料包括但不限于增味剂、香味剂中的一种或多种，用于改善桑枝苦味，提高动物采食量。
17.作为优选地，所述基础牛饲料为本领域常用牛饲料，可通过市售获得，例如，所述基础牛饲料包括但不限于玉米、麦麸、豆粕、菜籽饼、小苏打、植物油中的一种或多种，本领域技术人员完全有能力根据所饲养牛的种类对其中基础牛饲料中的成分及用量比例做适应性选择和调整。
18.本发明第四方面提供了一种桑枝低聚糖益生元牛饲料的制备方法，包括如下步骤：（1）将桑枝渣进行切断打碎；（2）喷洒适量水后进行酶解，获得酶解中间体；（3）酶解完成后，于酶解中间体内喷洒适量水，加入桑枝低聚糖益生元后进行发酵；（4）发酵完成后，加入等量豆粕混合均匀，获得混合物中间体，并进一步加入桑枝低聚糖益生元进行发酵；（5）发酵完成后，干燥即得功能性饲料；（6）将步骤（5）制备得到的功能性饲料与基础牛饲料进行混合，加入辅料，即得。
19.作为优选地，步骤（1）中将桑枝渣切断打碎至粒径为2-7mm。
20.作为优选地，步骤（2）中所述酶解具体为：先运用纤维素酶30-50℃下酶解0.5-1h，再运用半纤维素酶30-50℃下酶解0.5-1h。
21.作为优选地，步骤（3）中桑枝低聚糖益生元加入量为酶解中间体总质量的0.1-10%。
22.作为优选地，步骤（3）中所述发酵具体为：接种黑曲霉25-35℃下发酵1-2d。
23.作为优选地，步骤（4）中桑枝低聚糖益生元加入量为混合物中间体总质量的0.1-5%。
24.作为优选地，步骤（4）中所述发酵具体为：接种酵母菌和枯草芽孢杆菌，35-45℃下发酵0.5-1.5d。
25.作为优选地，步骤（5）中所述烘干的温度为50-80℃，时间为5-8h。
26.作为优选地，步骤（6）中功能性饲料与基础牛饲料的用量比为2:8。
27.作为优选地，步骤（6）中所述辅料包括但不限于增味剂、香味剂中的一种或多种，用于改善桑枝苦味，提高动物采食量。
28.应理解的是，在本发明上下文中，无特别说明的情况下，所述的桑枝水提醇沉物和/或桑枝渣均来来自于常规中药企业在日常生产过程中形成的废弃物，例如广西五和博澳药业有限公司在利用桑枝生产天然药物桑枝总生物碱过程中所产生桑枝固体药渣和桑枝水提醇沉废弃物。所述基础牛饲料以及增味剂、香味剂等辅料均为本领域常规使用类型，可通过市售获得。上述所列举的生产厂家以及各原辅料类型仅用于示例，而并不形成对本发明的实际限定。
29.本发明相对于现有的技术，具有如下有益效果：本发明对桑枝加工过程中产生的水提醇沉废弃物以及桑枝渣进行了深度加工研究，通过酶解、碱解、吸附等步骤获得桑枝低聚糖益生元，并将桑枝低聚糖益生元与基础牛饲料进一步混合发酵加工成具有营养价值更高的功能性牛饲料，充分实现了废物再利用、变废为宝的目的，同时有效降低了桑枝加工过程中废弃物对环境所造成的污染。
具体实施方式
30.为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本发明的保护范围。
31.实施例1一种桑枝低聚糖益生元，其制备方法包括如下步骤：（1）取广西五和博澳药业有限公司在利用桑枝生产天然药物桑枝总生物碱过程中所产生的桑枝水提醇沉物，利用硫酸-苯酚法进行测定对其中多糖浓度进行测定，并稀释至多糖浓度为50g/l；（2）对步骤（1）经稀释后的水提醇沉物溶液先运用半纤维素酶40℃下酶解2.5h，再运用果胶酶40℃下酶解1.5h，获得桑枝低聚糖益生元混合物；通过酶解，可以将大分子的桑枝水提醇沉物降解为小分子的桑枝低聚糖益生元混合物；（3）调节桑枝低聚糖益生元混合物的ph至11，于50℃搅拌碱解2h，随后调节ph至中性；此目的在于将小分子的低聚糖进一步细化，同时在强碱作用下达到灭酶目的；（4）向步骤（3）经碱解处理后的溶液中加入预处理好的d-301大孔树脂，于30℃、80r/min条件下进行振荡吸附5h，随后过滤除去大孔树脂，得到脱黄酮后的桑枝低聚糖益生
元混合物；（5）将步骤（4）获得的脱黄酮后的桑枝低聚糖益生元混合物先通过截留分子量为100kda超滤膜分离，去除大分子物质，取流出液；随后再通过截留分子量为5kda超滤膜分离，取截留液，即得分子量为5-100kda的桑枝低聚糖益生元。
32.进一步地，利用上述桑枝低聚糖益生元进行桑枝低聚糖益生元牛饲料的制备，包括如下步骤：（1）将广西五和博澳药业有限公司在利用桑枝生产天然药物桑枝总生物碱过程中所产生的桑枝渣进行切断打碎至粒径为2-7mm；（2）喷洒适量水后先运用纤维素酶40℃下酶解1.5h，再运用半纤维素酶40℃下酶解1.5h，获得酶解中间体；（3）酶解完成后，于酶解中间体内喷洒适量水，加入酶解中间体总质量的5%的桑枝低聚糖益生元，接种黑曲霉30℃下发酵1.5d；（4）发酵完成后，加入等量豆粕混合均匀，获得混合物中间体，并进一步加入混合物中间体总质量3%的桑枝低聚糖益生元，接种酵母菌和枯草芽孢杆菌，40℃下发酵1d；（5）发酵完成后，于60℃干燥6h，即得功能性饲料；（6）将步骤（5）制备得到的功能性饲料与基础牛饲料按照质量比2:8进行混合，加入增味剂、香味剂用以改善桑枝苦味，提高动物采食量，即得；所述基础牛饲料包括如下质量百分比的各成分：玉米67%、麦麸13%、豆粕18%、小苏打1%、植物油1%。
33.实施例2一种桑枝低聚糖益生元，其制备方法包括如下步骤：（1）取广西五和博澳药业有限公司在利用桑枝生产天然药物桑枝总生物碱过程中所产生的桑枝水提醇沉物，利用硫酸-苯酚法进行测定对其中多糖浓度进行测定，并稀释至多糖浓度为20g/l；（2）对步骤（1）经稀释后的水提醇沉物溶液先运用半纤维素酶60℃下酶解1h，再运用果胶酶50℃下酶解0.5h，获得桑枝低聚糖益生元混合物；通过酶解，可以将大分子的桑枝水提醇沉物降解为小分子的桑枝低聚糖益生元混合物；（3）调节桑枝低聚糖益生元混合物的ph至11，于60℃搅拌碱解2h，随后调节ph至中性；此目的在于将小分子的低聚糖进一步细化，同时在强碱作用下达到灭酶目的；（4）向步骤（3）经碱解处理后的溶液中加入预处理好的ab-8大孔树脂，于30℃、80r/min条件下进行振荡吸附5h，随后过滤除去大孔树脂，得到脱黄酮后的桑枝低聚糖益生元混合物；（5）将步骤（4）获得的脱黄酮后的桑枝低聚糖益生元混合物先通过截留分子量为100kda超滤膜分离，去除大分子物质，取流出液；随后再通过截留分子量为5kda超滤膜分离，取截留液，即得分子量为5-100kda的桑枝低聚糖益生元。
34.进一步地，利用上述桑枝低聚糖益生元进行桑枝低聚糖益生元牛饲料的制备，包括如下步骤：（1）将广西五和博澳药业有限公司在利用桑枝生产天然药物桑枝总生物碱过程中所产生的桑枝渣进行切断打碎至粒径为2-7mm；（2）喷洒适量水后先运用纤维素酶50℃下酶解0.5h，再运用半纤维素酶50℃下酶
解0.5h，获得酶解中间体；（3）酶解完成后，于酶解中间体内喷洒适量水，加入酶解中间体总质量的8%的桑枝低聚糖益生元，接种黑曲霉35℃下发酵1d；（4）发酵完成后，加入等量豆粕混合均匀，获得混合物中间体，并进一步加入混合物中间体总质量1%的桑枝低聚糖益生元，接种酵母菌和枯草芽孢杆菌，45℃下发酵0.5d；（5）发酵完成后，于80℃干燥5h，即得功能性饲料；（6）将步骤（5）制备得到的功能性饲料与基础牛饲料按照质量比2:8进行混合，加入增味剂、香味剂用以改善桑枝苦味，提高动物采食量，即得；所述基础牛饲料包括如下质量百分比的各成分：玉米67%、麦麸12%、豆粕10%、菜籽饼9%、小苏打1%、植物油1%。
35.对比例1一种桑枝低聚糖益生元，其制备方法包括如下步骤：（1）取广西五和博澳药业有限公司在利用桑枝生产天然药物桑枝总生物碱过程中所产生的桑枝水提醇沉物，利用硫酸-苯酚法进行测定对其中多糖浓度进行测定，并稀释至多糖浓度为50g/l；（2）调节ph至11，于50℃搅拌碱解2h，随后调节ph至中性；（3）向步骤（3）经碱解处理后的溶液中加入预处理好的d-301大孔树脂，于30℃、80r/min条件下进行振荡吸附5h，随后过滤除去大孔树脂，得到脱黄酮后的桑枝低聚糖益生元混合物；（4）将步骤（4）获得的脱黄酮后的桑枝低聚糖益生元混合物先通过截留分子量为100kda超滤膜分离，去除大分子物质，取流出液；随后再通过截留分子量为5kda超滤膜分离，取截留液，即得。
36.进一步地，利用上述桑枝低聚糖益生元进行桑枝低聚糖益生元牛饲料的制备，包括如下步骤：（1）将广西五和博澳药业有限公司在利用桑枝生产天然药物桑枝总生物碱过程中所产生的桑枝渣进行切断打碎至粒径为2-7mm；（2）喷洒适量水后先运用纤维素酶40℃下酶解1.5h，再运用半纤维素酶40℃下酶解1.5h，获得酶解中间体；（3）酶解完成后，于酶解中间体内喷洒适量水，加入酶解中间体总质量的5%的桑枝低聚糖益生元，接种黑曲霉30℃下发酵1.5d；（4）发酵完成后，加入等量豆粕混合均匀，获得混合物中间体，并进一步加入混合物中间体总质量3%的桑枝低聚糖益生元，接种酵母菌和枯草芽孢杆菌，40℃下发酵1d；（5）发酵完成后，于60℃干燥6h，即得功能性饲料；（6）将步骤（5）制备得到的功能性饲料与基础牛饲料按照质量比2:8进行混合，加入增味剂、香味剂用以改善桑枝苦味，提高动物采食量，即得；所述基础牛饲料包括如下质量百分比的各成分：玉米67%、麦麸13%、豆粕18%、小苏打1%、植物油1%。
37.对比例2一种桑枝低聚糖益生元，其制备方法包括如下步骤：（1）取广西五和博澳药业有限公司在利用桑枝生产天然药物桑枝总生物碱过程中所产生的桑枝水提醇沉物，利用硫酸-苯酚法进行测定对其中多糖浓度进行测定，并稀释至
多糖浓度为50g/l；（2）对步骤（1）经稀释后的水提醇沉物溶液先运用半纤维素酶40℃下酶解2.5h，再运用果胶酶40℃下酶解1.5h，获得桑枝低聚糖益生元混合物；通过酶解，可以将大分子的桑枝水提醇沉物降解为小分子的桑枝低聚糖益生元混合物；（3）向步骤（2）小分子的桑枝低聚糖益生元混合物中加入预处理好的d-301大孔树脂，于30℃、80r/min条件下进行振荡吸附5h，随后过滤除去大孔树脂，得到脱黄酮后的桑枝低聚糖益生元混合物；（4）将步骤（4）获得的脱黄酮后的桑枝低聚糖益生元混合物先通过截留分子量为100kda超滤膜分离，去除大分子物质，取流出液；随后再通过截留分子量为5kda超滤膜分离，取截留液，即得。
38.进一步地，利用上述桑枝低聚糖益生元进行桑枝低聚糖益生元牛饲料的制备，包括如下步骤：（1）将广西五和博澳药业有限公司在利用桑枝生产天然药物桑枝总生物碱过程中所产生的桑枝渣进行切断打碎至粒径为2-7mm；（2）喷洒适量水后先运用纤维素酶40℃下酶解1.5h，再运用半纤维素酶40℃下酶解1.5h，获得酶解中间体；（3）酶解完成后，于酶解中间体内喷洒适量水，加入酶解中间体总质量的5%的桑枝低聚糖益生元，接种黑曲霉30℃下发酵1.5d；（4）发酵完成后，加入等量豆粕混合均匀，获得混合物中间体，并进一步加入混合物中间体总质量3%的桑枝低聚糖益生元，接种酵母菌和枯草芽孢杆菌，40℃下发酵1d；（5）发酵完成后，于60℃干燥6h，即得功能性饲料；（6）将步骤（5）制备得到的功能性饲料与基础牛饲料按照质量比2:8进行混合，加入增味剂、香味剂用以改善桑枝苦味，提高动物采食量，即得；所述基础牛饲料包括如下质量百分比的各成分：玉米67%、麦麸13%、豆粕18%、小苏打1%、植物油1%。
39.对比例3一种桑枝低聚糖益生元，其制备方法包括如下步骤：（1）取广西五和博澳药业有限公司在利用桑枝生产天然药物桑枝总生物碱过程中所产生的桑枝水提醇沉物，利用硫酸-苯酚法进行测定对其中多糖浓度进行测定，并稀释至多糖浓度为50g/l；（2）对步骤（1）经稀释后的水提醇沉物溶液先运用半纤维素酶40℃下酶解2.5h，再运用果胶酶40℃下酶解1.5h，获得桑枝低聚糖益生元混合物；通过酶解，可以将大分子的桑枝水提醇沉物降解为小分子的桑枝低聚糖益生元混合物；（3）调节桑枝低聚糖益生元混合物的ph至11，于50℃搅拌碱解2h，随后调节ph至中性；此目的在于将小分子的低聚糖进一步细化，同时在强碱作用下达到灭酶目的；（4）向步骤（3）经碱解处理后的溶液中加入预处理好的d-301大孔树脂，于30℃、80r/min条件下进行振荡吸附5h，随后过滤除去大孔树脂，得到脱黄酮后的桑枝低聚糖益生元混合物；（5）将步骤（4）获得的脱黄酮后的桑枝低聚糖益生元混合物先通过截留分子量为100kda超滤膜分离，去除大分子物质，取流出液；随后再通过截留分子量为5kda超滤膜分
离，取截留液，即得分子量为5-100kda的桑枝低聚糖益生元。
40.进一步地，利用上述桑枝低聚糖益生元进行桑枝低聚糖益生元牛饲料的制备，包括如下步骤：（1）将广西五和博澳药业有限公司在利用桑枝生产天然药物桑枝总生物碱过程中所产生的桑枝渣进行切断打碎至粒径为2-7mm；（2）喷洒适量水后先运用纤维素酶40℃下酶解1.5h，再运用半纤维素酶40℃下酶解1.5h，获得酶解中间体；（3）酶解完成后，于酶解中间体内喷洒适量水，加入酶解中间体总质量的5%的桑枝低聚糖益生元，接种黑曲霉30℃下发酵1.5d；（4）发酵完成后，加入等量豆粕混合均匀，获得混合物中间体，并进一步加入混合物中间体总质量3%的桑枝低聚糖益生元，接种酵母菌和枯草芽孢杆菌，40℃下发酵1d；（5）发酵完成后，于60℃干燥6h，即得功能性饲料；（6）将步骤（5）制备得到的功能性饲料与基础牛饲料按照质量比2:8进行混合，加入增味剂、香味剂用以改善桑枝苦味，提高动物采食量，即得；所述基础牛饲料包括如下质量百分比的各成分：玉米67%、麦麸13%、豆粕18%、小苏打1%、植物油1%。
41.对比例4一种牛饲料，其制备方法包括如下步骤：（1）将广西五和博澳药业有限公司在利用桑枝生产天然药物桑枝总生物碱过程中所产生的桑枝渣进行切断打碎至粒径为2-7mm；（2）喷洒适量水后先运用纤维素酶40℃下酶解1.5h，再运用半纤维素酶40℃下酶解1.5h，获得酶解中间体；（3）酶解完成后，于酶解中间体内喷洒适量水，接种黑曲霉30℃下发酵1.5d；（4）发酵完成后，加入等量豆粕混合均匀，获得混合物中间体，接种酵母菌和枯草芽孢杆菌，40℃下发酵1d；（5）发酵完成后，于60℃干燥6h，即得功能性饲料；（6）将步骤（5）制备得到的功能性饲料与基础牛饲料按照质量比2:8进行混合，加入增味剂、香味剂用以改善桑枝苦味，提高动物采食量，即得；所述基础牛饲料包括如下质量百分比的各成分：玉米67%、麦麸13%、豆粕18%、小苏打1%、植物油1%。
42.对比例5一种桑枝低聚糖益生元，其制备方法包括如下步骤：（1）取广西五和博澳药业有限公司在利用桑枝生产天然药物桑枝总生物碱过程中所产生的桑枝水提醇沉物，利用硫酸-苯酚法进行测定对其中多糖浓度进行测定，并稀释至多糖浓度为50g/l；（2）对步骤（1）经稀释后的水提醇沉物溶液先运用半纤维素酶40℃下酶解2.5h，再运用果胶酶40℃下酶解1.5h，获得桑枝低聚糖益生元混合物；通过酶解，可以将大分子的桑枝水提醇沉物降解为小分子的桑枝低聚糖益生元混合物；（3）调节桑枝低聚糖益生元混合物的ph至11，于50℃搅拌碱解2h，随后调节ph至中性；此目的在于将小分子的低聚糖进一步细化，同时在强碱作用下达到灭酶目的；（4）向步骤（3）经碱解处理后的溶液中加入预处理好的d-301大孔树脂，于30℃、
80r/min条件下进行振荡吸附5h，随后过滤除去大孔树脂，得到脱黄酮后的桑枝低聚糖益生元混合物；（5）将步骤（4）获得的脱黄酮后的桑枝低聚糖益生元混合物先通过截留分子量为100kda超滤膜分离，去除大分子物质，取流出液；随后再通过截留分子量为5kda超滤膜分离，取截留液，即得分子量为5-100kda的桑枝低聚糖益生元。
43.进一步地，利用上述桑枝低聚糖益生元进行桑枝低聚糖益生元牛饲料的制备，包括如下步骤：（1）将广西五和博澳药业有限公司在利用桑枝生产天然药物桑枝总生物碱过程中所产生的桑枝渣进行切断打碎至粒径为2-7mm；（2）喷洒适量水，加入桑枝渣总质量的5%的桑枝低聚糖益生元，接种黑曲霉30℃下发酵1.5d；（3）发酵完成后，加入等量豆粕混合均匀，获得混合物中间体，并进一步加入混合物中间体总质量3%的桑枝低聚糖益生元，接种酵母菌和枯草芽孢杆菌，40℃下发酵1d；（4）发酵完成后，于60℃干燥6h，即得功能性饲料；（5）将步骤（4）制备得到的功能性饲料与基础牛饲料按照质量比2:8进行混合，加入增味剂、香味剂用以改善桑枝苦味，提高动物采食量，即得；所述基础牛饲料包括如下质量百分比的各成分：玉米67%、麦麸13%、豆粕18%、小苏打1%、植物油1%。
44.对比例6一种桑枝低聚糖益生元，其制备方法包括如下步骤：（1）取广西五和博澳药业有限公司在利用桑枝生产天然药物桑枝总生物碱过程中所产生的桑枝水提醇沉物，利用硫酸-苯酚法进行测定对其中多糖浓度进行测定，并稀释至多糖浓度为50g/l；（2）对步骤（1）经稀释后的水提醇沉物溶液先运用半纤维素酶40℃下酶解2.5h，再运用果胶酶40℃下酶解1.5h，获得桑枝低聚糖益生元混合物；通过酶解，可以将大分子的桑枝水提醇沉物降解为小分子的桑枝低聚糖益生元混合物；（3）调节桑枝低聚糖益生元混合物的ph至11，于50℃搅拌碱解2h，随后调节ph至中性；此目的在于将小分子的低聚糖进一步细化，同时在强碱作用下达到灭酶目的；（4）向步骤（3）经碱解处理后的溶液中加入预处理好的d-301大孔树脂，于30℃、80r/min条件下进行振荡吸附5h，随后过滤除去大孔树脂，得到脱黄酮后的桑枝低聚糖益生元混合物；（5）将步骤（4）获得的脱黄酮后的桑枝低聚糖益生元混合物先通过截留分子量为100kda超滤膜分离，去除大分子物质，取流出液；随后再通过截留分子量为5kda超滤膜分离，取截留液，即得分子量为5-100kda的桑枝低聚糖益生元。
45.进一步地，利用上述桑枝低聚糖益生元进行桑枝低聚糖益生元牛饲料的制备，包括如下步骤：（1）将广西五和博澳药业有限公司在利用桑枝生产天然药物桑枝总生物碱过程中所产生的桑枝渣进行切断打碎至粒径为2-7mm；（2）喷洒适量水后先运用纤维素酶40℃下酶解1.5h，再运用半纤维素酶40℃下酶解1.5h，获得酶解中间体；
（3）酶解完成后，于酶解中间体内喷洒适量水，加入酶解中间体总质量的5%的桑枝低聚糖益生元，接种酵母菌和枯草芽孢杆菌，40℃下发酵1d；（4）发酵完成后，加入等量豆粕混合均匀，获得混合物中间体，并进一步加入混合物中间体总质量3%的桑枝低聚糖益生元，接种黑曲霉30℃下发酵1.5d；（5）发酵完成后，于60℃干燥6h，即得功能性饲料；（6）将步骤（5）制备得到的功能性饲料与基础牛饲料按照质量比2:8进行混合，加入增味剂、香味剂用以改善桑枝苦味，提高动物采食量，即得；所述基础牛饲料包括如下质量百分比的各成分：玉米67%、麦麸13%、豆粕18%、小苏打1%、植物油1%。
46.验证例1饲料原料种类很多，营养价值各不相同，大多植物都含有一定的抗营养因子，如大豆中含有抗胰蛋白酶、谷物类饲料中含有非淀粉多糖、棉籽饼中含有游离棉酚等，这些成分会影响动物对营养物质的消化和利用，甚至还会对动物产生一些有害作用。
47.对于此，分别取实施例1及对比例1-6制备获得的牛饲料进行牛的喂养。试验牛采用全舍饲养殖方式，栏舍条件基本一致。试验正式开始前进行3周的预试期，预试期间，试验组和对照组饲喂相同的基础饲粮，并进行驱虫、健胃和免疫，正试期30周。在试验开始时（第4周）和结束时（第31周）称量后备牛的体重，分别视为初始体重和末体重，试验期的每一天准确记录每头牛的采食量。饲养试验结束后，每组随机选择3头公牛和3头母牛进行屠宰测定。并采集血液样品，测定血液指标及肉品质，检测结果如下表1所示。
48.表1 实施例1和对比例1-6对牛体内相关血液指标的影响由上表可知，根据本发明制备获得的桑枝低聚糖益生元牛饲料，能够有效消除或降低抗营养因子的含量，以提高饲料中营养物质的利用率，增加牛对营养物质的消化和利用，避免有害物质的积累对动物的伤害。
49.随后，对实施例1与对比例1-6饲养后的增重情况、血液指标及牛肉品质进行了检测，结果如下表2所示。
50.实施例1与对比例1~6的日增重、血液指标和牛肉品质
血液中的超氧化物歧化酶（sod）和谷胱甘肽（gsh）的浓度与动物的抗氧化功能是正相关。当动物处于比较差的抗氧化状态下，血液中的超氧化物歧化酶（sod）和谷胱甘肽（gsh）的浓度降低。这时动物的生产性能会下降，因为细胞膜中的不饱和脂肪酸受到氧化，细胞膜失去了完整性，继而失去了部分功能。较高的血清igm和iga这2种免疫球蛋白水平能增强动物的疾病抵抗力，当动物处于较好的免疫状态时，血清免疫球蛋白（igm和iga）也较高，它们的生产性能是相对较高的。
51.由上述结果可以看到，通过使用发明制备获得的桑枝低聚糖益生元牛饲料，能够显著提高动物的日增重水平，大大提高动物体内sod和gsh水平，提升动物的抗氧化状态，增加动物的生产性能。同时，本发明的饲料可以显著提升动物体内igm和iga水平，增加动物的自身免疫力，降低患病风险，进一步提升生产性能。同时，本发明对于动物的瘦肉率以及肉质也具有非常明显的改善。
52.以上具体实施方式部分对本发明所涉及的分析方法进行了具体的介绍。应当注意的是，上述介绍仅是为了帮助本领域技术人员更好地理解本发明的方法及思路，而不是对相关内容的限制。在不脱离本发明原理的情况下，本领域技术人员还可以对本发明进行适当的调整或修改，上述调整和修改也应当属于本发明的保护范围。