一种臭鳜鱼腌制过程中辅料添加设备及添加方法与流程

1.本发明涉及臭鳜鱼加工领域，尤其涉及一种臭鳜鱼腌制过程中辅料添加设备及添加方法。


背景技术：

2.安徽徽州地区独特的地理环境以及丰富的腌制工艺，造就了臭鳜鱼这一道具有独特地理风味的徽州传统名菜。
3.臭鳜鱼的加工与多数腌制品的加工过程大同小异，即，多通过盐渍以及密封的组合加工方式使食品在一定时间内发生性状变化，以实现食品口味上的转变。
4.近年来，随着网络电销等新兴销售方式的逐步拓展，深处徽州小巷中的臭鳜鱼迎来了蓬勃发展期，但，与快速发展相悖的是，臭鳜鱼的产业化加工过程并不完善，例如，鳜鱼表面涂覆盐等辅料的过程仍未实现自动化，生产加工效率低，为此，市面涌现了诸如刷头等涂覆装置来实现辅料的自动化涂覆加工，但结合实际效果来看，首先，刷头等涂覆装置在一次涂覆过程中，有且只能对鳜鱼的一侧表面进行涂覆作业，加工过程仍需人工翻面，其次，刷头涂覆仅用于湿腌的加工方式，干腌等加工方式难以实施，因此，结合以上所述，需求一种无需对鳜鱼进行翻面处理，即可将干腌等腌制辅料均匀的附着至鳜鱼表面的辅料添加设备。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种臭鳜鱼腌制过程中辅料添加设备及添加方法，以解决刷头等涂覆装置在一次涂覆过程中，有且只能对鳜鱼的一侧表面进行涂覆作业，加工过程仍需人工翻面，其次，刷头涂覆仅用于湿腌的加工方式，干腌等加工方式难以实施的技术问题。
6.本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种臭鳜鱼腌制过程中辅料添加设备，包括套筒、转动设置在所述套筒内的存放组件以及同向布置在所述套筒一侧用于驱动所述存放组件至所述套筒内转动的驱动组件，其中，所述套筒处开设有与所述套筒端口相垂直的开槽；
7.在所述开槽内安装出料组件，所述出料组件包括用于盛装辅料的辅料管以及在所述辅料管旁侧转动布置的偏心辊，所述辅料管处于所述偏心辊的转动路径内；
8.并且所述偏心辊较所述开槽向所述套筒内延伸，用于所述存放组件推挤所述偏心辊时接触并挤压所述辅料管，使所述辅料管向外挤出辅料，并在所述存放组件推挤辅料转动中，使辅料落入所述存放组件处。
9.优选的，所述存放组件包括鳜鱼存放盒以及设置在所述鳜鱼存放盒两端与所述套筒表面接触的弯板；
10.所述鳜鱼存放盒内设有存放鳜鱼的容置空腔，并且在所述容置空腔的两侧安装有用于辅料通过的隔网。
11.优选的，所述弯板的曲度与所述套筒的曲度相同，并且所述弯板较所述鳜鱼存放盒的两端向外延伸。
12.优选的，所述辅料管包括安装在所述开槽槽壁处的硬板、设置在所述硬板处的软管，所述软管由软质材料制成，并且制成所述软管的软质材料具有弹性，用于所述偏心辊接触所述软管后，使所述软管能够迅速复位。
13.优选的，在所述软管的表面安装有与所述套筒内壁抵触的硬质限位板，在所述硬质限位板处开设有若干个与所述软管连通的开口，开口用于所述偏心辊接触并挤压软管时，使软管内辅料由若干个软管处排出。
14.优选的，所述硬质限位板未在所述偏心辊的旋转路径内。
15.优选的，所述偏心辊接触所述存放组件时旋转至所述开槽内，并且旋转至所述开槽内所述偏心辊不影响所述存放组件至所述套筒内转动。
16.优选的，所述套筒与所述驱动组件的一侧设有使所述套筒和所述驱动组件连接的托撑架。
17.优选的，所述驱动组件包括与所述托撑架固定的电机以及安装在所述电机驱动部的存放组件固定架，存放组件固定架与所述存放组件连接。
18.一种臭鳜鱼腌制过程中辅料添加设备的添加方法，添加步骤如下：
19.1)旋转中的存放组件通过接触偏心辊，使偏心辊向开槽布置方向旋转；
20.2)旋转期间，因辅料管处于偏心辊的转动路径内，因此，由软质且富有弹性材料制成的辅料管会在偏心辊的接触挤压中释放辅料，并在存放组件的后续转动中，完成辅料切削以及辅料抛掷等过程。
21.本发明的有益效果是：
22.本发明提出一种集鳜鱼全面翻转，全面翻转中挤出辅料以及辅料挤出后涂覆至鳜鱼表面的辅料添加设备，该辅料添加设备结合存放组件、套筒、托撑架、出料组件以及驱动组件等构件，旨在驱动组件释放驱动力至与之连接的存放组件处，以在将鳜鱼置于存放组件内时，使鳜鱼于套筒全面翻转，翻转期间，经由存放组件周期性接触出料组件，使出料组件做出与接触过程相适应的挤压动作，即，挤出充填至出料组件内的辅料(出料组件处配置有料管)，以在存放组件进一步旋转中，对挤出辅料实施切削处理，并在切削处理后，由存放组件的持续推挤中以及重力作用下，均匀的落至存放组件的表面。
附图说明
23.图1为本发明一种臭鳜鱼腌制过程中辅料添加设备的结构示意图；
24.图2为本发明的分体结构示意图；
25.图3为本发明出料组件结构示意图；
26.图4为本发明中a处放大后的示意图；
27.图5为本发明辅料挤出后以及辅料挤出后如何附着至鳜鱼表面的示意图；
28.图6为本发明中辅料管的结构示意图；
29.附图标记：1、存放组件；11、弯板；12、隔网；13、鳜鱼存放盒；2、套筒；3、托撑架；4、出料组件；41、偏心辊；42、辅料管；421、硬板；422、硬质限位板；423、软管；424、开口；5、驱动组件；51、电机；52、存放组件固定架。
具体实施方式
30.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
31.下面结合附图描述本发明的具体实施例。
32.实施例1
33.在本实施例中提出了一种臭鳜鱼腌制过程中辅料添加设备，包括套筒2、转动设置在套筒2内的存放组件1以及同向布置在套筒2一侧用于驱动存放组件1至套筒2内转动的驱动组件5，其中，套筒2处开设有与套筒2端口相垂直的开槽；在开槽内安装出料组件4，出料组件4包括用于盛装辅料的辅料管42以及在辅料管42旁侧转动布置的偏心辊41，辅料管42处于偏心辊41的转动路径内；偏心辊41较开槽向套筒2内延伸，用于存放组件1推挤偏心辊41时接触并挤压辅料管42时，使辅料管42向外挤出辅料，并在存放组件1推挤辅料转动中，使辅料落入存放组件1处；进一步说明的是，偏心辊41接触存放组件1时旋转至开槽内，并且旋转至开槽内偏心辊41不影响存放组件1至套筒2内转动。
34.请参考图1-6，在本实施例中提出一种集鳜鱼全面翻转，全面翻转中挤出辅料以及辅料挤出后涂覆至鳜鱼表面的辅料添加设备，该辅料添加设备结合存放组件1、套筒2、托撑架3、出料组件4以及驱动组件5等构件，旨在驱动组件5释放驱动力至与之连接的存放组件1处，以在将鳜鱼置于存放组件1内时，使鳜鱼于套筒2全面翻转，翻转期间，经由存放组件1周期性接触出料组件4，使出料组件4做出与接触过程相适应的挤压动作，即，挤出充填至出料组件4内的辅料(出料组件4处配置有料管)，以在存放组件1进一步旋转中，对挤出辅料实施切削处理，并在切削处理后，由存放组件1的持续推挤中以及重力作用下，均匀的落至存放组件1的表面。
35.以下，结合上述结构间的具体配合关系，对本实例中所提出的辅料添加设备的可行性进行说明：
36.①
首先，需要明确的是，存放鳜鱼的存放组件1有且只有一个存放口，即，存放组件1需要外接驱动源(驱动组件5)，方可于套筒2内旋转，其次，存放组件1并非密实设置，即，通过配置网罩(例如下文所提及的隔网12)，使挤出后的辅料能够在重力作用下于网罩处通过，进而落至鳜鱼表面；
37.②
请参阅图5，旋转中的存放组件1通过接触偏心辊41，使偏心辊41向开槽布置方向旋转，旋转期间，因辅料管42处于偏心辊41的转动路径内，因此，辅料管42的布置位置势必会对偏心辊41的转动造成阻碍，基于此，由软质且富有弹性材料制成的辅料管42会在偏心辊41的接触挤压中释放辅料，并在存放组件1的后续转动中，完成辅料切削以及辅料抛掷等过程。
38.以下，通过设置多个实施方式，对本实例中所涉及的多个部件的细分结构进行说明：
39.在具体实施时，存放组件1包括鳜鱼存放盒13以及设置在鳜鱼存放盒13两端与套筒2表面接触的弯板11；鳜鱼存放盒13内设有存放鳜鱼的容置空腔，并且在容置空腔的两侧安装有用于辅料通过的隔网12；需要明确的是，弯板11的曲度与套筒2的曲度相同，并且弯
板11较鳜鱼存放盒13的两端向外延伸。
40.如图2所示，存放组件1不仅是鳜鱼的存放部件，更是触发出料组件4做出相应动作的控制部件，使辅料与出料组件4分离的切削部件，以及推挤辅料运动的抛掷部件，因此，对于存放组件1的造型设计，需要结合多个构件间的具体配合关系；例如：
41.①
鳜鱼存放盒13两端安装的弯板11需要接触套筒2的内壁，以满足控制和切削需求；
42.②
鳜鱼存放盒13处需要配置隔网12，以满足辅料在抛掷后能够顺利附着的需求。
43.在具体实施时，辅料管42包括安装在开槽槽壁处的硬板421、设置在硬板421处的软管423，软管423由软质材料制成，并且制成软管423的软质材料具有弹性，用于偏心辊41接触软管423后，使软管423能够迅速复位，此处，需要注意的是，硬质限位板422未在偏心辊41的旋转路径内；
44.请参阅图4和5，偏心辊41未接触存放组件1时，并未挤压软管423，相反，存放组件1接触偏心辊41后，偏心辊41在转动行程内对软管423进行挤压。
45.需要注意的是，在软管423的表面安装有与套筒2内壁抵触的硬质限位板422，在硬质限位板422处开设有若干个与软管423连通的开口424，开口424用于偏心辊41接触并挤压软管423时，使软管423内辅料由若干个软管423处排出。
46.如图3-6所示，辅料管42的主体为软管423，软管423受压后位置难以控制，因此，通过在软管423处安装硬质限位板422，使布置在硬质限位板422处的多个开口424不受软管423形变的干扰，以满足存放组件1的切削需求。
47.在具体实施时，套筒2与驱动组件5的一侧设有使套筒2和驱动组件5连接的托撑架3，细分来说，驱动组件5包括与托撑架3固定的电机51以及安装在电机51驱动部的存放组件固定架52，存放组件固定架52与存放组件1连接。
48.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。