一种多功能食品浸浆一体机的制作方法

1.本实用新型涉及食品浸浆的技术领域，特别是涉及一种多功能食品浸浆一体机。


背景技术：

2.多功能食品浸浆一体机是一种用于多功能食品浸浆一体机的辅助装置，其在食品浸浆的领域中得到了广泛的使用；现有的多功能食品浸浆一体机包括输送式浸浆机；其在使用时，首先打开驱动电机，通过驱动电机带动输送带旋转，人工将需要浸浆的食品依次放置在输送带上，将混合好的浆液倒入至浸浆池内，通过输送带带动食品经过浸浆池内对食品进行浸浆；现有的多功能食品浸浆一体机使用中发现，现有的设备需要人工对浆液进行混合后加入浸浆池，浸浆时需要人工持续进行配合操作上料，导致人工工作强度多高，工作效率缓慢，并且现有的设备占地面积过大，对场地要求过高，导致设备使用局限性过高，设备功能性较为单一。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过注料装置对浆液原料进行注入，通过搅拌装置对浆液进行搅拌混合，通过震动装置对带动食品进行震动提高浸浆效果，通过清洗装置配合搅拌装置对加工池内进行清洗，实现了对浆液的混合和适量食品同时进行浸浆，减少了人工工作强度，提高了工作效率，缩小了设备体积的同时，提高了设备使用功能性，减少了设备的占地面积，降低了设备使用局限性的一种多功能食品浸浆一体机。
4.本实用新型的一种多功能食品浸浆一体机，包括加工池、升降装置、震动装置、支架、搅拌装置、注料装置和清洗装置，加工池底端设置有支撑腿，加工池底端设置有排料管，排料管上设置有阀门，升降装置安装在加工池上，震动装置安装在升降装置上并伸入加工池中，支架固定安装在加工池的底端，搅拌装置固定安装在支架和震动装置上，注料装置固定安装在加工池的左侧壁上，注料装置对浆液原料进行注入，搅拌装置对浆液进行搅拌混合，升降装置对震动装置进行驱动，震动装置对带动食品进行震动提高浸浆效果，清洗装置对加工池内进行清洗；首先人工将浆液混合的原料和清水按照比例通过注料装置注入至加工池内底部，然后通过升降装置驱动震动装置下降至加工池内的底端，打开搅拌装置，通过搅拌装置对加工池内底端的浆液原料和水进行搅拌混合，搅拌完成后关闭搅拌装置，控制升降装置驱动震动装置上升，人工将适量的食品放入在震动装置中，然后打开震动装置带动食品震动，将食品整平，避免食品堆积，然后通过升降装置驱动震动装置下降至加工池内，对食品进行浸浆，同时通过带动食品震动提高浸浆效果，使浸浆更加均匀，浸浆完成后控制升降装置驱动震动装置上升下降，将食品上多余的浆液进行沥干，完成后通过人工取出浸浆后的食品，全部食品浸浆完成后，打开排料管上的阀门，将残余的浆液通过排料管排出，然后通过升降装置驱动震动装置下降至加工池内底端，打开清洗装置同时配合搅拌装置对加工池内和震动装置底部进行清洗，实现了对浆液的混合和适量食品同时进行浸浆，减少了人工工作强度，提高了工作效率，缩小了设备体积的同时，提高了设备使用功能性，
减少了设备的占地面积，降低了设备使用局限性。
5.优选的，震动装置包括多个减震弹簧、网箱、连接座和震动电机，多个减震弹簧的一端安装在升降装置上，多个减震弹簧的另一端分别安装在网箱的左侧壁和右侧壁上，连接座固定安装在网箱的前侧壁和后侧壁上，震动电机固定安装在连接座上；通过升降装置驱动网箱上升，将适量的食品加入至网箱中，然后打开震动电机，震动电机通过连接座带动网箱震动，对网箱内的食品进行震平，避免食品堆积影响浸浆效果，通过多个减震弹簧进行减震，提高设备使用稳定性，提高了工作效率，提高了设备实用性。
6.优选的，搅拌装置包括涡流式搅拌桨、多边轴、电机和多边轴套筒，涡流式搅拌桨的顶端旋转安装在网箱的底端，多边轴固定安装在涡流式搅拌桨的底端，电机固定安装在支架内的顶端，电机的输出端穿过加工池的底端进入加工池内并同心设置有多边轴套筒；打开电机，电机带动多边轴套筒旋转，使多边轴套筒与多边轴对齐，然后通过升降装置驱动网箱下降，使多边轴插入至多边轴套筒内，然后打开多边轴套筒，通过多边轴套筒旋转带动多边轴旋转，通过多边轴旋转带动涡流式搅拌桨旋转，通过涡流式搅拌桨旋转对加工池内底部的浆液原料和清水进行搅拌并形成涡流，提高搅拌混合的效果，减少人工工作强度，提高工作效率。
7.优选的，升降装置包括两个支撑板、两个液压缸和两个顶板，两个支撑板固定安装在加工池的左侧壁和右侧壁上，两个液压缸的底端固定安装在两个支撑板的顶端，两个液压缸的移动端与两个顶板的底端固定连接，两个顶板上均设置有连接板，多个减震弹簧的一端固定安装在两个连接板上；同步控制两个液压缸伸展，通过两个顶板和两个连接板带动网箱上升，同步控制两个液压缸收缩，通过两个顶板和两个连接板带动网箱下降，提高设备使用完整性，提高了设备使用便利性。
8.优选的，注料装置包括进料管、支撑座、进料口和加压泵，进料管通过支撑座固定安装在加工池的左侧壁上，进料管的输出端穿过加工池的右侧壁进入加工池内，进料管的输入端上设置有进料口，进料口的顶端上设置有密封盖，加压泵通过支座固定安装在加工池的左侧壁上，加压泵上设置有加压管，加压管的输出端伸入进料管内；打开进料口上的密封盖，然后将浆液的原料和清水按照比例通过进料口倒入至进料管内，关闭密封盖，然后打开加压泵，通过加压管对进料管内进行加压，将进料管内的浆液的原料排入至加工池内的底端，提高了设备使用完整和设备使用稳定性。
9.优选的，清洗装置包括水泵、进水管和给水管，水泵固定安装在支架内的顶端，水泵的输入端与进水管的输出端连接，水泵的输出端与给水管的输入端连接，给水管的输出端穿过加工池的底端进入加工池内并设置有高压喷头；将进水管的输入端与外部送水装置连接，然后打开水泵，将水通过给水管送入至加工池内，对加工池内和网箱内残留的浆液进行冲洗，同时通过电机带动多边轴套筒旋转进而带动多边轴和涡流式搅拌桨旋转，通过涡流式搅拌桨对水形成涡流，提高清洗效果，清洗完成后打开排料管上的阀门，将污水通过排料管排出至外部收纳装置，提高设备使用便利性，提高了环保性，提高了设备使用局限性。
10.优选的，涡流式搅拌桨采用材质为食品级不锈钢；通过上述设置可以使涡流式搅拌桨具有耐磨性，提高使用寿命，提高设备使用稳定性。
11.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先人工将浆液混合的原料和清水按照比例通过注料装置注入至加工池内底部，然后通过升降装置驱动震动装置下降至加工池
内的底端，打开搅拌装置，通过搅拌装置对加工池内底端的浆液原料和水进行搅拌混合，搅拌完成后关闭搅拌装置，控制升降装置驱动震动装置上升，人工将适量的食品放入在震动装置中，然后打开震动装置带动食品震动，将食品整平，避免食品堆积，然后通过升降装置驱动震动装置下降至加工池内，对食品进行浸浆，同时通过带动食品震动提高浸浆效果，使浸浆更加均匀，浸浆完成后控制升降装置驱动震动装置上升下降，将食品上多余的浆液进行沥干，完成后通过人工取出浸浆后的食品，全部食品浸浆完成后，打开排料管上的阀门，将残余的浆液通过排料管排出，然后通过升降装置驱动震动装置下降至加工池内底端，打开清洗装置同时配合搅拌装置对加工池内和震动装置底部进行清洗，实现了对浆液的混合和适量食品同时进行浸浆，减少了人工工作强度，提高了工作效率，缩小了设备体积的同时，提高了设备使用局限性，减少了设备的占地面积，降低了设备使用功能。
附图说明
12.图1是本实用新型的局部轴测剖面结构示意图；
13.图2是本实用新型的局部前视剖面结构示意图；
14.图3是本实用新型的前视结构示意图；
15.图4是本实用新型图1中a部分的放大结构示意图；
16.附图中标记：1、加工池；2、升降装置；3、震动装置；4、支架；5、搅拌装置；6、注料装置；7、清洗装置；8、减震弹簧；9、网箱；10、连接座；11、震动电机；12、涡流式搅拌桨；13、多边轴；14、电机；15、多边轴套筒；16、支撑板；17、液压缸；18、顶板；19、进料管；20、支撑座；21、进料口；22、加压泵；23、水泵；24、进水管；25、给水管。
具体实施方式
17.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
18.实施例1
19.加工池1底端设置有支撑腿，加工池1底端设置有排料管，排料管上设置有阀门，升降装置2安装在加工池1上，震动装置3安装在升降装置2上并伸入加工池1中，支架4固定安装在加工池1的底端，搅拌装置5固定安装在支架4和震动装置3上，注料装置6固定安装在加工池1的左侧壁上，注料装置6对浆液原料进行注入，搅拌装置5对浆液进行搅拌混合，升降装置2对震动装置3进行驱动，震动装置3对带动食品进行震动提高浸浆效果，清洗装置7对加工池1内进行清洗；
20.所述震动装置3包括多个减震弹簧8、网箱9、连接座10和震动电机11，多个减震弹簧8的一端安装在升降装置2上，多个减震弹簧8的另一端分别安装在网箱9的左侧壁和右侧壁上，连接座10固定安装在网箱9的前侧壁和后侧壁上，震动电机11固定安装在连接座10上；
21.所述搅拌装置5包括涡流式搅拌桨12、多边轴13、电机14和多边轴套筒15，涡流式搅拌桨12的顶端旋转安装在网箱9的底端，多边轴13固定安装在涡流式搅拌桨12的底端，电机14固定安装在支架4内的顶端，电机14的输出端穿过加工池1的底端进入加工池1内并同
心设置有多边轴套筒15；
22.首先人工将浆液混合的原料和清水按照比例通过注料装置6注入至加工池1内底部，然后打开电机14，电机14带动多边轴套筒15旋转，使多边轴套筒15与多边轴13对齐，然后通过升降装置2驱动进料管19下降至加工池1内的底端，使多边轴13插入至多边轴套筒15内，然后打开多边轴套筒15，通过多边轴套筒15旋转带动多边轴13旋转，通过多边轴13旋转带动涡流式搅拌桨12旋转，通过涡流式搅拌桨12旋转对加工池1内底部的浆液原料和清水进行搅拌并形成涡流，搅拌完成后关闭电机14，控制升降装置2驱动网箱9上升，人工将适量的食品放入在网箱9中，然后打开震动电机11，震动电机11通过连接座10带动网箱9震动，对网箱9内的食品进行震平，避免食品堆积，然后通过升降装置2驱动网箱9下降至加工池1内，对食品进行浸浆，同时通过带动食品震动提高浸浆效果，使浸浆更加均匀，浸浆完成后控制升降装置2驱动网箱9上升下降，将食品上多余的浆液进行沥干，完成后通过人工取出浸浆后的食品，全部食品浸浆完成后，打开排料管上的阀门，将残余的浆液通过排料管排出，实现了对浆液的混合和适量食品同时进行浸浆，减少了人工工作强度，提高了工作效率，缩小了设备体积的同时，提高了设备使用功能性，减少了设备的占地面积；
23.实施例2
24.加工池1底端设置有支撑腿，加工池1底端设置有排料管，排料管上设置有阀门，升降装置2安装在加工池1上，震动装置3安装在升降装置2上并伸入加工池1中，支架4固定安装在加工池1的底端，搅拌装置5固定安装在支架4和震动装置3上，注料装置6固定安装在加工池1的左侧壁上，注料装置6对浆液原料进行注入，搅拌装置5对浆液进行搅拌混合，升降装置2对震动装置3进行驱动，震动装置3对带动食品进行震动提高浸浆效果，清洗装置7对加工池1内进行清洗；
25.所述震动装置3包括多个减震弹簧8、网箱9、连接座10和震动电机11，多个减震弹簧8的一端安装在升降装置2上，多个减震弹簧8的另一端分别安装在网箱9的左侧壁和右侧壁上，连接座10固定安装在网箱9的前侧壁和后侧壁上，震动电机11固定安装在连接座10上；
26.所述搅拌装置5包括涡流式搅拌桨12、多边轴13、电机14和多边轴套筒15，涡流式搅拌桨12的顶端旋转安装在网箱9的底端，多边轴13固定安装在涡流式搅拌桨12的底端，电机14固定安装在支架4内的顶端，电机14的输出端穿过加工池1的底端进入加工池1内并同心设置有多边轴套筒15；
27.所述清洗装置7包括水泵23、进水管24和给水管25，水泵23固定安装在支架4内的顶端，水泵23的输入端与进水管24的输出端连接，水泵23的输出端与给水管25的输入端连接，给水管25的输出端穿过加工池1的底端进入加工池1内并设置有高压喷头
28.首先人工将浆液混合的原料和清水按照比例通过注料装置6注入至加工池1内底部，然后打开电机14，电机14带动多边轴套筒15旋转，使多边轴套筒15与多边轴13对齐，然后通过升降装置2驱动进料管19下降至加工池1内的底端，使多边轴13插入至多边轴套筒15内，然后打开多边轴套筒15，通过多边轴套筒15旋转带动多边轴13旋转，通过多边轴13旋转带动涡流式搅拌桨12旋转，通过涡流式搅拌桨12旋转对加工池1内底部的浆液原料和清水进行搅拌并形成涡流，搅拌完成后关闭电机14，控制升降装置2驱动网箱9上升，人工将适量的食品放入在网箱9中，然后打开震动电机11，震动电机11通过连接座10带动网箱9震动，对
网箱9内的食品进行震平，避免食品堆积，然后通过升降装置2驱动网箱9下降至加工池1内，对食品进行浸浆，同时通过带动食品震动提高浸浆效果，使浸浆更加均匀，浸浆完成后控制升降装置2驱动网箱9上升下降，将食品上多余的浆液进行沥干，完成后通过人工取出浸浆后的食品，全部食品浸浆完成后，打开排料管上的阀门，将残余的浆液通过排料管排出，然后通过升降装置2驱动网箱9下降至加工池1内底端，使多边轴13插入至多边轴套筒15内，然后打开水泵23，将水通过给水管25送入至加工池1内，对加工池1内和网箱9内残留的浆液进行冲洗，然后打开多边轴套筒15，通过多边轴套筒15旋转带动多边轴13旋转，通过多边轴13旋转带动涡流式搅拌桨12旋转，通过涡流式搅拌桨12旋转对加工池1内底部的水进行搅拌并形成涡流，清洗完成后打开排料管上的阀门，将污水通过排料管排出至外部收纳装置，提高清洗效果，提高设备使用便利性，提高了环保性，提高了设备使用功能性。
29.如图1至图4所示，本实用新型的一种多功能食品浸浆一体机，其在工作时，打开进料口21上的密封盖，然后将浆液的原料和清水按照比例通过进料口21倒入至进料管19内，关闭密封盖，然后打开加压泵22，通过加压管对进料管19内进行加压，将进料管19内的浆液的原料排入至加工池1内的底端，然后打开电机14，电机14带动多边轴套筒15旋转，使多边轴套筒15与多边轴13对齐，同步控制两个液压缸17收缩，通过两个顶板18和两个连接板带动网箱9下降，使多边轴13插入至多边轴套筒15内，然后打开多边轴套筒15，通过多边轴套筒15旋转带动多边轴13旋转，通过多边轴13旋转带动涡流式搅拌桨12旋转，通过涡流式搅拌桨12旋转对加工池1内底部的浆液原料和清水进行搅拌并形成涡流，搅拌完成后，通过升降装置2驱动网箱9上升，将适量的食品加入至网箱9中，然后打开震动电机11，震动电机11通过连接座10带动网箱9震动，对网箱9内的食品进行震平，避免食品堆积，同步控制两个液压缸17收缩，通过两个顶板18和两个连接板带动网箱9下降，使网箱9内的食品浸入至混合好的浆液中，通过网箱9震动对食品进行均匀的浸浆，浸浆完成后，同步控制两个液压缸17的伸展和收缩，通过两个顶板18和两个连接板带动网箱9和下降，将食品上多余的浆液沥出，完成后取出浸浆后的食品，全部食品浸浆完成后，打开排料管上的阀门，将残余的浆液通过排料管排出，然后打开电机14，电机14带动多边轴套筒15旋转，使多边轴套筒15与多边轴13对齐，同步控制两个液压缸17收缩，通过两个顶板18和两个连接板带动网箱9下降，使多边轴13插入至多边轴套筒15内，将进水管24的输入端与外部送水装置连接，然后打开水泵23，将水通过给水管25送入至加工池1内，对加工池1内和网箱9内残留的浆液进行冲洗，然后打开多边轴套筒15，通过多边轴套筒15旋转带动多边轴13旋转，通过多边轴13旋转带动涡流式搅拌桨12旋转，通过涡流式搅拌桨12旋转对水形成涡流提高清洗效果，清洗完成后打开排料管上的阀门，将污水通过排料管排出。
30.本实用新型所实现的主要功能为：实现了对浆液的混合和适量食品同时进行浸浆，减少了人工工作强度，提高了工作效率，缩小了设备体积的同时，提高了设备使用功能性，减少了设备的占地面积，降低了设备使用功能性。
31.本实用新型的一种多功能食品浸浆一体机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种多功能食品浸浆一体机的网箱9、震动电机11、涡流式搅拌桨12、多边轴13、多边轴套筒15、液压缸17、加压泵22和水泵23为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
32.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
33.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。