一种擀面皮机接皮机构的制作方法

1.本实用新型涉及擀面皮机的技术领域，特别是涉及一种擀面皮机接皮机构。


背景技术：

2.擀面皮机就是把经过和面洗面后的面水经过沉淀发酵后制作而成的面浆通过机器制作成熟化的可直接食用的面皮的机器。现有的擀面皮机斗具有一个出面口，出面口的下方设置有接面机构，从出面口输出的面片平铺落在接面机构上，并通过风扇等装置将面片快速降温，现有的接面机构设置有多种形式，其中一种设置有前后移动的接面板，接面板前后移动使接面板的前部和后部轮流承接面片，当接面板的前部和后部均堆叠多层面片后，需要将多层面片取下放入包装箱中，因此需要一种带有自动下料功能的接面机构，以提高工作效率，降低工作人员的劳动强度。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够自动下料，提高工作效率，降低工作人员的劳动强度的擀面皮机接皮机构。
4.本实用新型的一种擀面皮机接皮机构，包括出面口、机架和两个接面板,机架位于出面口的正下方，两个接面板水平对齐，两个接面板位于出面口的下方；还包括两个轨道、四个轨道架、两个控制器和驱动机构，两个轨道分别水平安装在机架的左右两侧，两个轨道为长圆形，两个接面板的左右两侧的外端均安装有轨道架，四个轨道架分别与两个轨道的上部滑动连接，驱动机构安装在机架上，驱动机构与四个轨道架连接，两个控制器分别安装在机架的前后两端，两个控制器分别与驱动机构电连接，两个控制器分别与两个轨道架接触，两个接面箱分别位于机架的前后两端的下方；驱动机构带动四个轨道架沿着两个轨道的上部前后移动，当接面板经过出面口的下方时，面片平铺在接面板上，当承接面片的接面板移动到机架的前端或外端并与一个控制器接触时，驱动机构反向运行，使得两个接面板通过四个轨道架沿着两个轨道前后移动，两个接面板轮流承接面片，当两个接面板上堆叠的面片达到设定值时，驱动机构带动两个轨道架沿着两个轨道一端的圆形轨道移动至两个轨道的下部，从而使相应的接面板翻扣过来，在翻扣的过程中其上堆叠的面片自动掉落到下方的接面箱中，下料后接面板复位，另一侧的接面板翻扣，实现自动下料，提高工作效率，降低工作人员的劳动强度。
5.优选的，驱动机构包括四个链轮、两个链条、减速电机和传动轴，四个链轮分别通过支架转动安装在两个轨道的前后两端上，两个链条分别套装链接在四个链轮上，两个链条分别与两个轨道平行，减速电机通过支架安装在机架上，减速电机通过传动轴与两个链轮传动连接，两个控制器均与减速电机电连接，两个链条上均转动安装有两个轨道架；减速电机通过传动轴驱动两个链轮转动，两个链轮带动两个链条同步转动，两个链条通过四个轨道架带动两个接面板沿着两个轨道移动，当轨道架与控制器接触时，控制器控制减速电机反转，从而使两个接面板前后移动，技术成熟可靠。
6.优选的，轨道架包括连接板、两个滚轮、连接杆和推杆,轨道架的连接板与接面板的侧壁连接，两个滚轮分别转动安装在轨道架的连接板侧壁的前后两端，两个滚轮滚动安装在轨道中，连接板的中部安装有连接杆,连接杆与链条转动连接；链条通过连接杆带动轨道架的连接板移动，从而使轨道架带动接面板移动，两个滚轮在轨道中滚动导向，使得移动平顺，方便带动接面板翻转，实用性高。
7.优选的，控制器包括控制盒、拨杆、扭簧、拨块、接触开关一、接触开关二和电路板,控制盒设置有盒体和盒盖，拨杆的下端通过转轴转动安装在控制盒的盒体和盒盖中，拨杆的上端与推杆接触，扭簧套装在拨杆的转轴上，扭簧弹性连接拨杆的转轴和控制盒的盒体，拨块安装在拨杆的转轴上，接触开关一和接触开关二安装在控制盒的盒体中，接触开关一和接触开关二分别位于扭簧的两侧，接触开关一和接触开关二的接触臂与拨块接触，电路板安装在控制盒的盒体中，接触开关一、接触开关二和减速电机与电路板电连接，电路板设置有计数单元和转换单元；轨道架移动使得推杆与拨杆接触时，拨杆带动拨块转动，拨块与接触开关一的接触臂接触，接触开关一将电信号发送给电路板,电路板的计数单元计数一次，同时电路板的转换单元控制减速电机反转，当计数达到设定值时，电路板暂停控制减速电机反转，进而使轨道架沿着轨道的圆形轨道移动至轨道的下部，从而使拨杆带动拨块与接触开关二的接触臂接触，此时电路板接收到接触开关二发送的电信号，电路板控制减速电机反转，使得接面板复位，从而实现自动下料，实用性高。
8.优选的，还包括限位杆,限位杆安装在控制盒的盒盖的外壁上，限位杆将拨杆限位挡住；接面板复位与拨杆脱离后，在扭簧的扭力作用下，拨杆弹性抵在限位杆上，使得接面板未与拨杆接触时，拨杆保持竖直状态，提高实用性。
9.优选的，还包括多个散热片,两个接面板的下端设置有多个散热片，多个散热片之间设置有通风间隙；通过设置多个散热片，提高两个接面板的散热效率，方便面片冷却。
10.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：驱动机构带动四个轨道架沿着两个轨道的上部前后移动，当接面板经过出面口的下方时，面片平铺在接面板上，当承接面片的接面板移动到机架的前端或外端并与一个控制器接触时，驱动机构反向运行，使得两个接面板通过四个轨道架沿着两个轨道前后移动，两个接面板轮流承接面片，当两个接面板上堆叠的面片达到设定值时，驱动机构带动两个轨道架沿着两个轨道一端的圆形轨道移动至两个轨道的下部，从而使相应的接面板翻扣过来，在翻扣的过程中其上堆叠的面片自动掉落到下方的接面箱中，下料后接面板复位，另一侧的接面板翻扣，实现自动下料，提高工作效率，降低工作人员的劳动强度。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是本实用新型的侧视结构示意图；
13.图3接面板、轨道、轨道架、控制器和驱动机构等结构的分解结构示意图；
14.图4是轨道架和控制器等结构的放大结构示意图；
15.图5是轨道架和控制器正视放大结构示意图；
16.附图中标记：1、出面口；2、机架；3、接面板；4、轨道；5、轨道架；6、控制器；7、链轮；8、链条；9、减速电机；10、传动轴；11、滚轮；12、连接杆；13、推杆；14、控制盒；15、拨杆；16、扭
簧；17、拨块；18、接触开关一；19、接触开关二；20、电路板；21、限位杆；22、散热片。
具体实施方式
17.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
实施例
18.如图1至图5所示，一种擀面皮机接皮机构，包括出面口1、机架2和两个接面板3,机架2位于出面口1的正下方，两个接面板3水平对齐，两个接面板3位于出面口1的下方；还包括两个轨道4、四个轨道架5、两个控制器6和驱动机构，两个轨道4分别水平安装在机架2的左右两侧，两个轨道4为长圆形，两个接面板3的左右两侧的外端均安装有轨道架5，四个轨道架5分别与两个轨道4的上部滑动连接，驱动机构安装在机架2上，驱动机构与四个轨道架5连接，两个控制器6分别安装在机架2的前后两端，两个控制器6分别与驱动机构电连接，两个控制器6分别与两个轨道架5接触，两个接面箱分别位于机架2的前后两端的下方；驱动机构包括四个链轮7、两个链条8、减速电机9和传动轴10，四个链轮7分别通过支架转动安装在两个轨道4的前后两端上，两个链条8分别套装链接在四个链轮7上，两个链条8分别与两个轨道4平行，减速电机9通过支架安装在机架2上，减速电机9通过传动轴10与两个链轮7传动连接，两个控制器6均与减速电机9电连接，两个链条8上均转动安装有两个轨道架5；轨道架5包括连接板、两个滚轮11、连接杆12和推杆13,轨道架5的连接板与接面板3的侧壁连接，两个滚轮11分别转动安装在轨道架5的连接板侧壁的前后两端，两个滚轮11滚动安装在轨道4中，连接板的中部安装有连接杆12,连接杆12与链条8转动连接；控制器6包括控制盒14、拨杆15、扭簧16、拨块17、接触开关一18、接触开关二19和电路板20,控制盒14设置有盒体和盒盖，拨杆15的下端通过转轴转动安装在控制盒14的盒体和盒盖中，拨杆15的上端与推杆13接触，扭簧16套装在拨杆15的转轴上，扭簧16弹性连接拨杆15的转轴和控制盒14的盒体，拨块17安装在拨杆15的转轴上，接触开关一18和接触开关二19安装在控制盒14的盒体中，接触开关一18和接触开关二19分别位于扭簧16的两侧，接触开关一18和接触开关二19的接触臂与拨块17接触，电路板20安装在控制盒14的盒体中，接触开关一18、接触开关二19和减速电机9与电路板20电连接，电路板20设置有计数单元和转换单元；还包括限位杆21,限位杆21安装在控制盒14的盒盖的外壁上，限位杆21将拨杆15限位挡住；
19.减速电机9通过传动轴10驱动两个链轮7转动，两个链轮7带动两个链条8同步转动，两个链条8通过四个轨道架5带动两个接面板3沿着两个轨道4移动，多个滚轮11在两个轨道4中滚动使得两个接面板3移动平顺，当接面板3经过出面口1的下方时，面片平铺在接面板3上，当承接面片的接面板3移动到机架2的前端或外端并使推杆13与拨杆15接触时，拨杆15带动拨块17转动，拨块17与接触开关一18的接触臂接触，接触开关一18将电信号发送给电路板20,电路板20的计数单元计数一次，同时电路板20的转换单元控制减速电机9反转，使得两个接面板3沿着两个轨道4反向移动，使得两个接面板3沿着两个轨道4前后移动，两个接面板3轮流承接面片，当计数达到设定值时，两个接面板3上堆叠的面片达到设定值，电路板20暂停控制减速电机9反转，进而使轨道架5沿着轨道4的圆形轨道移动至轨道4的下
部，从而使相应的接面板3翻扣过来，在翻扣的过程中其上堆叠的面片自动掉落到下方的接面箱中，拨杆15带动拨块17与接触开关二19的接触臂接触，此时电路板20接收到接触开关二19发送的电信号，电路板20控制减速电机9反转，使得接面板3复位，并使另一侧的接面板3翻扣，实现自动下料，提高工作效率，降低工作人员的劳动强度，当接面板3复位与拨杆15脱离后，在扭簧16的扭力作用下，拨杆15弹性抵在限位杆21上，使得接面板3未与拨杆15接触时，拨杆15保持竖直状态。
20.如图1至图5所示，本实用新型的一种擀面皮机接皮机构，其在工作时，首先减速电机9通过传动轴10驱动两个链轮7转动，两个链轮7带动两个链条8同步转动，两个链条8通过四个轨道架5带动两个接面板3沿着两个轨道4移动，当接面板3经过出面口1的下方时，面片平铺在接面板3上，之后当承接面片的接面板3移动到机架2的前端或外端，并使推杆13与一个拨杆15接触时，拨杆15带动拨块17转动，拨块17与接触开关一18的接触臂接触，接触开关一18将电信号发送给电路板20,电路板20的计数单元计数一次，同时电路板20的转换单元控制减速电机9反转，从而使得四个轨道架5带动两个接面板3沿着两个轨道4前后移动，进而使两个接面板3轮流承接面片，然后当计数达到设定值时，两个接面板3上堆叠的面片达到设定值，电路板20暂停控制减速电机9反转，进而使轨道架5沿着轨道4的圆形轨道移动至轨道4的下部，从而使相应的接面板3翻扣过来，在翻扣的过程中其上堆叠的面片自动掉落到下方的接面箱中，当拨杆15带动拨块17与接触开关二19的接触臂接触，此时电路板20接收到接触开关二19发送的电信号，电路板20控制减速电机9反转，使得接面板3复位，最后另一侧的接面板3翻扣即可。
21.本实用新型所实现的主要功能为：
22.1、能够自动下料，提高工作效率，降低工作人员的劳动强度；
23.2、通过多个散热片22加快面片冷却散热。
24.本实用新型的一种擀面皮机接皮机构，本实用新型的一种擀面皮机接皮机构的出面口1、链轮7、链条8、减速电机9、滚轮11、扭簧16、接触开关一18、接触开关二19、电路板20、散热片22为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
25.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。