本发明涉及面食制备及其相关设备，尤其涉及一种速冻面条加工用清洗冷却装置。
背景技术：
1、面食是指以面粉为主要原料制作而成的食物，世界各地均有不同的面食种类，中国的面食小吃历史悠久，风味各异，品种繁多，比较常见的有面条、馒头、花卷、油条、麻什、烧饼、饺子、包子、凉皮、馄饨、麻花等，现在工业自动化生产的面条为了提高其鲜度和保质期，一般都需要进行清洗、速冻处理；
2、速冻面条是以小麦粉和其他谷物粉、杂豆粉等为主要原料，添加或不添加其他辅料，经和面、成型等工序，熟制或不熟制，速冻而成的面条，可配以经过或不经过速冻的辅料，速冻面条在生产过程中需要用到各种机械设备，清洗冷却装置就是其中一种加工设备。如现有公开文件cn115474702b-一种面条加工速冻包装一体机和现有公开文件cn104443594a-一种冷冻面条盒子，就公开了一种面条清洗冷冻装置；
3、现有公开的清洗冷却装置虽然可以对面条清洗、冷却，但在实际的使用中依然存在一定的不足：首先，现有的速冻面条加工用清洗冷却装置在使用时仅将煮熟的面条浸泡在冷水中，而这种方式只能去除面条上的淀粉，煮熟的面条表面还有黏性物质，需要清洗较长时间，影响清洗效率和效果；其次，现有的速冻面条加工用清洗冷却装置在将框子中的面条速冻后，需要人工将框子中速冻后的面条磕出，而这种方式速冻后的框子和面条温度较低，会影响工人手部不适，且会增加工作量，同时在磕碰过程中会造成面条损坏；最后，现有的速冻面条加工用清洗冷却装置在将煮熟后的面条清洗后直接将其放置在冷冻盒子内，而这种方式煮熟面条未做脱水处理，会造成面条表面粘附大量的水分，会导致后续速冻时结冰严重，影响面条质量；因此，有必要对现有技术进行改进，以解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
2、鉴于上述现有的速冻面条加工用清洗冷却装置只能去除面条上的淀粉，煮熟的面条表面还有黏性物质，需要清洗较长时间，影响清洗效率和效果的问题，提出了一种速冻面条加工用清洗冷却装置。
3、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种速冻面条加工用清洗冷却装置，包括浸泡箱，浸泡箱的内部前后两端均设置有输送链条，前后相对输送链条之间沿其运动方向均匀间隔设置有网盒，网盒的前后端面上方均固定连接有第一转轴，第一转轴的自由端外壁上固设有齿盘，网盒的一侧壁设置有喷管，喷管的前端贯穿网盒前端面中心位置与滑接环连接，滑接环的另一侧端面嵌入有第一磁环；速冻架，速冻架的上表面一侧设置有速冻设备，速冻架的内部设置有输送架，速冻架位于浸泡箱输送方向末端；第一连接板，第一连接板的竖向段底端固定连接有齿板，第一连接板的外壁固定在浸泡箱的内壁上，齿板与齿盘上下对应设置，齿板外壁上的齿条与齿盘外壁上的齿条啮合；以及，冲洗组件，包括放置在浸泡箱内部底端的水泵和通过管接头连接在其出水端的第一连接管，第一连接管的另一端通过管接头与出水管连接，出水管的另一端转动连接在空心轴内部，空心轴的另一端贯穿支板上的轴承与分流盘连接，分流盘的外壁沿其圆周方向均匀间隔设置有第二连接管，第二连接管的另一端设置在相邻插接块外壁中心位置，分流盘的内侧设置有同步链条，同步链条的外壁沿其运动方向均匀间隔安装有插接块，插接块的另一侧端面开设有滑槽，滑槽的内壁中心位置开设有t型通槽，t型通槽的内部弹性滑动有对接环，对接环的一侧端面沿其圆周方向均匀间隔安装有连接杆，连接杆的另一端设置有密封塞；其中，支板的底部安装在浸泡箱的内部底端，第二连接管与t型通槽贯通连接，同步链条的内部两侧均设置有第一辅助链轮，且第一辅助链轮转动安装在浸泡箱内壁上，对接环的另一侧端面嵌入有第二磁环。
4、作为本发明一种速冻面条加工用清洗冷却装置的一种优选方案，其中：浸泡箱的顶部一侧前后端均设置有上弧形撑板和下弧形撑板，网盒的上方转动连接有盖板，盖板的顶部前后两端呈对称固设有撑杆。
5、作为本发明一种速冻面条加工用清洗冷却装置的一种优选方案，其中：盖板的一侧端面两端均通过连接块与转杆转动连接，转杆的外壁中部套设有扭簧，转杆的两端固定在网盒的内壁上，喷管的外壁上从前至后阵列设置有喷头。
6、本发明的有益效果为：通过第一连接板、齿板和冲洗组件，网盒不断输送时，利用齿盘和齿板的啮合，使网盒以第一转轴为圆心不断翻转，达到网盒内部面条不断翻转的目的，避免面条堆积在网盒底部出现粘黏的情况，同时在第一磁环和第二磁环磁吸作用下，将喷管与水泵连接，由喷管上的多个喷头喷到面条表面，可以对面条进行充分快速彻底的冲洗，增加面条的清洗效率，提高煮熟后的面条表面淀粉、黏性物质的去除效率。
7、鉴于现有的速冻面条加工用清洗冷却装置需要人工将框子中速冻后的面条磕出，会影响工人手部不适，且会增加工作量，同时在磕碰过程中会造成面条损坏的问题，故提出了一种速冻面条加工用清洗冷却装置的进一步改进。
8、作为本发明一种速冻面条加工用清洗冷却装置的一种优选方案，其中：还包括沿输送架运动方向均匀间隔设置在其表面的压切组件，压切组件包括沿输送架运动方向均匀间隔安装在其表面的速冻盒和滑动连接在速冻盒内壁上的切框，速冻盒的底部从前至后阵列开设有顶槽，速冻盒的前后端面中心位置均开设有限位孔。
9、作为本发明一种速冻面条加工用清洗冷却装置的一种优选方案，其中：切框的顶部固定连接有外扩框，切框的前后端面底部均固定连接有推杆，推杆的另一端贯穿相邻限位孔，速冻盒的前后端面顶部均固定连接有吊架，吊架的内部底端中心位置吊设有拉簧，拉簧的底端固定在下方相邻推杆的表面。
10、作为本发明一种速冻面条加工用清洗冷却装置的一种优选方案，其中：还包括固定连接在输送架上表面一侧前后两端的第二连接板，第二连接板的竖直截面呈倒形，且第二连接板上端横板自由端上固设有梯形压板。
11、作为本发明一种速冻面条加工用清洗冷却装置的一种优选方案，其中：还包括设置在输送架内部一侧的顶出组件，顶出组件包括固定连接在输送架内壁上的安装板和从前至后安装在其内部的伸缩杆，伸缩杆的伸缩端与套环的一侧壁固定连接，伸缩杆的外壁上套设有弹簧。
12、作为本发明一种速冻面条加工用清洗冷却装置的一种优选方案，其中：套环的内部转动连接有第二转轴，第二转轴的外壁从前至后阵列转动套接有顶轮；其中，弹簧位于安装板和套环之间，顶轮的外壁上套设有缓冲垫。
13、本发明的另一有益效果为：通过设置压切组件、第二连接板、梯形压板和顶出组件，利用梯形压板配合推杆带动切框沿着速冻盒内壁下移，从而将冻结在速冻盒内壁上的面条铲切分开，保证面条的完整，降低损坏概率，以及在弹簧和顶轮的配合作用下，可以将速冻盒内的面条自动顶出，并且避免速冻盒中的面条受力较大造成损坏，同时实现面条的自动脱落和下料，无需人工操作，劳动强度低，工作量少，效率高。
14、鉴于现有的速冻面条加工用清洗冷却装置缺乏脱水处理措施，会造成面条表面粘附大量的水分，会导致后续速冻时结冰严重，影响面条质量的问题，故提出了一种速冻面条加工用清洗冷却装置的进一步改进。
15、作为本发明一种速冻面条加工用清洗冷却装置的一种优选方案，其中：还包括设置在浸泡箱顶部一侧的翻转组件，翻转组件包括分别固定连接在浸泡箱上表面前后两端的前固定板、后固定板和安装在前固定板前端面一侧的电机，电机的输出轴贯穿前固定板上的轴承与第三转轴连接。
16、作为本发明一种速冻面条加工用清洗冷却装置的一种优选方案，其中：第三转轴的另一端转动连接在后固定板内壁上的轴承内，第三转轴的外壁两侧均套设有主动链轮，主动链轮的外壁上套设有翻转链条；其中，翻转链条的内部另一侧设置有第二辅助链轮，第二辅助链轮转动连接在浸泡箱的内壁上。
17、本发明的另一有益效果为：通过设置翻转组件，电机运转可以带动翻转链条不断旋转，并在齿盘的配合作用下使网盒以第一转轴为圆心不断旋转，对网盒内部的面条起到甩干的作用，实现面条的快速脱水，减少后续速冻时面条表面挂水量和结冰体积。