专利名称：一种方便米饭的生产方法
技术领域：
本发明属食品生产方法，涉及一种方便米饭的生产方法。
木前市场上已有的方便米，是以稻米为原料，经蒸煮后加工而成，虽然食用起来较方便，但营养比较单一，氨基酸含量和人体所需比例不平衡，脱离不了传统的蒸煮工艺。
本发明的目的在于提供一种不用蒸煮而制作出营养平衡接近人体所需比例的方便米饭的方法。
本发明是通过下述技术方案实现的一种方便米饭的生产方法，用稻米、青豆、绿豆、辅料为原料，各种成份的重量比为稻米70-80%、青豆8-12%、绿豆4-10%，工艺流程为原料检验-洗选-破碎-膨化-混合-包装。辅料为棕榈油2-5‰。
下面结合本发明的一个最佳实施例对本发明作进一步说明。将检验合格的稻米、青豆、绿豆进行洗选、分别破碎成∮3-∮5的颗粒，控制稻米含水量13-13.5%、青豆含水量6-7%、绿豆含水量11-13%。将破碎后的稻米、青豆、绿豆在4-5kg/cm2压力、200-250℃温度下进行膨化，然后按重量比稻米80%、青豆10%、绿豆6%、辅料棕榈油3‰的比例混合后包装。
用本发明生产出的方便米饭为一种高营养方便米饭，氨基酸含量高出现有方便米一倍以上，接近联合国粮食组织和国际卫生组织(FAO/WHO)所推荐的人体营养模式。方便米饭和方便米的氨基酸含量对比见表1。用本发明生产的方便米饭，革除了传统的蒸煮工艺，用85℃以上热水冲浸10-15分钟即可食用，集营养、卫生、方便于一体，为从根本上改善人体的膳食结构迈出了一步。本发明生产出的方便米饭成本低廉，每公斤仅为3.5-4元人民币，可以和人们喜爱的“方便面”比美。
权利要求
1.一种方便米饭的生产方法，其特征在于原料为稻米、青豆、绿豆、辅料，各种成份重量比为稻米70-80%、青豆8-12%、绿豆4-10%，工艺流程为原料检验-洗选-破碎-膨化-混合-包装，辅料为棕榈油2-5‰。
2.根据权利要求1的生产方法，其特征在于原料破碎为∮3-∮5的颗粒，控制稻米含水量13-13.5%、青豆含水量6-7%、绿豆含水量量量-13%，组分最佳重量比为稻米80%、青豆10%、绿豆6%、辅料棕榈油为3‰，膨化压力为4-5kg/cm2，膨化温度为200-250℃。
全文摘要
一种方便米饭的生产方法，原料为70—80％稻米、8—12％青豆、4—10％绿豆、3—4％辅料，经原料检验—洗选—破碎—膨化—混合—包装工艺。生产出来的方便米饭氨基酸含量接近联合国粮食组织和国际卫生组织(FAO/WHO)所推荐的人体营养模式。革除了传统的蒸煮工艺，85℃以上水冲浸即可食用。
文档编号A23L1/18GK1061514SQ9010932
公开日1992年6月3日 申请日期1990年11月23日 优先权日1990年11月23日
发明者刘少芝 申请人:刘少芝