专利名称：挤压设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于挤压食品基质尤其是肉的挤压设备。具体地说，本发明提供一种新型挤压喷管和用该新型喷管加工的一种经挤压的肉制品。
EP-0720816A公开了一种包括共挤压至少两个肉团和提供经共挤压带皮肉团的天然弯曲香肠的加工方法。至少一个肉团经挤压通过文丘里喷嘴以便纤维随机分布，而且至少一个肉团经挤压以使纤维基本上排列成直线。这两个肉团并列共挤出，使得在随后的蒸煮中，在两个肉团内的不同纤维定向得到肉团的不同收缩，因此使得产品弯曲。
EP-0024790A公开了一种共挤压内部中心肉和外部环层脂肪乳浊液的设备。该设备包括灌肠机肠衣套管和安装在灌肠机肠衣套管末端的喷管。所述的灌肠机肠衣套管包括限定用于肉的内部管道和用于脂肪乳浊液的外部环状管道的两个共轴管。在上游端使用分开的机械泵允许肉和脂肪到达灌肠机肠衣套管。挤压头同样地由与在该灌肠机肠衣套管内的相应管道相连通的两个共轴管确定。经共挤压的产品从挤压头流出进入环绕灌肠机肠衣套管和挤压头的柔软的塑料肠衣内。
就灌肠机肠衣套管而言，在最外层管道的内部通过大量沿边缘的经分隔开的隔板或叶片来支撑最内部的管道。这些叶片因此构成脂肪乳浊液通过灌肠机肠衣套管路径的障碍。
如现有技术中众所周知的，EP-0024790A公开的这种设备通常使用的这种脂肪和肉糜包括纤维状肉或脂肪组分和乳化剂。在使用EP-0024790A中的设备加工共挤压产品中看到的问题是在蒸煮期间出现外部脂肪乳浊液层在挤压方向分裂开的趋势。这种分裂被认为可能是在灌肠机肠衣套管的外部管道内通过遍布的叶片而成流线型的细斩拌肉馅的相邻纤维之间缺乏粘合力、而且在隔板的细斩拌肉馅下游内的纵向区域内缺乏这样的纤维造成的。
本发明的目的在于解决或至少减轻该问题。详细地说，本发明的目的是提供一种共挤压肉制品的加工设备，该共挤压制品具有第一个可挤出的食品基质的芯和全部或部分围绕芯分布的相同或不同可挤压食品基质的一个或几个相邻的外层，其中至少一个外层由纤维状肉或脂肪乳浊液组成，这样当经共挤压的产品经蒸煮时产品具有肉或脂肪乳浊液层分裂开减少的趋势。
因此根据本发明的一方面提供一个用于共挤压第一个可挤压的食品基质芯的挤压喷管，该食品基质带有全部或部分围绕芯分布的相同或不同可挤压食品基质的一个或几个相邻的外层，其中至少一个外层由纤维状肉或脂肪乳浊液组成；该挤压喷管包括用于挤压所述的第一个基质通过其中的第一个内部挤压管道和用于挤压所述一个或几个外层的全部或部分围绕内部管道分散的一个或几个外部挤压管道；其特征在于用于挤压所述脂肪或肉靡的至少一个外层管道由被第一个窄部分的第二个扩大部分下游接着的具有相对小的横截面的第一个窄部分的流体流动路径确定，其中扩大部分具有相当大的横截面积，经这样安排当所述肉或脂肪乳浊液连续通过扩大部分时，在细斩拌肉馅内的纤维变得不定向因此增加被挤出细斩拌肉馅的粘合力。
另一方面，本发明提供了一种包括灌肠机肠衣套管和根据本发明的挤压喷管的挤压设备，其中该灌肠机肠衣套管包括大量限定内部管道和一个或几个外层管道的套叠管，而且所述灌肠机肠衣套管可以与挤压喷管配对以便每个灌肠机肠衣套管管道与各自的喷管管道连通，其中每个管在其包围的管内通过大量沿边缘分割开的隔板支撑。
又一方面，本发明提供一种包括经挤压的内部肉基质芯和全部或部分围绕于芯的一个或几个经共挤压外层的肉产品，其中至少一个外层由肉或脂肪乳浊液组成；其特征在于在肉或脂肪乳浊液层内的纤维基本上均匀地分散于细斩拌肉馅层内，而且不定向以便提高该层的粘合力。
可以想到通常肉制品由内部肉芯和所述肉或脂肪乳浊液的单一外层组成。
就本发明的挤压喷管而言，所述窄部分可以由横切肉或脂肪乳浊液的流径的壁来限定，该壁在其中形成一个或几个孔以便提供在流径内的缩颈。这理解为在流径内扩大部分构成“涡流”腔，而且本发明的实质在于通过由从狭窄部分进入扩大部分对肉或脂肪乳浊液的功效。当肉或脂肪乳浊液进入涡流腔时，其失去速度而且在退出作为最终挤压的挤压喷管之前扩散以填充该腔。该扩散步骤，以及相当快的移动物料进入该腔与已经在该腔的物料的碰撞制得带有相当少的保持在蒸煮过程中纤维粘合力的随机纤维定向的基本上均匀的细斩拌肉馅。在外部脂肪乳浊液层内的纤维不定向也可以增加在所述外层和中心肉基质之间的粘合力。
扩大部分的下游，该管道可以包括比扩大部分小的横截面积的出口。所述内部管道横截面通常为圆形或椭圆形，而且每个外部管道为环形或椭圆-环形横截面。
以下仅仅通过实施例以及参考实施本发明得到其效果的方法的附图加以说明。
图1为根据本发明沿挤压轴向通过挤压喷管的截面图。
图2为带有那种在EP-0024790A公开的能够与图1的挤压喷管结合使用的灌肠机肠衣套管的横截面部分侧视图。
图3为横切图2的灌肠机肠衣套管的挤压轴向的在线III-III的横截面图。
图4为图2横切灌肠机肠衣套管挤压轴向的在线IV-IV的横截面图。
图5为根据本发明的经挤压的产品的横截面图。
图1的挤压喷管包括两部分主体部分(10)和环(30)。由不锈钢经模制或烧结加工成单件的主体部分(12)包括，在一末端，具有成型后以适应作为紧固灌肠机肠衣套管的下游末端的内膛(14)的通常圆柱形部分(12)。在另一末端，主体部分包括具有其外经小于圆柱形部分(12)的圆柱形壁(16)。中间所述圆柱形部分(12)和圆柱形壁(16)，主体部分(10)包括连接到圆柱形部分(12)的环形凸缘(18)和由凸缘部分(18)伸出朝向主体部分另一末端的漏斗状部分(20)和包括与圆柱形壁(16)相连的朝外张开的截头圆锥体部分(22)。
圆柱形部分(12)的外表面成形为并列的凸缘(18)以限定环(30)的槽口(24)。所述环(30)能够安装在圆柱形壁(16)和主体部分(10)上面的漏斗状部分(20)以便环(30)的一端容纳在槽口(24)内。在经安装的地方，环(30)和主体部分(10)限定了环形横截面(20)之间的空间。经并列主体部分(10)的圆柱形壁(16)，该空间具有相当小的横截面积，而对于并列的该漏斗状部分(20)，两部分(10，30)限定了具有相当大横截面积的区域(28)。
所述环形凸缘(18)如图1经钻孔以提供大量沿边缘分隔开的允许圆柱形部分(12)的内膛与扩大的区域(28)相连通的孔(32)。
上面所述的挤压喷管适宜用于EP-0024790A中公开的那种在图2-4记载的灌肠机肠衣套管。所述灌肠机肠衣套管(40)具有上游端(41)，以及下游端(42)和实质上由两个共轴管组成的；内部管(44)和外部管(46)。内部管(44)终止于适宜于与适宜泵送的肉基质连接的入口(50)处的其上游端。例如，入口(50)可以经过机械肉泵(没有显示)连接到漏斗(也没有显示)。所述漏斗可以用诸如瘦肉或经伸长的肉(extended meat)的任何适宜的可挤压的肉基质供给。可以使用动物、禽或鱼肉，但在优选实施方式中入口(50)用脱骨整肌肉火鸡肉供给。
所述最外部管(46)在其上游端与布置内部管入口(50)下游的歧管(52)连接。所述歧管(52)包括在其上游端的环形壁(54)和径向伸长口(56)，该口适宜连接到适宜泵送肉或脂肪乳浊液的供应处。如EP-0024790A中公开的，该伸长口(56)可以例如通过适宜机械泵连接到漏斗，所述肉靡或脂肪乳浊液可以包括纤维状瘦肉或脂肪粒和乳化剂。所述肉或脂肪乳浊液可以选择地添加包含在现有技术中已知种类的稳定剂。
所述最内部管(44)贯穿被环形壁(54)限定的中心孔，而且在其间提供一O-环密封。该环形壁(54)因此在其上游端用来支撑与最外部管(46)有共轴关系的最内部管(44)。歧管(52)的下游，内部管(44)通过大量的、在这种情况下四个沿边缘的分隔隔板(48)与外部管(46)分隔开。每个隔板包括典型的从薄片切下的不锈钢长方形片以及焊接到内部管(44)的外表面。每个隔板在图中所示的定向以便于薄片板插入灌肠机肠衣套管(40)的中心纵向轴。
这样内部管(44)限定可以提供肉的中心管道，而且内部和外部管(44，46)在它们之间限定一可以提供肉或脂肪乳浊液的环形管道。
灌肠机肠衣套管(40)的下游端(42)可以安装在挤压喷管的内膛(14)内，使得外部管(46)的下游端毗连在凸缘(18)上。从图1和2可以看出，内部管(44)的下游端在外部管(46)伸出，而且具有的外径以便其在主体部分(10)的漏斗状部分(20)内舒适的安装。由灌肠机肠衣套管的内部和外部管(44，46)限定的环形管道可以与被扩大的空间(28)通过孔(32)连通，同时被内部管(44)限定得到的中心管道可以用被圆柱形壁(16)限定的内部空间连通。这样，通过灌肠机肠衣套管的中心管道泵送的肉基质退出最内部管(44)的下游末端而且进入由主体部分(10)的圆柱形壁(16)限定的中心空间，同时沿着由内部和外部管(44，46)限定的环形空间泵送的肉或脂肪乳浊液通过孔(32)进入被扩大的空间(28)，而且然后进入在圆柱形壁(16)和环(30)之间的较狭窄的环形管道。该肉基质和肉或脂肪乳浊液然后从挤压喷管流出而且可以在EP-0024790A公开的那种可以围绕所述歧管(52)的最外部管(46)下游提供的粗制的(rouched)柔软的塑料肠衣中得到。
肉基质和脂肪或肉靡的共挤压因此形成如图5中以横截面显示的经共挤压的食品(100)，所述产品包括肉基质(102)的芯和脂肪或肉靡(104)的外层。如EP-0024790A公开的，该产品可以在肠衣(106)内蒸煮，而且该肠衣然后可以移去而且该产品被切成片。或者，该挤压物仍然在肠衣内时可以被切割成可以随后在传统烤炉内烤制的中等长度部分，在蒸煮后移去肠衣。
了解到当肉或脂肪乳浊液沿着在内部和外部管(44，46)之间的环形管道流动时，它通过板状的趋于以流向平行的方向定向细斩拌肉馅内纤维的隔板(48)，而且以在隔板的细斩拌肉馅下游内得到纵向区域该区域的纤维用尽。在通过孔(32)进入扩大空间(28)时，肉或脂肪乳浊液的流动受阻而且发生相当大的混合。人们认为这种混合具有在肉或脂肪乳浊液内的纤维不定向的效果，因此提高脂肪乳浊液层(104)的均匀度。从图1将看到在扩大空间(28)的肉或脂肪乳浊液下游的流动路径内没有出现更进一步的阻碍，而且因此当它们在喷管的另一末端受挤压时纤维保持不定向。该扩大空间(28)因此构成一用于肉或脂肪乳浊液的“涡流腔”，而且在纤维上的不定向效果由于减速的结果被认为为了增加纤维的粘合力。已发现这样使得在蒸煮加工期间经挤压的产品的肉或脂肪乳浊液层(104)沿挤压方向分裂的趋势减小。也认为该纤维的不定向可以增加肉或脂肪乳浊液层与肉基质芯(102)的粘合力，因此在蒸煮后肉或脂肪乳浊液层与肉基质芯分层的趋势减小。
权利要求
1.一种用于共挤压第一个可挤压食品基质芯的挤压喷管，该食品基质芯带有全部或部分围绕芯分布的相同或不同可挤压食品基质的一个或几个相邻的外层，其中至少一个外层由纤维状肉或脂肪乳浊液组成，其中该挤压喷管包括用于挤压所述第一个基质通过其中的第一个内部挤压管道(14)和一个或几个全部或部分围绕该内部管道分布的用于共挤压所述一个或几个芯的外层外部挤压管道(20)；其特征在于用于挤压所述纤维状脂肪或肉靡的至少一个外部管道由所述第一个狭窄部分的第二个扩大部分(28)下游接着的具有相对小的横截面积的第一个狭窄部分的液体流动路径限定，其扩大部分(28)具有相对大的横截面积，经这样安排当肉或脂肪乳浊液连续通过狭窄部分到扩大部分时，在细斩拌肉馅内的纤维变得不定向，因此增加被挤压细斩拌肉馅的粘合力。
2.如权利要求1所述的挤压喷管，其特征在于所述狭窄部分由横切肉或脂肪乳浊液的流动路径的壁(18)限定，该壁具有一个或几个孔(32)在其中形成以提供流动路径的缩颈。
3.如权利要求1或2所述的挤压喷管，其特征在于扩大部分的下游、所述管道包括横截面积小于扩大部分的出口。
4.如权利要求1、2或3所述的挤压喷管，其中所述内部管道横截面通常为圆形或椭圆形，而且每个外部管道横截面为环形或椭圆-环形。
5.如权利要求1-4任何其中之一所述的包括灌肠机肠衣套管(40)和挤压喷管的挤压设备，其中灌肠机肠衣套管包括限定内部管道和一个或几个外部管道的大量套管(44，46)，而且所述灌肠机肠衣套管可以与挤压喷管配对以便每个灌肠机肠衣套管与各自的喷管管道相连通，其中每个管在周围管内被大量沿边缘的分隔开的隔板(48)支撑。
6.一种包括经挤压的内部肉基质芯(102)和全部或部分围绕芯分布的一个或几个经共挤压的外层(104)的肉制品，其中至少一个外层由肉或脂肪乳浊液组成；其特征在于在肉或脂肪乳浊液层内的纤维不定向以便提高该层的粘合力。
7.如权利要求6所述的肉制品，由肉的内部芯和肉靡或脂肪乳浊液的单一外层所组成。
全文摘要
本发明提供一种包括经挤压的肉基质的内部芯和全部或部分围绕该芯的一个和几个经共挤压的外层的肉制品,其中至少该外层由肉或脂肪乳浊液组成;其特征在于在肉或脂肪乳浊液层内的纤维基本上均匀的分散在细斩拌肉馅层内而且不定向,结果提高该层的粘合力。本发明也提供一种用于形成本发明肉制品的挤压喷管。
文档编号A22C7/00GK1189297SQ97120879
公开日1998年8月5日 申请日期1997年12月19日 优先权日1997年12月19日
发明者B·T·马苏斯, D·J·乔尔, D·N·维尔森, J·H·巴克尔 申请人:伯纳德马修斯公开有限公司